3nh 单角度微孔NHG60M 光泽仪
在工业生产与品质检测领域，光泽度作为材料表面光学特性的核心评价指标，直接影响产品的外观质感与市场竞争力。不同行业的产品因形态、尺寸、材质差异，对光泽度测量的精准度、光斑大小、操作便捷性提出了差异化需求。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪作为一款聚焦精密测量的智能设备，凭借2*3mm的微孔测量光斑、符合国际标准的测量精度及人性化设计，完美适配小面积、高精度样品的光泽检测需求，覆盖油漆油墨、塑胶电子、陶瓷、印刷等多个行业。......
产品描述
在工业生产与品质检测领域，光泽度作为材料表面光学特性的核心评价指标，直接影响产品的外观质感与市场竞争力。不同行业的产品因形态、尺寸、材质差异，对光泽度测量的精准度、光斑大小、操作便捷性提出了差异化需求。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪作为一款聚焦精密测量的智能设备，凭借2*3mm的微孔测量光斑、符合国际标准的测量精度及人性化设计，完美适配小面积、高精度样品的光泽检测需求，覆盖油漆油墨、塑胶电子、陶瓷、印刷等多个行业。本文将从测试原理、技术参数、核心优势及行业应用等维度，结合权威资料全面解析该仪器的专业价值，为用户提供详实参考。
具体测量过程中，内置的CIEC光源发出稳定的可见光，经光学透镜组校准后，形成平行度高、波长均匀的入射光束，通过2*3mm的微孔光圈精准聚焦于被测样品表面。光束以60°角度垂直入射后，根据镜面反射定律，反射光沿与入射光对称的60°角度返回，被仪器内部的光电传感器捕捉。传感器将光信号快速转化为微弱电信号，经内置放大模块与信号处理芯片处理后，依据CIE1931（2°）光度响应标准进行数据换算，最终以光泽单位（GU）为单位，将测量结果实时显示在3.5英寸彩色触摸屏上。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪
为确保测量精度，3nh单角度微孔NHG60M光泽仪融入了多重误差修正机制。一方面，通过优化光学结构减少杂光干扰，微孔光圈的设计能够精准控制测量光斑范围，避免大面积光斑对小尺寸样品测量的影响；另一方面，仪器内置温度补偿模块，可根据环境温度变化动态调整电路参数，确保在0~40°C的操作温度范围内，测量数据保持稳定。同时，仪器支持手动校准功能，搭配标配的校正标准板，用户可定期校准基准值，进一步保障测量结果的准确性与重复性，符合JJG696一级工作光泽度仪的要求。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪最突出的优势在于2*3mm的微孔测量光斑设计，这一设计专门针对小面积、精细化样品的光泽检测需求。在塑胶电子行业的微型元器件、印刷行业的精细图案、陶瓷行业的小件饰品等场景中，传统大光斑光泽仪易受周边区域影响，导致测量数据失真，而NHG60M的微孔光斑能够精准聚焦于被测区域，有效排除干扰，确保小尺寸样品测量的准确性。结合其高达±0.1GU（0~10GU量程）的重复性精度，能够为高精度品质管控提供可靠数据支撑。
（二）人性化操作设计，提升检测效率
仪器采用3.5英寸超大电容触摸屏，480*320的高解析度配合全视角显示，即使在光线复杂的车间环境中，用户也能清晰查看测量数据与操作菜单。全屏导航式快捷菜单与一键测量功能，简化了操作流程，无需复杂培训即可上手。同时，仪器支持多种测量模式（基本测量、统计测量、连续测量、质管测量），用户可根据实际需求灵活切换：基本模式满足快速单点测量；统计模式可自动分析多组数据的平均值、标准差等指标；连续模式适用于批量样品的连续检测；质管模式支持手动输入标准光泽值，方便快速判断样品合格与否。
（三）稳定续航与丰富数据管理功能
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪搭载3200mAh大容量锂电池，单次充满电后，8小时内可完成10000次以上测量，完全满足单日连续检测需求。仪器内置大容量存储模块，可分别存储基本模式1000条、统计模式5000条、连续模式5000条数据，便于用户追溯历史测量记录。搭配GQC6品质管理软件，用户可将数据导入电脑进行深度分析，生成标准化质检报告，支持数据导出、打印与存档，实现品质数据的系统化管理。可选配的微型打印机更能满足现场检测需求，无需连接电脑即可快速打印测量参数，方便即时记录与数据留存。
（四）国际标准兼容，适配多行业应用
仪器严格遵循ISO2813、ASTMD523等多项国际国内标准，测量结果具备广泛的行业认可度与兼容性，可直接作为产品进出口品质检测的依据。其0~1000GU的宽量程覆盖了从哑光（0~10GU）到高光（100~1000GU）的全范围测量需求，无论是油漆油墨的低光泽涂层，还是金属电镀的高光泽表面，都能精准测量。同时，仪器的人体工程学设计（约350g轻量化机身、贴合手持的曲面造型），兼顾了实验室固定检测与车间移动检测的双重需求，提升了使用的灵活性。
塑胶电子行业的微型元器件（如手机摄像头装饰圈、耳机接口、微型传感器外壳等）尺寸小巧，表面光泽度直接影响产品外观与装配精度。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的2*3mm微孔光斑能够精准测量这些小尺寸部件的光泽度，避免传统仪器测量时的区域干扰。在生产检测中，操作人员可将仪器设置为质管模式，输入产品的光泽合格区间，对每一件元器件进行快速检测，合格状态即时显示，大幅提升来料检验与成品出厂检测的效率。同时，仪器的轻量化设计与长续航能力，方便检测人员在多条生产线间移动作业，其符合国际标准的测量结果，也能满足出口产品的品质审核要求。
（二）印刷与纸张行业
印刷行业的精细图案、包装礼盒的局部装饰、名片的烫金工艺等，都需要对小面积区域进行光泽度检测。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的微孔光斑的优势，可精准测量印刷品的局部光泽，判断油墨涂布的均匀性。在生产过程中，操作人员可采用连续测量模式，对印刷后的纸张进行批量检测，仪器0.5秒的快速测量速度能够适配生产线节奏，避免漏检。通过GQC6软件，可生成该批次产品的光泽度统计报告，当数据出现波动时，及时调整印刷机的油墨用量、压力或烘干温度，确保产品品质稳定。此外，可选配的微型打印机可现场打印测量数据，方便车间人员即时记录，提升品质追溯效率。
（三）陶瓷与饰品行业
陶瓷行业的小件饰品（如陶瓷珠、迷你摆件）、电镀行业的小型五金配件（如钥匙扣、首饰挂件）等，表面面积小且造型不规则，传统光泽仪难以精准测量。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的微孔光斑与灵活的测量方式，能够贴合不规则样品的表面，准确采集光泽数据。在陶瓷生产的施釉工序后，检测人员可手持仪器对小件产品进行逐一检测，通过统计测量模式分析批次产品的光泽一致性，及时调整施釉参数。对于电镀五金件，仪器的高重复性精度能够有效区分不同批次的电镀质量，避免因光泽差异影响产品外观统一性。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪
（四）油漆油墨与涂料行业
在油漆油墨的研发与生产中，常需要对小剂量样品、精细涂层进行光泽度测试。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的微孔光斑可精准测量试板上的小面积涂层，帮助研发人员快速对比不同配方的光泽差异。生产环节的批次抽检中，操作人员可采用基本模式快速测量样品光泽，结合统计模式分析批次数据的稳定性，确保产品批次间的一致性。仪器支持手动输入标准光泽值，方便与标样进行对比，同时GQC6软件的数据分析功能可生成趋势图表，为工艺优化提供数据支撑。其符合国际标准的测量结果，也能满足下游客户对品质检测的严苛要求。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪以微孔精准测量为核心，融合国际标准兼容性、人性化操作设计与稳定的性能表现，为多行业的精细化光泽度检测提供了专业解决方案。无论是塑胶电子的微型元器件、印刷行业的精细图案，还是陶瓷饰品的小件产品，NHG60M都能凭借2*3mm的微孔光斑、高精度测量能力与灵活的使用方式，精准捕捉光泽数据，助力企业提升品质管控水平。其丰富的数据管理功能与长续航设计，进一步提升了检测效率与实用性，适配实验室与车间的多场景应用需求。在工业品质升级的趋势下，3nh单角度微孔NHG60M光泽仪凭借其专业的技术配置与广泛的行业适配性，将成为企业品质管控的可靠助力，为产品外观质感的稳定提升提供持续支持。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的测试原理
光泽度测量的核心逻辑基于镜面反射光学原理，3nh单角度微孔NHG60M光泽仪采用60°固定测量角度，这一角度经过行业实践验证，符合ISO2813、ASTMD523、GB/T9754、ASTMD2457等国际与国内权威标准，能够精准量化大多数材料表面的光泽反射特性。仪器的光学系统由CIEC光源、精密光学透镜组、微孔光圈、角度固定机构及高灵敏度光电传感器构成，整个光路设计围绕“精准聚焦、低干扰、高响应”展开。具体测量过程中，内置的CIEC光源发出稳定的可见光，经光学透镜组校准后，形成平行度高、波长均匀的入射光束，通过2*3mm的微孔光圈精准聚焦于被测样品表面。光束以60°角度垂直入射后，根据镜面反射定律，反射光沿与入射光对称的60°角度返回，被仪器内部的光电传感器捕捉。传感器将光信号快速转化为微弱电信号，经内置放大模块与信号处理芯片处理后，依据CIE1931（2°）光度响应标准进行数据换算，最终以光泽单位（GU）为单位，将测量结果实时显示在3.5英寸彩色触摸屏上。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪核心技术参数
以下表格基于仪器权威规格资料，详细列出3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的核心技术参数，直观呈现其性能配置：| 技术参数类别 | 具体参数详情 |
| 基础测量参数 | 测量角度：60°（固定）；符合标准：ISO2813、ASTMD523、GB/T9754、ASTMD2457 |
| 测量范围与精度 |
测量量程：0~1000GU 分度值：0.1GU重复性：0~10GU为±0.1GU，10~100GU为±0.2GU，100~1000GU为±0.2%GU重现性：±0.2GU（0~10GU）、±0.5GU（10~100GU） 测量准确性：满足JJG696一级工作光泽度仪要求 |
| 光学特性 |
测量光斑：2*3mm（微孔设计） 色度响应：CIEC光源，CIE1931（2°）光度响应 |
| 操作与显示 |
显示屏：3.5英寸TFT真彩电容触摸屏，全视角显示 操作语言：繁体中文、English 测量时间：0.5秒/次 |
| 数据存储与输出 | 存储容量：基本模式1000条，统计模式5000条，连续模式5000条上位机软件：GQC6品质管理软件，支持质检报告打印与功能扩展 |
| 电源与续航 |
供电方式：3200mAh锂电池 续航能力：8小时内可完成10000次以上测量 支持自动关机功能（节省电量） |
| 物理规格 |
尺寸：长×宽×高=160×75×90mm 重量：约350g |
| 环境适应性 |
操作温度：0~40°C（32~104°F） 存储温度：-20~50°C（-4~122°F） 工作湿度：小于85%RH（无凝露） |
| 附件配置 |
标准附件：校正标准板 可选附件：微型打印机（便携设计，无需连接电脑即可打印参数） |
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的核心优势
（一）微孔精准测量，适配小尺寸样品需求3nh单角度微孔NHG60M光泽仪最突出的优势在于2*3mm的微孔测量光斑设计，这一设计专门针对小面积、精细化样品的光泽检测需求。在塑胶电子行业的微型元器件、印刷行业的精细图案、陶瓷行业的小件饰品等场景中，传统大光斑光泽仪易受周边区域影响，导致测量数据失真，而NHG60M的微孔光斑能够精准聚焦于被测区域，有效排除干扰，确保小尺寸样品测量的准确性。结合其高达±0.1GU（0~10GU量程）的重复性精度，能够为高精度品质管控提供可靠数据支撑。
（二）人性化操作设计，提升检测效率
仪器采用3.5英寸超大电容触摸屏，480*320的高解析度配合全视角显示，即使在光线复杂的车间环境中，用户也能清晰查看测量数据与操作菜单。全屏导航式快捷菜单与一键测量功能，简化了操作流程，无需复杂培训即可上手。同时，仪器支持多种测量模式（基本测量、统计测量、连续测量、质管测量），用户可根据实际需求灵活切换：基本模式满足快速单点测量；统计模式可自动分析多组数据的平均值、标准差等指标；连续模式适用于批量样品的连续检测；质管模式支持手动输入标准光泽值，方便快速判断样品合格与否。
（三）稳定续航与丰富数据管理功能
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪搭载3200mAh大容量锂电池，单次充满电后，8小时内可完成10000次以上测量，完全满足单日连续检测需求。仪器内置大容量存储模块，可分别存储基本模式1000条、统计模式5000条、连续模式5000条数据，便于用户追溯历史测量记录。搭配GQC6品质管理软件，用户可将数据导入电脑进行深度分析，生成标准化质检报告，支持数据导出、打印与存档，实现品质数据的系统化管理。可选配的微型打印机更能满足现场检测需求，无需连接电脑即可快速打印测量参数，方便即时记录与数据留存。
（四）国际标准兼容，适配多行业应用
仪器严格遵循ISO2813、ASTMD523等多项国际国内标准，测量结果具备广泛的行业认可度与兼容性，可直接作为产品进出口品质检测的依据。其0~1000GU的宽量程覆盖了从哑光（0~10GU）到高光（100~1000GU）的全范围测量需求，无论是油漆油墨的低光泽涂层，还是金属电镀的高光泽表面，都能精准测量。同时，仪器的人体工程学设计（约350g轻量化机身、贴合手持的曲面造型），兼顾了实验室固定检测与车间移动检测的双重需求，提升了使用的灵活性。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的行业应用场景
（一）塑胶电子行业塑胶电子行业的微型元器件（如手机摄像头装饰圈、耳机接口、微型传感器外壳等）尺寸小巧，表面光泽度直接影响产品外观与装配精度。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的2*3mm微孔光斑能够精准测量这些小尺寸部件的光泽度，避免传统仪器测量时的区域干扰。在生产检测中，操作人员可将仪器设置为质管模式，输入产品的光泽合格区间，对每一件元器件进行快速检测，合格状态即时显示，大幅提升来料检验与成品出厂检测的效率。同时，仪器的轻量化设计与长续航能力，方便检测人员在多条生产线间移动作业，其符合国际标准的测量结果，也能满足出口产品的品质审核要求。
（二）印刷与纸张行业
印刷行业的精细图案、包装礼盒的局部装饰、名片的烫金工艺等，都需要对小面积区域进行光泽度检测。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的微孔光斑的优势，可精准测量印刷品的局部光泽，判断油墨涂布的均匀性。在生产过程中，操作人员可采用连续测量模式，对印刷后的纸张进行批量检测，仪器0.5秒的快速测量速度能够适配生产线节奏，避免漏检。通过GQC6软件，可生成该批次产品的光泽度统计报告，当数据出现波动时，及时调整印刷机的油墨用量、压力或烘干温度，确保产品品质稳定。此外，可选配的微型打印机可现场打印测量数据，方便车间人员即时记录，提升品质追溯效率。
（三）陶瓷与饰品行业
陶瓷行业的小件饰品（如陶瓷珠、迷你摆件）、电镀行业的小型五金配件（如钥匙扣、首饰挂件）等，表面面积小且造型不规则，传统光泽仪难以精准测量。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的微孔光斑与灵活的测量方式，能够贴合不规则样品的表面，准确采集光泽数据。在陶瓷生产的施釉工序后，检测人员可手持仪器对小件产品进行逐一检测，通过统计测量模式分析批次产品的光泽一致性，及时调整施釉参数。对于电镀五金件，仪器的高重复性精度能够有效区分不同批次的电镀质量，避免因光泽差异影响产品外观统一性。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪
在油漆油墨的研发与生产中，常需要对小剂量样品、精细涂层进行光泽度测试。3nh单角度微孔NHG60M光泽仪的微孔光斑可精准测量试板上的小面积涂层，帮助研发人员快速对比不同配方的光泽差异。生产环节的批次抽检中，操作人员可采用基本模式快速测量样品光泽，结合统计模式分析批次数据的稳定性，确保产品批次间的一致性。仪器支持手动输入标准光泽值，方便与标样进行对比，同时GQC6软件的数据分析功能可生成趋势图表，为工艺优化提供数据支撑。其符合国际标准的测量结果，也能满足下游客户对品质检测的严苛要求。
3nh单角度微孔NHG60M光泽仪以微孔精准测量为核心，融合国际标准兼容性、人性化操作设计与稳定的性能表现，为多行业的精细化光泽度检测提供了专业解决方案。无论是塑胶电子的微型元器件、印刷行业的精细图案，还是陶瓷饰品的小件产品，NHG60M都能凭借2*3mm的微孔光斑、高精度测量能力与灵活的使用方式，精准捕捉光泽数据，助力企业提升品质管控水平。其丰富的数据管理功能与长续航设计，进一步提升了检测效率与实用性，适配实验室与车间的多场景应用需求。在工业品质升级的趋势下，3nh单角度微孔NHG60M光泽仪凭借其专业的技术配置与广泛的行业适配性，将成为企业品质管控的可靠助力，为产品外观质感的稳定提升提供持续支持。
