BYK micro-gloss系列 单角度光泽仪
在现代工业生产中，表面光泽度作为产品外观品质的核心评价指标，直接影响消费者认知与市场竞争力。 BYK micro-gloss系列 单角度光泽仪作为德国BYK-Gardner旗下的经典检测设备，凭借符合国际标准的测量精度、灵活的操作设计及广泛的行业适配性，成为油漆涂料、塑料、陶瓷、金属等多个领域的品质管控优选。该系列仪器融合先进的光学检测技术与人性化操作逻辑，支持20、60、85多标准测量角度，可精准捕捉不同材质表面的光泽特性，为企业搭建全流程光......
产品描述
在现代工业生产中，表面光泽度作为产品外观品质的核心评价指标，直接影响消费者认知与市场竞争力。BYK micro-gloss系列单角度光泽仪作为德国BYK-Gardner旗下的经典检测设备，凭借符合国际标准的测量精度、灵活的操作设计及广泛的行业适配性，成为油漆涂料、塑料、陶瓷、金属等多个领域的品质管控优选。该系列仪器融合先进的光学检测技术与人性化操作逻辑，支持20°、60°、85°多标准测量角度，可精准捕捉不同材质表面的光泽特性，为企业搭建全流程光泽度质量控制体系提供有力支撑，其稳定的性能与可靠的检测结果已通过ISO、ASTM等多项国际标准认证。
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪
光泽度的校准以折光指数为1.567的黑色玻璃标准板为参考，其反射值被定义为100GU。不同测量角度对应不同光泽范围的材料：20°角适用于60°角测量值超过70GU的高光泽表面（如镜面涂层、金属镀层）；60°角为通用角度，适配10-70GU的中光泽表面（如普通涂料、塑料件）；85°角则用于60°角测量值低于10GU的低光泽表面（如粗糙塑料、哑光涂料）。该测试原理严格遵循ISO2813、ASTMD523、DIN67530等国际标准，确保检测结果具有通用性和权威性。
此外，对于金属及阳极电镀铝等特殊表面，仪器还支持反射率（%）与光泽单位（GU）的切换，可全面捕捉材料的二次反射特性——即表面反射与基材反射的叠加效果，满足金属材料领域的专业检测需求。
该系列仪器的核心特性可概括为以下几点：其一，测量精度优异，通过严格的光学系统校准与温度补偿设计，确保在不同环境条件下的测量稳定性；其二，测量模式灵活，支持样品模式（单次测量）、统计模式（多点测量统计平均值/最大值/最小值/标准差）、连续模式（可调间隔的99次连续测量）、基础模式（精简操作流程），适配实验室精准检测与生产线快速抽检等不同场景；其三，校准系统智能化，仪器放置在带内置标准板的保护罩内启动时，会自动进行自我诊断与校准，仅需2秒即可完成，且支持每周一次的定期校准频率，大幅降低操作复杂度；其四，便携性突出，小巧的机身与轻量化设计，配合长效电池续航，可满足户外、车间等移动检测需求；其五，数据兼容性强，通过USB或蓝牙可将测量数据传输至电脑，借助easy-link软件生成符合国际标准的检测报告，便于数据追溯与质量分析。
在油漆涂料行业，该系列仪器是批次一致性控制的核心设备。涂料产品的光泽度直接影响涂层的视觉效果与防护性能，通过60°通用角度可快速检测中光泽涂料的批次偏差，高光泽涂料（如汽车面漆）可选用20°角精准测量，哑光涂料则适配85°角。仪器的统计模式可对单一样品进行多点测量，计算标准差，有效评估涂层的均质性；连续模式则可用于大面积涂层的光泽分布检测，及时发现流挂、漏涂等施工缺陷。借助差值测量功能，企业可预设标准样品的光泽值与允差限，实时判断成品是否合格，确保出厂产品符合客户要求。
塑料及塑料制品行业中，该系列仪器的便携性与快速测量特性尤为适用。从塑料薄膜的生产线抽检到注塑件的成品检验，仪器可在车间现场快速完成测量，0.5秒/角度的测量速度不会影响生产节拍。对于聚乙烯、聚丙烯等不同材质的塑料产品，可根据表面光泽特性选择合适角度，如高光泽塑料外壳选用20°角，粗糙塑料部件选用85°角。仪器支持999组数据存储，可跟踪不同生产批次的光泽变化趋势，为工艺优化提供数据支撑，同时其符合ASTMD2457标准的检测结果，可满足供应链上下游的质量互认需求。
在陶瓷与建材行业，该系列仪器可用于瓷砖、装饰面板等产品的表面光泽管控。陶瓷产品的光泽度直接影响装修效果，通过60°角测量可确保不同批次瓷砖的光泽一致性；对于石材、水泥制品等低光泽建材，85°角可精准捕捉细微的光泽差异。仪器的防水防尘设计与抗振动性能，可适应建材生产车间的复杂环境，内置的电池供电模式支持长时间连续测量，满足大规模生产的检测需求。
金属表面处理领域，如阳极电镀铝、金属镀层等，该系列仪器可通过多角度测量全面评估表面反射特性。金属表面的二次反射效应明显，建议同时使用20°、60°、85°角测量，或切换至反射率（%）单位，更全面地反映表面光泽质量。仪器的膜厚测量功能（部分机型）还可同步检测金属表面涂层的厚度，实现光泽度与膜厚的一体化检测，提升检测效率。
仪器操作流程简洁高效：开机时将仪器放置在保护罩内，将自动启动自我诊断，检查标准板与光学系统状态，诊断通过后进入测量模式；根据样品类型选择合适的测量角度与测量模式，将仪器测量口对准样品表面（确保测量标记对齐检测区域），按下操作按钮即可完成测量，结果实时显示在屏幕上。如需存储数据，可提前激活存储功能，输入样品名称后自动保存，支持后续数据查阅与导出。
校准方面，仪器采用内置标准板校准系统，保护罩内的玻璃标准板为校准提供稳定参考。当环境温度、湿度发生显著变化（如从室内到室外），或测量数据出现异常时，需重新校准：通过主菜单进入校准界面，选择对应角度，按提示完成校准操作。建议每天使用前进行自动诊断，每周进行一次全面校准，每年将标准板送回原厂校验，确保校准精度的溯源性。清洁标准板时需使用干燥的光学清洁布轻轻擦拭，禁止使用丙酮等腐蚀性溶剂，避免划伤标准板表面。
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪
日常维护需注意以下要点：仪器不使用时应放入保护罩内，避免光学部件沾染灰尘、油污；清洁仪器外壳可使用沾水的软布，顽固污渍可选用乙醇擦拭；长期不使用时需取出电池，避免电池漏液损坏仪器；避免仪器摔落、碰撞或长期暴露在直射阳光、高温高湿环境中，确保光学系统与电子部件的稳定性。如仪器出现故障，如测量数据偏差过大、无法开机等，应联系BYK-Gardner官方服务部门维修，切勿自行拆解。
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪以其精准的测量性能、灵活的操作设计、广泛的行业适配性，成为工业品质管控领域的标杆产品。从测试原理到实际应用，该系列仪器始终遵循国际标准，以科学的光学检测技术为核心，为企业提供可靠的光泽度检测解决方案，助力企业提升产品质量稳定性、降低退货风险、增强市场竞争力。在工业4.0与数字化转型的背景下，该系列仪器通过与easy-link软件的联动，可实现检测数据的数字化管理与分析，为企业构建智能化质量管控体系提供支撑。未来，随着材料技术的不断发展，BYK micro-gloss系列单角度光泽仪将持续迭代升级，进一步拓展应用场景，为更多行业的品质提升注入动力，成为企业实现高质量发展的重要伙伴。
核心测试原理
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪的测试原理基于光学反射定律，核心是通过测量样品表面对特定角度入射光的反射能力来量化光泽度。仪器内置符合CIE-C标准的光源，光线以预设的20°、60°或85°入射角度直射到样品表面，经表面反射后被高灵敏度光电传感器接收，传感器将光信号转换为电信号，再通过内置算法换算为光泽度值（GU，光泽单位）。BYK micro-gloss系列单角度光泽仪
此外，对于金属及阳极电镀铝等特殊表面，仪器还支持反射率（%）与光泽单位（GU）的切换，可全面捕捉材料的二次反射特性——即表面反射与基材反射的叠加效果，满足金属材料领域的专业检测需求。
系列仪器核心特性与技术指标
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪的核心优势体现在测量精度、操作灵活性、稳定性等多个维度，其技术指标均经过严格校准，具体参数汇总如下：| 技术类别 | 具体参数 | 备注 |
| 一般性指标 | 操作温度：+15℃至+40℃；储存温度：-10℃至+60℃ | 相对湿度≤85%（不结露） |
| 电源：1节AA/LR6碱性电池（1.5V）或镍锰可充电电池（1.2V）；USB外接电源（5V） | 碱性电池可支持10000次测量 | |
| 尺寸：48×155×73mm；重量：约400g | 便携设计，适配现场检测 | |
| 接口：USB+蓝牙（可选）；配套软件：easy-link | 支持数据实时传输与报告生成 | |
| 光泽测量指标 | 测量角度：20°/60°/85°（单角度机型可选） | 不同角度适配不同光泽范围材料 |
| 测量区域（mm）：20°角10×10、60°角9×15、85°角5×38 | 确保测量的代表性 | |
| 测量范围（GU）：20°角0-2000、60°角0-1000、85°角0-160 | 覆盖高、中、低全光泽范围 | |
| 精度（0-100GU）：重复性±0.2GU；重现性±0.5GU | S型机型低光泽范围（0-10GU）重复性±0.1GU | |
| 精度（100-2000GU）：重复性±0.2%；重现性±0.5% | 高光泽表面测量精度更优 | |
| 存储与数据处理 | 内存：999个带日期时间的测量数据，支持50个存储区域 | 可按角度、项目分类存储 |
| 差值测量：支持50个参考标准存储，可设定合格/不合格允差限 | 实时显示样品与标准的偏差 | |
| 膜厚测量指标（部分机型） | 基材类型：Fe（磁性，如铁）、NFe（非磁性，如铝） | 仅微型三角度μ机型支持 |
| 测量范围：0-500μm（0-20mil）；精度：±(1.5μm+2%测量值) | 需配合零点标准板校准 |
该系列仪器的核心特性可概括为以下几点：其一，测量精度优异，通过严格的光学系统校准与温度补偿设计，确保在不同环境条件下的测量稳定性；其二，测量模式灵活，支持样品模式（单次测量）、统计模式（多点测量统计平均值/最大值/最小值/标准差）、连续模式（可调间隔的99次连续测量）、基础模式（精简操作流程），适配实验室精准检测与生产线快速抽检等不同场景；其三，校准系统智能化，仪器放置在带内置标准板的保护罩内启动时，会自动进行自我诊断与校准，仅需2秒即可完成，且支持每周一次的定期校准频率，大幅降低操作复杂度；其四，便携性突出，小巧的机身与轻量化设计，配合长效电池续航，可满足户外、车间等移动检测需求；其五，数据兼容性强，通过USB或蓝牙可将测量数据传输至电脑，借助easy-link软件生成符合国际标准的检测报告，便于数据追溯与质量分析。
主要应用领域与实践价值
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪凭借多角度适配性与高可靠性，已广泛应用于多个工业领域，成为企业品质管控的关键工具。在油漆涂料行业，该系列仪器是批次一致性控制的核心设备。涂料产品的光泽度直接影响涂层的视觉效果与防护性能，通过60°通用角度可快速检测中光泽涂料的批次偏差，高光泽涂料（如汽车面漆）可选用20°角精准测量，哑光涂料则适配85°角。仪器的统计模式可对单一样品进行多点测量，计算标准差，有效评估涂层的均质性；连续模式则可用于大面积涂层的光泽分布检测，及时发现流挂、漏涂等施工缺陷。借助差值测量功能，企业可预设标准样品的光泽值与允差限，实时判断成品是否合格，确保出厂产品符合客户要求。
塑料及塑料制品行业中，该系列仪器的便携性与快速测量特性尤为适用。从塑料薄膜的生产线抽检到注塑件的成品检验，仪器可在车间现场快速完成测量，0.5秒/角度的测量速度不会影响生产节拍。对于聚乙烯、聚丙烯等不同材质的塑料产品，可根据表面光泽特性选择合适角度，如高光泽塑料外壳选用20°角，粗糙塑料部件选用85°角。仪器支持999组数据存储，可跟踪不同生产批次的光泽变化趋势，为工艺优化提供数据支撑，同时其符合ASTMD2457标准的检测结果，可满足供应链上下游的质量互认需求。
在陶瓷与建材行业，该系列仪器可用于瓷砖、装饰面板等产品的表面光泽管控。陶瓷产品的光泽度直接影响装修效果，通过60°角测量可确保不同批次瓷砖的光泽一致性；对于石材、水泥制品等低光泽建材，85°角可精准捕捉细微的光泽差异。仪器的防水防尘设计与抗振动性能，可适应建材生产车间的复杂环境，内置的电池供电模式支持长时间连续测量，满足大规模生产的检测需求。
金属表面处理领域，如阳极电镀铝、金属镀层等，该系列仪器可通过多角度测量全面评估表面反射特性。金属表面的二次反射效应明显，建议同时使用20°、60°、85°角测量，或切换至反射率（%）单位，更全面地反映表面光泽质量。仪器的膜厚测量功能（部分机型）还可同步检测金属表面涂层的厚度，实现光泽度与膜厚的一体化检测，提升检测效率。
操作流程与校准维护要点
正确的操作与定期维护是确保BYK micro-gloss系列单角度光泽仪长期稳定运行的关键，其核心流程与注意事项如下：仪器操作流程简洁高效：开机时将仪器放置在保护罩内，将自动启动自我诊断，检查标准板与光学系统状态，诊断通过后进入测量模式；根据样品类型选择合适的测量角度与测量模式，将仪器测量口对准样品表面（确保测量标记对齐检测区域），按下操作按钮即可完成测量，结果实时显示在屏幕上。如需存储数据，可提前激活存储功能，输入样品名称后自动保存，支持后续数据查阅与导出。
校准方面，仪器采用内置标准板校准系统，保护罩内的玻璃标准板为校准提供稳定参考。当环境温度、湿度发生显著变化（如从室内到室外），或测量数据出现异常时，需重新校准：通过主菜单进入校准界面，选择对应角度，按提示完成校准操作。建议每天使用前进行自动诊断，每周进行一次全面校准，每年将标准板送回原厂校验，确保校准精度的溯源性。清洁标准板时需使用干燥的光学清洁布轻轻擦拭，禁止使用丙酮等腐蚀性溶剂，避免划伤标准板表面。
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪
BYK micro-gloss系列单角度光泽仪以其精准的测量性能、灵活的操作设计、广泛的行业适配性，成为工业品质管控领域的标杆产品。从测试原理到实际应用，该系列仪器始终遵循国际标准，以科学的光学检测技术为核心，为企业提供可靠的光泽度检测解决方案，助力企业提升产品质量稳定性、降低退货风险、增强市场竞争力。在工业4.0与数字化转型的背景下，该系列仪器通过与easy-link软件的联动，可实现检测数据的数字化管理与分析，为企业构建智能化质量管控体系提供支撑。未来，随着材料技术的不断发展，BYK micro-gloss系列单角度光泽仪将持续迭代升级，进一步拓展应用场景，为更多行业的品质提升注入动力，成为企业实现高质量发展的重要伙伴。
