FLUKE9170-C计量炉是917X系列中专注测量精度与自动化的干式校准设备，温度覆盖-45℃至140℃，核心优势在于内置1502A（Tweener）测量电路与可编程校准系统。FLUKE9170-C计量炉依托双段控温技术实现±0.005℃稳定度，配合1秒/次的测量周期，可精准捕捉传感器的微小温度变化。160mm的井深与6种可选插块，确保不同尺寸传感器充分受热，而RS-232接口与软件兼容能力，使其能实现校准全流程自动化。9170-C的测量精度与自动化设计，使其广泛应用于电子制造、计量校准、航空航天等对效率与精度要求较高的领域，成为兼顾手动操作与自动管控的理想设备。FLUKE 9170-C计量炉的测量精度核心确实源于其内置的1502A Tweener单通道测量电路，该电路设计具有以下关键特性：

FLUKE9170-C计量炉的测量精度核心源于1502A（Tweener）单通道测量电路，该电路与传统干井炉的测量系统相比，在设计上实现了两大突破。首先是对ITS-90标准的深度兼容，1502A电路可直接读取标准铂电阻温度计的ITS-90特征系数，包括子范围4至11的全部参数，无需通过查表或换算公式间接计算温度，这一设计使FLUKE9170-C计量炉能充分发挥25ΩPRT的精度潜力，在0℃时的测量误差可控制在±0.006℃以内。

电阻测量的高准确度为温度精度提供基础保障。FLUKE9170-C计量炉的1502A电路采用四端子测量法，消除了导线电阻对测量结果的影响，在0-20Ω区间的电阻准确度达0.0005Ω，20-400Ω区间为25ppm，这意味着即使是10Ω的小型PRT，其电阻测量误差也可忽略不计。电路内置的标准电阻模块每6个月自动校准一次，确保测量精度的长期稳定性，配合设备自带的可溯源证书，用户无需额外送检即可满足校准要求。

多类型传感器适配能力扩展了FLUKE9170-C计量炉的测量范围。针对热电偶校准，1502A电路的热电势测量量程覆盖±78mV，可适配K、E、J等常用类型，冷端补偿精度达±0.1℃，在100℃时对K型热电偶的测量误差不超过±0.2℃。对于热敏电阻与温度开关，电路可切换至电阻通断检测模式，通过1mA恒流源检测电阻变化，开关测试的动作温度分辨率达0.001℃，能精准记录热敏开关的“死区”数据。

FLUKE 9170-C计量炉

测量数据的实时处理能力提升了FLUKE9170-C计量炉的操作效率。电路以1秒为周期采集数据，通过数字滤波算法剔除干扰信号，屏幕显示的温度值更新速率与采集周期同步，操作人员可实时观察温度波动情况。当温度稳定度达到预设标准（如±0.005℃/10分钟）时，9170-C会自动发出提示音，避免人工判断导致的校准等待时间过长，这一功能使单校准点的等待时间平均缩短2分钟。
 

FLUKE9170-C计量炉的自动化能力体现在硬件程序预设与软件深度联动两个层面，大幅降低了人工操作强度。仪器内置4个可编程校准程序，每个程序可设置8个温度点，操作人员可根据校准需求设定升温速率、保温时间、稳定度criteria等参数。以汽车发动机温度传感器校准为例，技术人员可预设-40℃、0℃、50℃、100℃、140℃五个温度点，每个点保温10分钟，FLUKE9170-C计量炉会自动完成升温、稳定、数据采集全流程，且支持20组数据存储，无需专人值守。

针对温度开关的批量校准，FLUKE9170-C计量炉的“开关测试”自动化协议表现突出。操作人员通过菜单选择“开关测试”模式，设置起始温度、终止温度、升温速率后，9170-C会自动升温并监测开关触点状态，当触点从“断”变为“通”时，立即记录动作温度；降温过程中记录复位温度，最终自动计算滞后差值并存储。这一流程使单个开关的校准时间从15分钟缩短至5分钟，单日可完成40个开关的校准作业。

FLUKE9170-C计量炉与9938MET/TEMPII软件的联动实现了校准数据的全流程管理。通过RS-232接口连接计算机后，软件可自动读取9170-C的设备信息与校准参数，支持批量下发校准任务。在电子制造企业的传感器校准中，技术人员通过软件创建包含100支RTD的校准工单，设置温度点与允差范围后，FLUKE9170-C计量炉会依次完成每支传感器的校准，并将偏差数据实时上传至软件，软件自动判断结果是否合格，不合格数据以红色标记，大幅提升了批量校准的审核效率。

数据报告生成与归档的自动化进一步适配了企业的质量体系管理。9938软件可根据FLUKE9170-C计量炉上传的数据，生成符合ISO17025要求的校准报告，报告格式支持PDF与Excel两种格式，可直接嵌入企业的ERP系统。报告中包含校准曲线、数据表格、设备证书等附件，且每份报告都带有唯一的二维码，扫描即可查询溯源信息。对于需要长期存档的数据，软件支持按设备编号、校准日期、操作人员等维度检索，方便审计时快速调阅。

即使在无PC的现场环境，FLUKE9170-C计量炉的本地自动化功能仍能满足基本需求。仪器的LCD屏可显示最近5组校准数据，通过USB接口即可导出至U盘，数据格式为通用的CSV格式，无需专用软件即可打开，适配现场快速出证的需求。
 

FLUKE9170-C计量炉的配件适配体系为不同场景的校准提供了灵活性，6种标准插块可覆盖3-25mm的传感器直径，包括公制与英制规格，用户可根据常用传感器尺寸选择搭配。插块采用模块化设计，通过螺纹与炉体连接，更换时无需工具，仅需旋转即可拆卸，且每个插块都标有直径标识，避免错配导致的温度均匀性下降。针对特殊形状的传感器，福禄克还提供定制插块服务，可根据传感器探头形状加工专用孔径，确保插入后与插块间隙不超过0.5mm，维持径向均匀性在±0.01℃以内。

参考级测温仪选件是FLUKE9170-C计量炉提升精度的关键扩展配置。该选件通过5针DIN接口与9170-C连接，内置25Ω标准PRT，支持ITS-90特征系数输入，温度测量准确度达±0.006℃（0℃时），使9170-C的校准不确定度从0.03℃降至0.015℃，满足实验室标准传递的需求。选件自带NVLAP认可证书，校准周期为2年，与9170-C的校准周期同步，便于用户统一管理。

9930Interface-it软件选件进一步扩展了FLUKE9170-C计量炉的connectivity能力。该软件支持将9170-C接入企业局域网，实现多台设备的集中管控，管理人员可在办公室远程监控9170-C的工作状态、校准进度与数据结果，无需前往现场。对于分布在多个车间的9170-C设备，软件可生成统一的校准报表，统计各车间的校准完成率、合格率等指标，为质量管理提供数据支撑。

此外，FLUKE9170-C计量炉的℃/°F单位切换功能、多语言菜单（含中文）、屏幕保护模式等细节设计，进一步提升了设备的易用性。℃/°F切换按钮可一键转换温度单位，适配国内外不同标准的传感器校准；中文菜单降低了操作人员的学习成本，新员工仅需1小时培训即可独立操作；屏幕保护模式在闲置10分钟后自动启动，延长LCD屏的使用寿命。

 

FLUKE9170-C计量炉通过1502A高精度测量电路、自动化校准系统与灵活的配件体系，实现了测量精度与操作效率的平衡。9170-C的电阻测量准确度与ITS-90兼容性，确保了校准数据的可靠性；内置可编程程序与软件联动功能，大幅降低了人工成本；多样的配件与扩展选件，使其能适配不同行业的校准需求。从实验室的标准校准到车间的批量检测，FLUKE9170-C计量炉以“精准+高效”的核心特性，满足了现代工业对温度校准的多元化要求。其技术设计既体现了对测量本质的坚守，也展现了对用户操作需求的深度理解，成为中低温校准领域的实用选择。