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OmniScanSX奥林巴斯超声探伤仪高速探测发现缺陷

OmniScanSX超声探伤仪奥林巴斯原装正品源头厂家质量可靠。OmniScanSX奥林巴斯超声探伤仪高速探测发现缺陷,OmniScanSX有两种型号:SXPA和SXUT。SXPA是一款16:64PR相控阵单元,与仅具有UT通道的SXUT一样,也配备了一个常规UT通道,可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScanMX2相比,OmniScanSX重量轻33%,体积小50%。
OmniScanSX产品是前所未有的更为轻巧便携的性能如下:
单组性能,性价比极高;
双轴编码与数据归档性能; 
常规UT、TOFD和16:64PR相控阵性能;
显示OmniScan界面的8.4英寸触摸屏;
机体设计小巧轻便。
银飞
OmniScanSX设置:可以在NDTSetupBuilder中为检测进行设置,NDT监控人员可以使用NDTSetupBuilder软件模拟检测方案,以确定所需使用的适当的声束数量和声束角度。模拟配置可以被导入到OmniScanSX,从而可以减少配置时间和操作错误。OmniScanSX采集之前,只需在仪器中进行几项基本操作,如:设置闸门和范围。由于OmniScanSX具有以下几个特性:
自动探头识别;
单步骤、预先配置应用的向导;
焊缝覆盖与声线跟踪模拟校准。 
 
为完成一项符合规范的检测,仪器中的校准向导可以保证每组中的每个聚焦法则都直接等同于一个单通道常规探伤仪。OmniScanSX采集:OmniScanSX探伤仪具有完成手动和自动探伤应用的强大检测性能如下:
智能布局;
全屏模式,可更好地显示缺陷; 
可以使用不同的闸门组合对同步和测量进行处理数据分析和报告制作;
数据光标、参考光标与测量光标用于缺陷的定量; 
扩展的数据库、预先定义的三角学参数列表、缺陷相对于轴的统计数据、体积位置信息、基于规范的合格标准、腐蚀成像的统计数据等等; 
在进行离线闸门重新定位的操作中,视图可被链接在一起,进行交互式分析和自动更新; 
优化的预置布局可对缺陷的长度、深度和高度进行快速方便的定量。
 
无论您想在计算机中完成数据分析,还是希望您的OmniScan仪器采集完数据后继续在现场进行数据分析,OmniPC或TomoView都是最理想的与OmniScan配套使用的软件工具。其价格便宜、方便携带、用途广泛。
腐蚀成像和复合材料检测随着OmniScanSX的出现,零度检测变得更为简便易行。在腐蚀或复合材料的检测应用中,Olympus可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的经过实地验证的解决方案。
相控阵焊缝检测OmniScanPA是Olympus公司为石油和天然气工业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其它规范标准的检测,而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。
TOFD焊缝检测在主要探测焊缝缺陷的应用中,TOFD是一种简便易行、效率极高的检测方法。这种方法不仅可以快速定量在焊缝体积中发现的缺陷(焊缝通常是制造缺陷高发的地带),且其性价比极高。    
组件检测组件检测利用超声技术,可以探测到裂缝、壁厚减薄以及其它各种缺陷。OmniScanSX既可以使用角度声束,也可以使用线性零度声束,因此成为完成这类单组检测应用的一个性价比极高的解决方案。
文章来源于工业内窥镜
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