RM200QC色差仪的详细参数及使用说明
爱色丽RM200QC便携式色差仪作为手持分光色差设备,其精准度源于独特的光学设计与多维度数据采集技术。该设备采用45/0光学几何结构,即光源从45°角环形入射样品表面,传感器在0°垂直方向接收反射光,这种设计模拟人眼在标准光源下的观察视角,有效规避镜面反射对测量结果的干扰,使数据更贴近视觉感知。在光源技术上,爱色丽RM200QC便携式色差仪搭载25个独立LED灯组,包含8个可见波长光源与1个紫外光源,通过三方向照射模式形成9个检测波段。相比传统三波段色差仪,这种多光谱配置能捕捉更丰富的色彩细节,尤其对含荧光成分的样品检测更精准。测量时,RM200QC会在1.8秒内同步采集27张不同角度、不同波段的样品图像,经算法合成后生成包含色彩信息与表面纹理特征的三维数据,彻底解决物理色卡易损耗、视觉评估受光线影响的问题。数据处理环节,爱色丽RM200QC便携式色差仪支持CIELab*、CMC、CIE94等多种色彩空间模型,通过计算ΔE值量化色彩差异,并以图形化方式呈现合格/不合格结果,让非专业人员也能快速判断样品一致性。
爱色丽RM200QC便携式色差仪的详细参数解析
(一)光学核心参数
爱色丽RM200QC便携式色差仪采用45/0图像捕捉的测量几何结构,能还原人眼观察效果,减少反光干扰;光源配置为25个LED,其中包含8个可见波长光源与1个紫外光源,通过三向入射模式实现全光谱覆盖,适配复杂材质检测需求;标准光源与视角符合国际照明标准,支持D65/10°、A/10°两种组合,确保数据通用性强;测量孔径可在4mm与8mm之间切换,能分别适配微小样品与大面积检测场景;短期重复性达到0.1ΔE94(在D65/10°条件下,基于白色校正板测量),可确保批次测量数据稳定一致。
(二)硬件与存储参数
爱色丽RM200QC便携式色差仪配备4.5cm彩色TFT显示屏,亮度与色彩还原度优异,可直观显示模拟色块、色彩空间图及测量数据。设备内置1030mAh锂离子电池,通过USB端口充电,满电状态可支持长时间连续测量,且符合UN38.3安全标准。
存储方面,RM200QC可保存20组标准色数据与350组样品测量结果,所有数据均带时间戳,支持通过屏幕键盘命名分类。数据接口采用USB大容量存储模式,无需专用软件即可导出CSV与PDF格式报告,便于质量追溯与数据共享。
(三)环境适配参数
爱色丽RM200QC便携式色差仪的操作温度范围为0°至40℃,存储温度可低至-20℃、高达60℃,湿度适应范围20%-80%(无凝露),能应对实验室、生产车间、供应商现场等多种场景。设备整体尺寸为40mm×55mm×140mm,重量860g,搭配便携保护箱与系索,便于随身携带。
爱色丽RM200QC便携式色差仪的完整使用指南
(一)初始设置流程
开箱检查:确认爱色丽RM200QC便携式色差仪主机、USB电缆、校准板、便携保护箱、软件光盘等配件齐全。
软件安装:在计算机插入光盘运行Setup.exe,按提示完成驱动与管理软件安装,此步骤需在连接设备前完成。
电池充电:通过USB电缆将RM200QC连接至计算机大功率USB端口,充电时屏幕显示电池图标与“闪电”标识,空电状态约6小时充满。
首次启动:按下电源键,选择操作语言(含简体中文),完成设备教程后进入校准流程,确保测量基准准确。
(二)校准操作规范
校准是保障爱色丽RM200QC便携式色差仪精度的关键步骤,需定期执行,且在温度剧烈变化后重新校准:
进入“设置”菜单选择“校准”选项,将白色基准滑块推至测量光学元件处;
按照屏幕提示完成白板校准,校准成功后设备自动返回主界面;
若校准失败,检查校准板清洁度与环境光线,避免直射光干扰。
(三)样品测量步骤
标准色建立:在“标准”菜单中选择“创建标准”,将RM200QC的测量孔径对准标准样品,轻按测量按钮预览定位,紧按完成测量,输入名称后保存。
样品检测:切换至“颜色QC”菜单,选定对应标准色,将设备对准待测样品,重复测量操作。RM200QC会在1.8秒内显示ΔE值与图形化“合格/不合格”标识。
特殊样品处理:
弯曲/不均匀样品:使用8mm孔径,确保测量区域平整贴合;
超薄/半透明样品:在背面衬垫标准白板,减少背景光影响;
纹理复杂样品:多次测量取平均值,提高数据代表性。
(四)数据管理与维护
数据导出:通过USB连接RM200QC与计算机,设备自动识别为存储设备,直接拷贝报告文件或通过配套软件生成分析报表。
日常清洁:用干燥软布擦拭机身,光学元件污染时用专用清洁剂轻擦,避免划伤校准板表面。
故障处理:若出现测量偏差,检查校准状态与光学元件清洁度;显示屏反应缓慢可能因环境温度过低,需移至常温环境后使用。
爱色丽RM200QC便携式色差仪的行业应用价值
爱色丽RM200QC便携式色差仪广泛适用于纺织、涂料、塑料成型等行业,在原材料入厂检验、生产过程监控、成品出厂质控全链条发挥作用。例如在纺织行业,可快速比对面料批次色差;在涂料行业,能精准控制不同批次产品的颜色一致性;在供应商现场检验中,通过加载PANTONE、Munsell等标准色卡,确保外购件符合质量要求。
RM200QC的便携性与操作简便性,让非专业人员也能快速上手,通过统一的测量标准减少人为误差,降低废品率与返工成本。其客观数据支持还能加速客户验收流程,提升供应链协作效率。




