CTD4000系列温度校验仪
在现场温度校准领域，WIKA CTD4000系列 温度校验仪 以干体式结构、宽温域覆盖及强环境适配性脱颖而出。作为专为现场作业与船舶海事等严苛场景设计的校准设备，CTD4000系列包含CTD4000-140、375、650三款型号，温度范围覆盖-24℃至650℃，适配从低温冷藏到高温窑炉的多类温度测量仪器校准需求。其铝制机身与紧凑设计兼顾轻便性与耐用性，每台设备均经实验室校准并出具协议，符合国际标准。本文基于WIKA官方数据手册，解析CTD4000温度校验仪的测试原理，拆......
产品描述
在现场温度校准领域，WIKA CTD4000系列温度校验仪以干体式结构、宽温域覆盖及强环境适配性脱颖而出。作为专为现场作业与船舶海事等严苛场景设计的校准设备，CTD4000系列包含CTD4000-140、375、650三款型号，温度范围覆盖-24℃至650℃，适配从低温冷藏到高温窑炉的多类温度测量仪器校准需求。其铝制机身与紧凑设计兼顾轻便性与耐用性，每台设备均经实验室校准并出具协议，符合国际标准。本文基于WIKA官方数据手册，解析CTD4000温度校验仪的测试原理，拆解核心参数，结合典型场景说明应用价值，为行业用户提供参考。
温场生成与控制：仪器热核心为金属块，CTD4000-140采用珀尔帖热电模块与电阻结合的方式实现加热与制冷，375/650型号则通过电阻加热；内置控温系统实时监测金属块温度，根据目标值动态调节加热/制冷功率，确保温度稳定。
WIKA CTD4000系列温度校验仪
温场均匀性保障：金属块采用铝或镀镍黄铜材质，兼具导热效率与结构强度；通过可更换插入件适配不同直径传感器，插入件钻孔深度达100-145mm，确保传感器有效测温段完全浸入均匀温场，孔内温度差异控制在极小范围。
校准比对流程：金属块内置标准传感器（精度符合国际标准），被校传感器插入插入件后，仪器显示屏实时显示标准温度值；操作人员记录被校传感器示值与标准值的偏差，结合稳定性数据（30分钟内最大温差）完成校准评估，数据可通过RS-232接口传输至外部设备。
参数解读：
温度覆盖特性：CTD4000-140是唯一具备制冷功能的型号，适配冷链、低温存储等场景；375/650专注中高温领域，650型号可满足冶金、玻璃制造等高温设备校准需求。
精度与稳定性：三款型号均保持较高控制水准，其中140/375型号30分钟稳定性达±0.1K，适合对精度要求严格的计量场景；650型号虽稳定性略宽，但在650℃高温下仍能维持±0.3K，优于同类型设备。
便携设计：统一紧凑机身与低于6kg的重量，配合可选运输箱（CTX-A-KB-CC），满足船舶、户外等现场移动校准需求。
传统痛点：船舶冷藏舱（-20℃）与主机舱（300℃）的温度传感器需每月校准，传统采用便携式液体槽，存在介质泄漏风险，且设备重量超15kg，在船舶摇晃环境下操作困难；校准数据需手工记录，难以通过DNVGL认证审查。
CTD4000使用细节：某远洋运输公司采用CTD4000-140与375组合方案。校准冷藏舱铂电阻传感器时，操作人员将CTD4000-140置于水平工作台，用更换工具（-J-）安装Ø19mm铝制插入件（CTA9I-2O-W），通过按键设定-20℃校准点，17分钟内完成冷却稳定；将传感器插入6.4mm孔径孔位，涂抹导热硅脂确保接触，10分钟后记录示值偏差。校准主机舱热电偶时，换用CTD4000-375，选用11.1mm孔径插入件（CTA9I-2P-P），30分钟内升温至300℃，RS-232接口连接笔记本实时传输数据。
实操变化：设备重量减轻60%，摇晃环境下铝制机身稳定性优于液体槽；校准时间从单支2小时缩短至40分钟，且无介质泄漏风险；可选的DNVGL认证与DINEN102043.1证书，直接满足船舶设备合规要求。
2.工业高温场景：窑炉热电偶的高效校准
传统痛点：陶瓷厂需每日校准窑炉K型热电偶（工作温度600℃），传统恒温槽升温至600℃需2小时，且仅能校准1支；冷却至室温需1.5小时，单日10支热电偶校准需20小时以上，常需加班完成。
CTD4000使用细节：该厂引入CTD4000-650，操作前检查镀镍黄铜插入件（CTA9I-2Q-U）完好性，设定50℃、300℃、600℃三校准点。从50℃升温至650℃仅需35分钟，每个校准点稳定10分钟后采集数据；插入件4个孔径可同时校准4支热电偶，10支分3批次完成，全程耗时6小时。校准后通过软件生成带时间戳的报告，直接归档。
实操变化：单日校准效率提升70%，无需加班；镀镍黄铜插入件在高温下耐磨性优于铝制件，使用寿命延长至1年；±0.3K的稳定性确保校准数据可靠，窑炉温控精度偏差从±5℃缩小至±2℃。
合规体系价值：全系列标配EU符合性声明，符合EMC指令EN61326与低电压指令EN61010，工业环境抗干扰性强；RoHS指令合规确保设备环保性；375/650型号可选的DNVGL认证，成为船舶、海洋工程领域优选设备。
陶瓷厂设备主管李工：“CTD4000-650太省心了，以前校准完要手写3页记录，现在连报告都自动生成。35分钟就能到650℃，比老设备快一倍，镀镍插入件用了大半年没坏，省了不少配件钱。”
WIKA CTD4000系列温度校验仪
第三方计量机构王工：“我们用CTD4000全系列服务不同客户，140做冷链校准，375/650做工业校准。RS-232接口能连我们的计量软件，数据不用二次录入，可选的DKD证书客户很认可，设备一年校准一次就行，维护成本低。”
小编极仪银飞总结WIKA CTD4000系列温度校验仪通过精准的干体式校准原理、覆盖宽温域的型号划分与丰富的配件体系，成为现场与工业校准的实用设备。CTD4000系列以紧凑设计适配移动场景，以分级精度满足不同行业需求，以完善的合规认证突破场景限制，从船舶海事到工业高温均展现出高效与可靠的特性。一线用户反馈印证了其在效率提升、操作简化与合规保障上的价值。随着工业校准对现场适配性与精度要求的提升，WIKA CTD4000系列温度校验仪将持续成为多场景温度校准的优选方案，为量值传递提供稳定支撑。
WIKA CTD4000系列温度校验仪测试原理
WIKA CTD4000系列温度校验仪采用干体式校准技术，核心原理是通过精密控温系统使金属块达到并维持目标温度，将被校温度传感器与内置标准传感器置于同一均匀温场中，通过示值比对实现校准。其原理流程可分为三部分：温场生成与控制：仪器热核心为金属块，CTD4000-140采用珀尔帖热电模块与电阻结合的方式实现加热与制冷，375/650型号则通过电阻加热；内置控温系统实时监测金属块温度，根据目标值动态调节加热/制冷功率，确保温度稳定。
WIKA CTD4000系列温度校验仪
校准比对流程：金属块内置标准传感器（精度符合国际标准），被校传感器插入插入件后，仪器显示屏实时显示标准温度值；操作人员记录被校传感器示值与标准值的偏差，结合稳定性数据（30分钟内最大温差）完成校准评估，数据可通过RS-232接口传输至外部设备。
核心规格参数解析（基于WIKA官方数据手册）
表1：WIKA CTD4000系列核心规格参数对比| 规格项 | CTD4000-140 | CTD4000-375 | CTD4000-650 |
| 温度范围 | -24℃至140℃ | 环境温度+15℃至375℃ | 环境温度+15℃至650℃ |
| 精度（100℃时） | 0.25K | 0.35K | 0.5K |
| 稳定性（30分钟） | ±0.1K | ±0.1K | ±0.3K |
| 分辨率 | 0.1℃ | 0.1℃ | 0.1℃ |
| 加热时间 | 20℃至120℃约20分钟 | 30℃至375℃约20分钟 | 50℃至650℃约35分钟 |
| 冷却时间 | 20℃至-20℃约17分钟 | 375℃至100℃约40分钟 | 650℃至100℃约60分钟 |
| 插入件参数 | 铝制，Ø19×104mm，immersion深度104mm | 铝制，Ø26×150mm，immersion深度150mm | 镀镍黄铜，Ø26×150mm，immersion深度150mm |
| 电源规格 | 100-240VAC，80W | 115/230VAC自动切换，600W | 115/230VAC自动切换，600W |
| 机身尺寸（W×D×H） | 130×260×280mm | 130×260×280mm | 130×260×280mm |
| 重量 | 4.9kg | 5.4kg | 6kg |
| 通讯接口 | RS-232 | RS-232 | RS-232 |
参数解读：
温度覆盖特性：CTD4000-140是唯一具备制冷功能的型号，适配冷链、低温存储等场景；375/650专注中高温领域，650型号可满足冶金、玻璃制造等高温设备校准需求。
精度与稳定性：三款型号均保持较高控制水准，其中140/375型号30分钟稳定性达±0.1K，适合对精度要求严格的计量场景；650型号虽稳定性略宽，但在650℃高温下仍能维持±0.3K，优于同类型设备。
便携设计：统一紧凑机身与低于6kg的重量，配合可选运输箱（CTX-A-KB-CC），满足船舶、户外等现场移动校准需求。
典型应用场景实践与操作变化
1.船舶海事场景：设备运维的现场校准革新传统痛点：船舶冷藏舱（-20℃）与主机舱（300℃）的温度传感器需每月校准，传统采用便携式液体槽，存在介质泄漏风险，且设备重量超15kg，在船舶摇晃环境下操作困难；校准数据需手工记录，难以通过DNVGL认证审查。
CTD4000使用细节：某远洋运输公司采用CTD4000-140与375组合方案。校准冷藏舱铂电阻传感器时，操作人员将CTD4000-140置于水平工作台，用更换工具（-J-）安装Ø19mm铝制插入件（CTA9I-2O-W），通过按键设定-20℃校准点，17分钟内完成冷却稳定；将传感器插入6.4mm孔径孔位，涂抹导热硅脂确保接触，10分钟后记录示值偏差。校准主机舱热电偶时，换用CTD4000-375，选用11.1mm孔径插入件（CTA9I-2P-P），30分钟内升温至300℃，RS-232接口连接笔记本实时传输数据。
实操变化：设备重量减轻60%，摇晃环境下铝制机身稳定性优于液体槽；校准时间从单支2小时缩短至40分钟，且无介质泄漏风险；可选的DNVGL认证与DINEN102043.1证书，直接满足船舶设备合规要求。
2.工业高温场景：窑炉热电偶的高效校准
传统痛点：陶瓷厂需每日校准窑炉K型热电偶（工作温度600℃），传统恒温槽升温至600℃需2小时，且仅能校准1支；冷却至室温需1.5小时，单日10支热电偶校准需20小时以上，常需加班完成。
CTD4000使用细节：该厂引入CTD4000-650，操作前检查镀镍黄铜插入件（CTA9I-2Q-U）完好性，设定50℃、300℃、600℃三校准点。从50℃升温至650℃仅需35分钟，每个校准点稳定10分钟后采集数据；插入件4个孔径可同时校准4支热电偶，10支分3批次完成，全程耗时6小时。校准后通过软件生成带时间戳的报告，直接归档。
实操变化：单日校准效率提升70%，无需加班；镀镍黄铜插入件在高温下耐磨性优于铝制件，使用寿命延长至1年；±0.3K的稳定性确保校准数据可靠，窑炉温控精度偏差从±5℃缩小至±2℃。
配件体系与合规认证解析
表2：WIKA CTD4000系列核心配件选型表| 配件名称 | 型号/订单码 | 适用机型 | 核心功能 |
| 多孔径铝制插入件 | CTA9I-2O-W | CTD4000-140 | 含3.3/4.8/6.4mm孔径，适配多型号传感器 |
| 大孔径铝制插入件 | CTA9I-2P-O | CTD4000-375 | 12.7mm孔径，适配大直径热电偶 |
| 镀镍黄铜插入件 | CTA9I-2Q-U | CTD4000-650 | 耐高温腐蚀，含3.2/5/6.5/9.5mm孔径 |
| 插入件更换工具 | CTA9I-2O-J | 全系列 | 快速拆卸更换插入件，提升操作效率 |
| 便携运输箱 | CTX-A-KB-CC | 全系列 | 抗震防护，便于现场携带 |
| DKD/DAkkS证书 | 可选配件 | 全系列 | 提供权威溯源依据，满足计量需求 |
合规体系价值：全系列标配EU符合性声明，符合EMC指令EN61326与低电压指令EN61010，工业环境抗干扰性强；RoHS指令合规确保设备环保性；375/650型号可选的DNVGL认证，成为船舶、海洋工程领域优选设备。
一线用户反馈（基于实际应用场景）
某船舶维修公司张工程师：“以前带液体槽上船校准，两个人抬都费劲，还怕晃漏。CTD4000-140才4.9kg，一个人就能拎着走，-20℃校准点稳定得很，数据比以前准多了，DNVGL认证让船东审计一次过。”陶瓷厂设备主管李工：“CTD4000-650太省心了，以前校准完要手写3页记录，现在连报告都自动生成。35分钟就能到650℃，比老设备快一倍，镀镍插入件用了大半年没坏，省了不少配件钱。”
WIKA CTD4000系列温度校验仪
小编极仪银飞总结WIKA CTD4000系列温度校验仪通过精准的干体式校准原理、覆盖宽温域的型号划分与丰富的配件体系，成为现场与工业校准的实用设备。CTD4000系列以紧凑设计适配移动场景，以分级精度满足不同行业需求，以完善的合规认证突破场景限制，从船舶海事到工业高温均展现出高效与可靠的特性。一线用户反馈印证了其在效率提升、操作简化与合规保障上的价值。随着工业校准对现场适配性与精度要求的提升，WIKA CTD4000系列温度校验仪将持续成为多场景温度校准的优选方案，为量值传递提供稳定支撑。
