BK DAS30/DAS50/DAS60多功能记录仪具备多通道同步采集、高频响应、智能化数据处理等核心优势，在工业测试、科研实验、设备运维等场景中，对电压、电流、温度、压力等多类型信号的高速采集与精准记录是分析设备运行状态、验证性能参数的关键环节。传统数据记录设备常面临采集速率低、通道数量有限、数据处理效率不足等问题，难以满足复杂场景下的测试需求。BKPRECISION推出的DAS30/DAS50/DAS60系列高速多功能记录仪，凭借多通道同步采集、高频响应、智能化数据处理等核心优势，成为解决多参数同步监测需求的理想选择。该系列涵盖DAS30（基础款）、DAS50（进阶款）、DAS60（高端款）三款机型，适配从实验室研发到工业现场运维的全场景数据记录需求，为用户提供“采集-记录-分析-导出”一体化的测试解决方案，助力提升测试效率与数据准确性。

 

BK PRECISION 多功能记录仪的核心价值，首先体现在其灵活且强大的硬件配置上，三款机型针对不同测试需求进行差异化设计，既覆盖基础场景，又能满足高端复杂测试。在通道配置方面，DAS30搭载8路模拟量输入通道，支持电压（0-10V/±10V）、电流（4-20mA）等电信号采集，适配常规工业传感器信号；DAS50升级至16路模拟量输入通道，新增热电偶（K/J/T型）、RTD（PT100）输入功能，可直接采集温度信号，无需额外配置信号转换器，适配高低温环境测试；DAS60则进一步扩展至32路模拟量输入通道，同时支持应变片（全桥/半桥/1/4桥）输入，可测量应力、压力等力学信号，满足材料力学、结构测试等高端科研场景。三款机型均支持2路数字量输入/输出通道，可实现外部触发（如设备启停信号触发采集）与状态控制（如采集开始后联动外部设备），提升测试系统的集成性。

 

采集速率与精度是高速记录仪的核心指标，DAS30/DAS50/DAS60系列通过高性能采集芯片与信号调理技术，实现“高速”与“高精度”的双重保障。三款机型的最高采样率均达到1MSa/s（单通道），且支持多通道同步采集（同步误差≤1μs），可捕捉瞬态信号的细微变化——例如在电机启动测试中，能精准记录启动瞬间的电流峰值、电压波动，避免因采样滞后导致的关键数据丢失。精度方面，DAS30/DAS50/DAS60的模拟量采集精度均达到±0.1%FS，其中DAS60针对应变信号优化，精度提升至±0.05%FS，确保长期测试中的数据稳定性。以温度测试为例，DAS50采集K型热电偶信号时，温度测量范围覆盖-200℃-1372℃，误差仅±0.5℃，可满足工业炉温监测、新能源电池热失控模拟等高精度温度记录需求。

 

在数据存储与处理能力上，该系列记录仪采用“本地+远程”双存储架构，兼顾数据安全性与便捷性。本地存储支持最大128GBSD卡扩展，可按时间（如每小时分段）、触发条件（如信号超阈值）自动存储数据，存储格式兼容CSV、TXT等通用格式，方便后续用Excel、MATLAB等软件分析；远程存储则通过以太网接口将实时数据上传至PC端或云端服务器，支持多用户同时访问，适配工业现场多工位协同测试场景。数据处理功能上，记录仪内置实时计算模块，可自动生成最大值、最小值、平均值、峰值因子等统计参数，同时支持趋势图、柱状图、波形图等实时显示——例如在光伏逆变器测试中，用户可通过趋势图直观观察输出功率随光照强度的变化曲线，通过波形图分析电压纹波，无需后期手动处理数据，大幅缩短测试周期。

 

操作与兼容性设计进一步提升了该系列记录仪的易用性。三款机型均配备7英寸彩色触摸屏，界面采用模块化布局，支持自定义采集参数（如采样率、量程、触发方式）与显示界面，即使是非专业操作人员也能快速上手；同时支持鼠标、键盘外接，方便批量参数设置与数据输入。兼容性方面，DAS30/DAS50/DAS60兼容Windows系统的专用软件“BKDataView”，该软件提供数据实时监控、历史数据回放、报表自动生成等功能，支持将测试数据直接导出为PDF报告，满足研发报告撰写、生产质检存档等需求；此外，该系列还支持SCPI指令集，可接入LabVIEW自动化测试系统，实现与数字示波器、电子负载等设备的联动控制，构建一体化测试平台——例如在电源测试系统中，可通过LabVIEW控制电子负载调节负载功率，同时让DAS60同步记录电源输出电压、电流与温度，实现多设备协同测试。

特色	DAS30	DAS50	DAS60
带隔离通用型通道	2	4	6
文档模式取样间隔	5 µs (200 kSa/s)		2 µs (500 kSa/s)
记忆体	32 GB	32 GB	64 GB
110 mm 热敏打印机	选购	选购	选购
2 Pt100/Pt1000 输入	选购	选购	内含
电力分析	单相	单相＆∆ (Aron)	单相＆∆ (Aron), Star
电力分析频率	50/60 Hz	50/60 Hz	50/60 and 400 Hz
PWM 分析	-	-	内含
报警功能	2	2	4

通用输入
通道数量	DAS30	2
	DAS50	4
	DAS60	6
电压
Maximum 输入电压		±500 VDC or 424 VRMS
Maximum 偏移		± 5 范围(up ～ ± 500 V)
精度		满格的 0.1% ±10 µV
True RMS AC/DC 范围		200 mV ～ 424 V
响应时间		100 ms 一般值(40 ms ～ 50 Hz)
波峰因数		2.2 and 600 V Max
输入阻抗(DC)		> 25 MΩ for upper ranges < 1 V, 1 MΩ for upper ranges, 150 pF 典型值
通道绝缘性		> 100 MΩ ＠ 500 VDC
频宽与滤波器
频宽(-3 dB)	> 1 V	100 kHz
	> 50 mV	50 kHz
	5 mV	20 kHz
True RMS 频宽		5 Hz ～ 500 Hz
内置模拟滤波器		10 kHz, 1 kHz, 100 Hz, 10 Hz
斜率		20 dB/十进制
可编程数字滤波器		10 Hz, 1 Hz, 0.1 Hz, 0.01 Hz, 0.001 Hz
敏感度		100 mV RMS min.
周期比		10% min.
频率范围		0.1 Hz ～ 100 kHz
基本精度		0.02% of full scale
数据采集&触发
分辨率		14 bit
取样间隔 (单通道)		文档模式	记忆模式
	DAS30	5 µs (200 kSa/s)	1 µs (1 MSa/s)
	DAS50
	DAS60	2 µs (500 kSa/s)
记忆长度(记忆模式)		128 区块,32 M 字节
触发		升沿,降沿,逻辑输入,延迟, go no go
预触发(Pre-trigger)		±100%

 

要充分发挥BK多功能记录仪的性能，需先明确其“信号调理-同步采集-数据处理-存储导出”的核心测试原理，该原理围绕“精准捕捉多参数变化、确保数据真实性与关联性”展开，可分为四个关键环节。

 

第一个环节是信号调理与适配。工业与科研场景中的原始信号（如温度、压力、电流）往往存在噪声干扰、量程不匹配等问题，若直接采集会导致数据失真。DAS30/DAS50/DAS60内置专用信号调理模块，针对不同类型信号进行预处理：对于电压、电流等电信号，通过低通滤波器（截止频率可设）滤除高频噪声（如工业电网的50Hz谐波干扰），同时通过可编程增益放大器（PGA）将小信号（如4-20mA电流信号）放大至采集芯片的最佳量程，避免信号衰减；对于温度信号（如热电偶），模块内置冷端补偿电路，抵消环境温度变化对热电偶测量的影响——例如K型热电偶在环境温度25℃时，冷端补偿电路可自动修正±0.3℃的误差，确保温度数据准确；对于应变信号（DAS60专属），模块提供桥路激励电压（1V/2.5V/5V），支持应变片的桥路配置，同时通过零点校准功能消除初始应变误差，确保力学信号采集精度。

 

第二个环节是多通道同步采集。传统多通道记录仪常采用“分时采集”方式，即多个通道轮流使用同一采集芯片，导致通道间存在时间差，无法反映多参数的同步变化（如电机电流与温度的瞬时关联）。DAS30/DAS50/DAS60采用“并行采集架构”，每路模拟量通道均配备独立的信号调理电路与A/D转换器（模数转换器），所有通道由同一高精度时钟信号（时钟误差≤1ppm）控制，实现真正的同步采集。例如在新能源电池包测试中，32路通道（DAS60）可同步采集每节电池的电压、温度与总电流，时间差控制在1μs以内，准确捕捉电池包充放电过程中“电压骤降-温度升高”的同步关系，为电池热失控预警提供数据支撑。A/D转换器采用16位分辨率，可将模拟信号转换为65536个离散的数字信号，确保细微信号变化（如0.1mV的电压波动）被精准捕捉。

 

第三个环节是实时数据处理与触发控制。采集后的数字信号需经过实时处理，才能转化为有价值的测试数据，同时触发功能可确保关键时刻的数据不丢失。DAS30/DAS50/DAS60内置32位高速处理器，支持两种核心数据处理方式：一是“实时统计计算”，处理器按设定周期（如100ms）计算各通道数据的最大值、最小值、平均值等参数，避免后期大量数据计算；二是“信号异常判断”，处理器将实时数据与预设阈值（如电压上限10V、温度上限80℃）对比，当数据超限时触发报警（声光报警）与特殊处理（如自动提高采样率、标记异常数据段）。触发控制则支持多种模式：“电平触发”（如电流达到5A时开始采集）、“边沿触发”（如电压从低电平跳变到高电平时触发）、“外部触发”（如接收设备启停信号后触发），适配不同测试场景——例如在设备故障模拟测试中，可通过外部触发信号（故障发生时的继电器信号）启动采集，精准记录故障前后的数据变化。

 

第四个环节是数据存储与溯源。处理后的有效数据需通过可靠存储确保不丢失，同时具备可溯源性。DAS30/DAS50/DAS60采用“分层存储策略”：首先将实时数据缓存至内置RAM（缓存容量1GB），避免高速采集时的数据溢出；随后按设定规则（如时间间隔、数据量）将数据写入SD卡或上传至云端，存储时自动添加时间戳（精度至毫秒级）与通道标识，确保每一条数据都能对应“采集时间-采集通道-测试参数”，实现全链路溯源。例如在工业设备运维中，若后期发现设备故障，可通过时间戳定位故障发生时段的记录数据，分析故障前的参数变化趋势（如温度持续升高），为故障原因诊断提供依据。此外，存储数据采用循环覆盖机制（可关闭），当存储空间不足时自动覆盖最早数据，确保长期无人值守测试的连续性。

 

BK PRECISION DAS30/DAS50/DAS60系列高速多功能记录仪通过硬件配置的差异化设计、全链路精准的测试原理，构建了覆盖多场景、多参数的高速数据记录解决方案，已在工业运维、新能源、材料科研等领域展现出显著应用价值。在工业运维场景中，DAS50可用于生产线设备的状态监测，同步记录电机电流、轴承温度、输送带压力，提前预警设备异常（如电流增大伴随温度升高可能预示轴承磨损）；在新能源场景中，DAS60助力光伏逆变器测试，32路通道同步采集输入电压、输出功率与环境温度，为逆变器效率优化提供数据支撑；在材料科研场景中，DAS60配合应变片，记录材料拉伸过程中的应力与应变变化，精准绘制应力-应变曲线，为材料强度分析提供依据。未来，随着测试场景向“多参数、高频次、长周期”发展，该系列记录仪有望进一步升级无线采集功能（如支持LoRa/Wi-Fi远程采集）与AI数据分析功能（如自动识别异常数据模式），持续为用户提供更高效、更智能的数据记录工具，推动测试领域的技术革新与效率提升。