BYK micro-TRI-gloss系列 光泽仪
在现代工业生产中，表面光泽度与膜厚的量化检测是保障产品品质一致性的核心环节。从汽车涂装、家电外壳到涂料、塑料产品，不同材质、不同光泽等级的部件都需要专业仪器提供可靠数据支撑。BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪作为BYK-Gardner旗下的明星产品，凭借20、60、85三角度集成设计，部分型号兼具膜厚测量功能，符合DIN67530、ISO2813等多项国际标准，成为跨行业品质管控的优选设备。该系列仪器以精准的测量性能、灵活的操作模式和稳定的环境适应性，......
产品描述
在现代工业生产中，表面光泽度与膜厚的量化检测是保障产品品质一致性的核心环节。从汽车涂装、家电外壳到涂料、塑料产品，不同材质、不同光泽等级的部件都需要专业仪器提供可靠数据支撑。BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪作为BYK-Gardner旗下的明星产品，凭借20°、60°、85°三角度集成设计，部分型号兼具膜厚测量功能，符合DIN67530、ISO2813等多项国际标准，成为跨行业品质管控的优选设备。该系列仪器以精准的测量性能、灵活的操作模式和稳定的环境适应性，实现从原材料检验到成品验收的全流程覆盖，助力企业建立科学的质量管控体系。
BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪
该系列仪器均具备999组数据存储能力，支持USB接口与smart-chart软件联动，可生成带趋势图的检测报告；电源供应兼容AA碱性电池（约3000次测量）与USB供电，适配实验室固定检测与车间移动测量双重场景；操作温度范围为+15°C至+40°C，相对湿度耐受度达85%（非冷凝），能适应多数工业环境需求。
BYK micro-TRI-gloss系列的光泽测量基于镜面反射原理，遵循国际标准中对光泽检测的几何要求。仪器内置LED光源，以特定角度（20°/60°/85°）将光线入射至样品表面，表面反射的光线被光电传感器捕获并转化为电信号，最终换算为光泽单位（GU）。
不同角度的测量逻辑与应用场景严格匹配：60°为通用角度，适用于10-70GU的半光泽表面，如家电外壳、塑料件；20°角度因入射光线与表面夹角小，对高反射表面（>70GU）的光泽差异敏感度更高，适合汽车烤漆、高光泽涂料等场景；85°角度入射光线接近平行于表面，能放大低反射表面（<10GU）的光泽差异，用于哑光内饰、磨砂塑料等检测。这种三角度集成设计，可避免单一角度测量对不同光泽等级样品的局限性，实现全范围精准覆盖。
（二）膜厚测量原理（仅micro-TRI-glossμ型号）
micro-TRI-glossμ（4564）采用双方法膜厚检测技术，适配不同基材类型：
磁测法（Fe传感器）：针对磁性基材（如钢铁），利用磁性探头与基材间的磁引力变化测量涂层厚度。涂层越厚，磁引力越弱，通过传感器将磁信号转化为厚度数据，最小基材厚度要求0.20mm。
涡流法（NFe传感器）：针对非磁性基材（如铝、铜），高频电流通过探头产生涡流，涂层厚度影响涡流强度，仪器通过检测涡流变化计算厚度，最小基材厚度要求0.05mm。
两种方法的测量精度均达±(1.5μm+2%测量值)，且支持Combi模式自动切换传感器，适配混合基材生产场景，无需手动调整，提升检测效率。
BYK micro-TRI-gloss系列提供四种核心测量模式，覆盖不同检测场景：
样品模式（Samplemode）：单次测量无统计分析，适用于快速抽检，结果可直接与标准值对比。
统计模式（Statisticsmode）：支持2-99次重复测量，自动计算平均值、标准差、最大值、最小值等数据，减少单一测量的偶然误差，适合批量产品品质评估。
连续模式（Continuousmode）：可设置0-9秒测量间隔，最多完成99次连续测量，快速评估大面积样品的光泽均匀性，如汽车车身、塑料板材。
差值模式（Differencemode）：预设标准值与公差范围，测量时直接显示样品与标准的差值及Pass/Fail结果，适用于生产线快速筛选不合格品。
（二）智能化操作与数据追溯
仪器采用模式滚轮+操作按钮的简洁操控设计，搭配彩色显示屏，菜单导航清晰，普通工人经简单培训即可独立操作。支持中文、英文等多语言切换，适配不同地区生产需求。数据存储方面，可创建50个独立记忆区，每组数据包含日期、时间戳，通过USB接口导出至smart-chart软件后，可生成标准化PDF报告，满足生产审计与质量追溯需求。
（三）自动诊断与校准保障精度
系列仪器内置自动诊断功能，开机时放入保护罩（含集成校准板）即可启动自检，检查校准板清洁度与光学系统状态，提示“请清洁标准”或“校准完成”，确保每次测量前仪器处于最佳状态。校准过程自动完成三角度零点校准与标准校准，建议每周校准一次，环境温湿度变化较大时可增加校准频次，长期稳定性显著优于行业平均水平。
汽车生产中，车身烤漆、保险杠、内饰面板等部件材质与光泽差异大，micro-TRI-glossμ（4564）可同时完成光泽与膜厚检测。车身高光泽烤漆（>70GU）采用20°角度测量，精准捕捉喷涂工艺波动；保险杠半光泽塑料件用60°角度；内饰哑光面板用85°角度。膜厚检测方面，钢铁车身涂层用Fe传感器，铝合金装饰件用NFe传感器，Combi模式可自动切换，确保不同部位涂层厚度符合设计标准，提升产品耐腐蚀性。
（二）涂料与涂层行业
涂料产品从哑光（<10GU）、半光泽（10-70GU）到高光（>70GU）的全系列检测，可通过系列仪器的角度切换完成，无需更换设备。研发阶段用样品模式快速对比不同配方光泽差异；生产过程中用统计模式监控每批次产品光泽稳定性；出厂检验时用差值模式快速筛选不合格品。结合smart-chart软件的趋势分析功能，可跟踪生产过程中的光泽变化，及时调整配方或工艺参数。
（三）家电与塑料行业
家电外壳、遥控器按键、塑料薄膜等产品，对光泽均匀性与一致性要求严格。系列仪器的连续模式可快速检测大面积家电面板的光泽分布，发现局部光泽偏差；针对小型精密塑料件，可选用小孔径型号（如2x4mm测量区域）精准适配。在塑料回收料混合使用场景中，通过光泽测量可判断回收料比例是否合理，平衡成本与品质。
清洁要求：仪器外壳与测量孔径用柔软湿布擦拭，顽固污渍可蘸乙醇清洁，禁止使用丙酮（会腐蚀外壳与光学部件）；校准板需用无尘光学布轻轻擦拭，避免刮伤。
BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪
校准规范：除定期自动校准外，若仪器显示“Error02”（标准或光学部件脏污），需清洁后重新校准；若校准后仍有偏差，可通过“Changecal.values”功能修正校准值，确保测量精度。
长期存储：长时间不使用时，需取出电池，放入仪器箱存放，避免高温、潮湿或粉尘环境。
此外，BYK-Gardner提供全球服务支持，包括预防性维护、校准认证、维修服务及loaner仪器支持，确保仪器长期稳定运行。校准标准可每年送厂检测，保障其溯源性与准确性。
小编极仪银飞总结BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪以三角度集成设计、多模式测量功能与稳定的环境适应性，成为工业品质管控的核心工具。其精准的测量性能满足汽车、涂料、家电、塑料等多行业需求，智能化操作与数据追溯能力适配现代工业数字化趋势，帮助企业实现从主观判断到客观量化的品质管控转型。无论是生产线快速检测，还是实验室精准分析，该系列仪器都能提供可靠的数据支撑，助力企业提升产品品质稳定性、降低生产成本、增强市场竞争力。随着工业制造对品质要求的不断提高，BYK micro-TRI-gloss系列将持续通过技术迭代，适配更多复杂应用场景，为全球工业品质升级提供有力保障。
BYK micro-TRI-gloss系列核心型号与关键参数
BYK micro-TRI-gloss系列包含多款针对性型号，覆盖不同测量需求，核心参数与应用场景如下表所示：| 型号 | 测量角度 | 膜厚测量功能 | 光泽测量范围（GU） | 膜厚测量范围 | 核心应用场景 |
| micro-TRI-gloss（4563） | 20°/60°/85° | 无 | 20°:0-2000；60°:0-1000；85°:0-160 | 无 | 涂料、塑料、陶瓷等表面光泽检测 |
| micro-TRI-glossμ（4564） | 20°/60°/85° | 有（Fe/NFe双传感器） | 同4563型号 | 0-500μm（0-20mil） | 汽车涂装、金属涂层的光泽+膜厚检测 |
| micro-TRI-glossS（4566） | 20°/60°/85° | 无 | 0-20GU低光泽范围精度优化 | 无 | 家电内饰、哑光塑料等低光泽检测 |
BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪
核心测试原理详解
（一）光泽测量原理BYK micro-TRI-gloss系列的光泽测量基于镜面反射原理，遵循国际标准中对光泽检测的几何要求。仪器内置LED光源，以特定角度（20°/60°/85°）将光线入射至样品表面，表面反射的光线被光电传感器捕获并转化为电信号，最终换算为光泽单位（GU）。
不同角度的测量逻辑与应用场景严格匹配：60°为通用角度，适用于10-70GU的半光泽表面，如家电外壳、塑料件；20°角度因入射光线与表面夹角小，对高反射表面（>70GU）的光泽差异敏感度更高，适合汽车烤漆、高光泽涂料等场景；85°角度入射光线接近平行于表面，能放大低反射表面（<10GU）的光泽差异，用于哑光内饰、磨砂塑料等检测。这种三角度集成设计，可避免单一角度测量对不同光泽等级样品的局限性，实现全范围精准覆盖。
（二）膜厚测量原理（仅micro-TRI-glossμ型号）
micro-TRI-glossμ（4564）采用双方法膜厚检测技术，适配不同基材类型：
磁测法（Fe传感器）：针对磁性基材（如钢铁），利用磁性探头与基材间的磁引力变化测量涂层厚度。涂层越厚，磁引力越弱，通过传感器将磁信号转化为厚度数据，最小基材厚度要求0.20mm。
涡流法（NFe传感器）：针对非磁性基材（如铝、铜），高频电流通过探头产生涡流，涂层厚度影响涡流强度，仪器通过检测涡流变化计算厚度，最小基材厚度要求0.05mm。
两种方法的测量精度均达±(1.5μm+2%测量值)，且支持Combi模式自动切换传感器，适配混合基材生产场景，无需手动调整，提升检测效率。
系列核心功能与操作优势
（一）多模式测量适配复杂需求BYK micro-TRI-gloss系列提供四种核心测量模式，覆盖不同检测场景：
样品模式（Samplemode）：单次测量无统计分析，适用于快速抽检，结果可直接与标准值对比。
统计模式（Statisticsmode）：支持2-99次重复测量，自动计算平均值、标准差、最大值、最小值等数据，减少单一测量的偶然误差，适合批量产品品质评估。
连续模式（Continuousmode）：可设置0-9秒测量间隔，最多完成99次连续测量，快速评估大面积样品的光泽均匀性，如汽车车身、塑料板材。
差值模式（Differencemode）：预设标准值与公差范围，测量时直接显示样品与标准的差值及Pass/Fail结果，适用于生产线快速筛选不合格品。
（二）智能化操作与数据追溯
仪器采用模式滚轮+操作按钮的简洁操控设计，搭配彩色显示屏，菜单导航清晰，普通工人经简单培训即可独立操作。支持中文、英文等多语言切换，适配不同地区生产需求。数据存储方面，可创建50个独立记忆区，每组数据包含日期、时间戳，通过USB接口导出至smart-chart软件后，可生成标准化PDF报告，满足生产审计与质量追溯需求。
（三）自动诊断与校准保障精度
系列仪器内置自动诊断功能，开机时放入保护罩（含集成校准板）即可启动自检，检查校准板清洁度与光学系统状态，提示“请清洁标准”或“校准完成”，确保每次测量前仪器处于最佳状态。校准过程自动完成三角度零点校准与标准校准，建议每周校准一次，环境温湿度变化较大时可增加校准频次，长期稳定性显著优于行业平均水平。
跨行业典型应用场景
（一）汽车制造行业汽车生产中，车身烤漆、保险杠、内饰面板等部件材质与光泽差异大，micro-TRI-glossμ（4564）可同时完成光泽与膜厚检测。车身高光泽烤漆（>70GU）采用20°角度测量，精准捕捉喷涂工艺波动；保险杠半光泽塑料件用60°角度；内饰哑光面板用85°角度。膜厚检测方面，钢铁车身涂层用Fe传感器，铝合金装饰件用NFe传感器，Combi模式可自动切换，确保不同部位涂层厚度符合设计标准，提升产品耐腐蚀性。
（二）涂料与涂层行业
涂料产品从哑光（<10GU）、半光泽（10-70GU）到高光（>70GU）的全系列检测，可通过系列仪器的角度切换完成，无需更换设备。研发阶段用样品模式快速对比不同配方光泽差异；生产过程中用统计模式监控每批次产品光泽稳定性；出厂检验时用差值模式快速筛选不合格品。结合smart-chart软件的趋势分析功能，可跟踪生产过程中的光泽变化，及时调整配方或工艺参数。
（三）家电与塑料行业
家电外壳、遥控器按键、塑料薄膜等产品，对光泽均匀性与一致性要求严格。系列仪器的连续模式可快速检测大面积家电面板的光泽分布，发现局部光泽偏差；针对小型精密塑料件，可选用小孔径型号（如2x4mm测量区域）精准适配。在塑料回收料混合使用场景中，通过光泽测量可判断回收料比例是否合理，平衡成本与品质。
维护校准与可靠性保障
BYK micro-TRI-gloss系列仪器的维护流程简洁，核心注意事项如下：清洁要求：仪器外壳与测量孔径用柔软湿布擦拭，顽固污渍可蘸乙醇清洁，禁止使用丙酮（会腐蚀外壳与光学部件）；校准板需用无尘光学布轻轻擦拭，避免刮伤。
BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪
小编极仪银飞总结BYK micro-TRI-gloss系列光泽仪以三角度集成设计、多模式测量功能与稳定的环境适应性，成为工业品质管控的核心工具。其精准的测量性能满足汽车、涂料、家电、塑料等多行业需求，智能化操作与数据追溯能力适配现代工业数字化趋势，帮助企业实现从主观判断到客观量化的品质管控转型。无论是生产线快速检测，还是实验室精准分析，该系列仪器都能提供可靠的数据支撑，助力企业提升产品品质稳定性、降低生产成本、增强市场竞争力。随着工业制造对品质要求的不断提高，BYK micro-TRI-gloss系列将持续通过技术迭代，适配更多复杂应用场景，为全球工业品质升级提供有力保障。
