爱色丽 MA68II 便携式多角度分光光度仪
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪是一款专为金属、珠光等特效涂层颜色测量设计的专业设备,融合了先进的光纤光学技术与动态旋转采样(DRS)技术,凭借45固定照明与五个全维度观测角度的核心设计,广泛应用于汽车制造、涂料化工、塑料加工等行业的质量控制与研发环节。该仪器通过CE、FCC、RoHS等多项国际认证,具备精准的测量性能与出色的便携性,单次充电可完成1000次五角度测量,支持200个标准与890个样品数据存储,有效解决了特效涂层随角......
产品描述
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪是一款专为金属、珠光等特效涂层颜色测量设计的专业设备,融合了先进的光纤光学技术与动态旋转采样(DRS)技术,凭借45°固定照明与五个全维度观测角度的核心设计,广泛应用于汽车制造、涂料化工、塑料加工等行业的质量控制与研发环节。该仪器通过CE、FCC、RoHS等多项国际认证,具备精准的测量性能与出色的便携性,单次充电可完成1000次五角度测量,支持200个标准与890个样品数据存储,有效解决了特效涂层“随角异色”测量不全面、现场操作不便等行业痛点。爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的操作逻辑简洁直观,搭配完善的校准与维护流程,既能满足实验室级别的高精度测量需求,又能适配生产线、施工现场等移动场景,为用户提供从参考录入、样品测量到数据存储的全流程颜色管控支持。本文将结合权威技术文档,从测试原理、核心参数、操作维护与行业应用四个维度,全面解析爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的专业特性。
照明系统是精准测量的基础,MA68II采用45°固定照明角度,严格遵循ASTM、ISO等国际通用标准,能够有效抑制样品表面的镜面反射干扰,确保光线均匀覆盖12mm(0.5英寸)的测量区域。仪器内置充气钨灯作为光源,色温约3000K,光谱范围覆盖400nm-700nm的完整可见光谱,与人体视觉感知的波长区间高度契合,可真实还原样品在自然环境中的颜色表现。光源发出的光线经光学透镜聚焦后,以45°角垂直照射至样品表面,样品会根据自身颜料成分、表面纹理等特性,对不同波长的光线进行选择性反射与吸收,为后续信号采集提供基础。 光信号采集环节依赖多视角观测与光纤拾取技术,MA68II配备15°、25°、45°、75°、110°五个固定离轴观测角度,覆盖从近镜面反射到漫反射的全范围,能够全面捕捉金属漆中金属颗粒、珠光漆中云母片的“随角异色”特性。每个观测角度均搭载独立的低损耗光纤传感器,结合动态旋转采样(DRS)技术,可同步收集不同方向的反射光信号,避免因信号延迟导致的数据分析偏差。传感器将收集到的光信号传输至光谱分析模块,模块按10nm间隔(400nm-640nm)与20nm间隔(640nm-700nm)对信号进行分解,形成31个采样点的反射光谱曲线,直观反映样品对不同波长光线的反射能力。
光谱分析与数据转换是核心环节,MA68II内置蓝色增强硅光电二极管接收器,将光信号转化为电信号后,通过高速算法计算出Lab*、LCh°、FlopIndex等多种颜色空间参数,同时支持ΔE*、ΔEcmc、ΔE94等多种颜色差值计算方法。仪器的显示屏幕可同步呈现三个选定角度的测量数据(可通过配置选择15°/45°/75°、25°/45°/75°等组合),方便用户直观查看。此外,MA68II支持统计测量控制(SMC)算法,可对多次测量数据进行统计分析,剔除异常值后计算平均值,进一步提升数据可靠性,尤其适用于不均匀样品或深色样品的测量。
校准补偿机制是保障长期测量精度的关键,MA68II采用黑白双校准流程:白色校准使用专用陶瓷标准板,提供稳定的漫反射参考;黑色陷阱用于实现零反射校准,吸收几乎所有入射光。仪器会自动提示校准时机,当距离上次校准超过12小时或环境温度变化超过10℃时,会显示“NEEDCALIBRATION”提示,用户需按流程完成校准后才能继续测量。校准过程中,仪器会自动补偿光学系统误差与环境光线干扰,确保测量数据的准确性与重复性。
校准是确保爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪测量精度的基础,建议首次使用、更换工作环境或仪器提示校准过期时严格执行。首先需清洁校准部件:用干净的无绒布蘸取温和肥皂水清洁白色校准标准板,冲洗后擦干,确保无指纹、污渍;用干燥压缩空气吹扫黑色陷阱内部,去除灰尘与杂物。校准流程分为两步:第一步,按下仪器菜单页的“cal”键,进入白色校准界面,将仪器传感器对准白色标准板,按提示按压仪器前端,完成两次白色校准读数,屏幕显示“CALIBRATIONUPDATED”;第二步,将黑色陷阱安装至传感器头部,按下“read”键,完成四次零反射校准,校准成功后仪器自动返回正常操作界面。若校准过程中出现误差提示,需重新清洁部件后再次尝试,多次失败则需联系授权服务中心检修。
(二)样品测量:标准化操作流程
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的测量流程简洁直观,适用于常规测量与差值测量。常规测量时,先按下“norm”键返回主屏幕,选择所需的颜色空间与光源/观察者组合,将仪器传感器头部贴合样品平整表面,确保前端两个触发开关同时被按压(通过机身对齐标记定位测量区域),仪器发出两声短蜂鸣后完成测量,屏幕同步显示选定角度的颜色数据。差值测量需先录入参考样品:按下“ref”键,选择参考存储位置,测量参考样品后完成录入,后续测量样品时,仪器会自动计算与参考样品的颜色差值并显示。对于不均匀样品,可启用测量平均功能,在配置中设置1-16次测量平均或SMC模式,仪器会自动计算多次测量的平均值,减少样品本身不均匀性的影响。
(三)日常维护:延长仪器寿命的关键
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的日常维护需聚焦光学部件、电池与机身清洁。光学部件清洁方面,正常环境下建议每周清洁一次,用干燥压缩空气短暂吹扫测量孔径,去除内部灰尘;避免使用酮类溶剂,以免损坏光学组件。机身清洁可使用蘸水或温和清洁剂的软布擦拭,保持机身干燥整洁。电池维护方面,首次使用前需将电池充满16小时,长期不使用时需取出电池并充至中等电量,存放在阴凉干燥环境,避免过度放电影响寿命;电池电量低时屏幕会显示“BATTERYLOW”提示,需及时充电,电量耗尽时需连接充电器5分钟后再进行测量。此外,黑色陷阱需定期拆解清洁,按压两侧锁扣分离壳体后,用干燥空气吹扫内部,清洁后重新组装并盖上孔洞塞存放。
在涂料化工行业,MA68II成为配方研发与生产质检的核心工具。研发阶段,工程师通过仪器量化不同颜料比例、分散剂添加量对颜色的影响,快速锁定最优配方;生产环节,车间质检人员在生产线末端抽样检测,通过与标准样品的差值对比,及时调整搅拌速度、固化温度等工艺参数,避免不合格产品批量产出。此外,MA68II的串口传输功能可将测量数据导出至计算机,生成标准化报告,便于供应链质量追溯与客户沟通。
在塑料加工行业,添加金属粉、珠光粉的改性塑料广泛应用于家电外壳、电子配件等产品,MA68II的12mm测量区域能够有效规避塑料表面纹理的干扰,精准测量颜色均匀性;其便携性让质检人员可随时在生产线上抽样检测,确保不同批次产品颜色一致,减少因色差导致的退货损失。
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪以精准的多角度光学设计、稳定的测量性能与便捷的操作逻辑,成为金属、珠光等特效涂层颜色管控的专业选择。其核心测试原理深度适配特效涂层的颜色特性,完善的校准与维护流程保障了长期测量精度,丰富的颜色参数支持与数据存储功能,使其能够无缝融入企业质量管控体系。无论是汽车制造的涂装质检、涂料行业的配方研发,还是塑料加工的批次管控,MA68II都能提供客观、可量化的颜色数据支持,帮助企业解决主观判断偏差、现场测量不便等痛点。随着各行业对产品外观品质要求的不断提高,爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的应用场景将持续拓展。其合规认证与环境适配能力,使其能够适应全球不同市场的使用需求;便携设计与长效续航,为现场测量提供了灵活支持。未来,MA68II有望通过软件升级进一步优化数据处理算法与操作体验,持续为特效涂层颜色管控赋能,成为企业精细化质量控制的重要伙伴,助力行业向标准化、高效化方向持续发展。
测试原理:多维度光学捕捉与精准数据转化
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的核心测试原理基于“照明-采集-分析-校准”的闭环逻辑,通过标准化的光学设计与智能算法,将样品的反射光特性转化为可量化的颜色数据,其技术逻辑与硬件配置深度适配特效涂层的测量需求。照明系统是精准测量的基础,MA68II采用45°固定照明角度,严格遵循ASTM、ISO等国际通用标准,能够有效抑制样品表面的镜面反射干扰,确保光线均匀覆盖12mm(0.5英寸)的测量区域。仪器内置充气钨灯作为光源,色温约3000K,光谱范围覆盖400nm-700nm的完整可见光谱,与人体视觉感知的波长区间高度契合,可真实还原样品在自然环境中的颜色表现。光源发出的光线经光学透镜聚焦后,以45°角垂直照射至样品表面,样品会根据自身颜料成分、表面纹理等特性,对不同波长的光线进行选择性反射与吸收,为后续信号采集提供基础。 光信号采集环节依赖多视角观测与光纤拾取技术,MA68II配备15°、25°、45°、75°、110°五个固定离轴观测角度,覆盖从近镜面反射到漫反射的全范围,能够全面捕捉金属漆中金属颗粒、珠光漆中云母片的“随角异色”特性。每个观测角度均搭载独立的低损耗光纤传感器,结合动态旋转采样(DRS)技术,可同步收集不同方向的反射光信号,避免因信号延迟导致的数据分析偏差。传感器将收集到的光信号传输至光谱分析模块,模块按10nm间隔(400nm-640nm)与20nm间隔(640nm-700nm)对信号进行分解,形成31个采样点的反射光谱曲线,直观反映样品对不同波长光线的反射能力。
光谱分析与数据转换是核心环节,MA68II内置蓝色增强硅光电二极管接收器,将光信号转化为电信号后,通过高速算法计算出Lab*、LCh°、FlopIndex等多种颜色空间参数,同时支持ΔE*、ΔEcmc、ΔE94等多种颜色差值计算方法。仪器的显示屏幕可同步呈现三个选定角度的测量数据(可通过配置选择15°/45°/75°、25°/45°/75°等组合),方便用户直观查看。此外,MA68II支持统计测量控制(SMC)算法,可对多次测量数据进行统计分析,剔除异常值后计算平均值,进一步提升数据可靠性,尤其适用于不均匀样品或深色样品的测量。
校准补偿机制是保障长期测量精度的关键,MA68II采用黑白双校准流程:白色校准使用专用陶瓷标准板,提供稳定的漫反射参考;黑色陷阱用于实现零反射校准,吸收几乎所有入射光。仪器会自动提示校准时机,当距离上次校准超过12小时或环境温度变化超过10℃时,会显示“NEEDCALIBRATION”提示,用户需按流程完成校准后才能继续测量。校准过程中,仪器会自动补偿光学系统误差与环境光线干扰,确保测量数据的准确性与重复性。
核心技术参数(权威数据汇总)
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的性能优势源于其精准的参数配置,各项指标均经过严格的行业验证,以下为基于官方技术文档的核心参数汇总表:| 技术参数类别 | 具体规格 | 说明 |
| 测量几何与角度 | 照明角度:45°;观测角度:15°、25°、45°、75°、110°;角度精度:±0.2° | 采用光纤拾取+DRS技术,覆盖从近镜面到漫反射全范围,适配特效涂层测量 |
| 光谱性能 | 光谱范围:400nm-700nm;采样间隔:400-640nm(10nm)、640-700nm(20nm) | 数据输出按10nm间隔,共31个采样点,精准捕捉颜色细微变化 |
| 测量精度 | 短期重复性:0.10ΔE*(白色陶瓷板);仪器间一致性:0.20ΔE*avg(BCRA瓷砖组) | 数据一致性满足工业级质量控制要求,确保批次测量稳定性 |
| 测量范围与区域 | 反射率范围:0%-400%(15°视角);测量区域:12mm(0.5英寸直径) | 适配从浅色到深色、小面积到常规面积的特效涂层样品 |
| 光源与使用寿命 | 光源类型:充气钨灯(约3000K);灯寿命:约500,000次测量 | 光源稳定性强,满足长期高频次使用需求 |
| 颜色参数支持 | 光源类型:C、D65、D50、A、F2等8种;观察者角度:2°、10°;颜色空间:Lab*等7种 | 适配不同行业标准与应用场景,支持多种颜色差值计算方法 |
| 电源与续航 | 电池:6节AA镍氢充电电池(7.2V/1100mAh);单次充电测量:1000次(五角度) | 支持仪器内充电(16小时满充),适配现场长时间连续测量 |
| 数据存储与传输 | 存储容量:200个标准、890个样品;接口:RS-232(300-19200波特率) | 支持数据本地存储与串口传输,可对接计算机或打印机生成报告 |
| 物理与环境特性 | 重量:1.4kg;尺寸:22.5cm×7.62cm×11.6cm;工作温度:10°C-40°C | 便携设计,搭配专用便携箱,适配实验室、车间等不同环境 |
| 合规与安全认证 | CE(EMC/LVD)、FCCClassA、RoHS2011/65/EU、加拿大ICES-003 | 符合全球主要市场的安全与环保标准,合法合规使用 |
关键操作与维护:保障测量精度的核心流程
(一)校准操作:精准测量的前提校准是确保爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪测量精度的基础,建议首次使用、更换工作环境或仪器提示校准过期时严格执行。首先需清洁校准部件:用干净的无绒布蘸取温和肥皂水清洁白色校准标准板,冲洗后擦干,确保无指纹、污渍;用干燥压缩空气吹扫黑色陷阱内部,去除灰尘与杂物。校准流程分为两步:第一步,按下仪器菜单页的“cal”键,进入白色校准界面,将仪器传感器对准白色标准板,按提示按压仪器前端,完成两次白色校准读数,屏幕显示“CALIBRATIONUPDATED”;第二步,将黑色陷阱安装至传感器头部,按下“read”键,完成四次零反射校准,校准成功后仪器自动返回正常操作界面。若校准过程中出现误差提示,需重新清洁部件后再次尝试,多次失败则需联系授权服务中心检修。
(二)样品测量:标准化操作流程
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的测量流程简洁直观,适用于常规测量与差值测量。常规测量时,先按下“norm”键返回主屏幕,选择所需的颜色空间与光源/观察者组合,将仪器传感器头部贴合样品平整表面,确保前端两个触发开关同时被按压(通过机身对齐标记定位测量区域),仪器发出两声短蜂鸣后完成测量,屏幕同步显示选定角度的颜色数据。差值测量需先录入参考样品:按下“ref”键,选择参考存储位置,测量参考样品后完成录入,后续测量样品时,仪器会自动计算与参考样品的颜色差值并显示。对于不均匀样品,可启用测量平均功能,在配置中设置1-16次测量平均或SMC模式,仪器会自动计算多次测量的平均值,减少样品本身不均匀性的影响。
(三)日常维护:延长仪器寿命的关键
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的日常维护需聚焦光学部件、电池与机身清洁。光学部件清洁方面,正常环境下建议每周清洁一次,用干燥压缩空气短暂吹扫测量孔径,去除内部灰尘;避免使用酮类溶剂,以免损坏光学组件。机身清洁可使用蘸水或温和清洁剂的软布擦拭,保持机身干燥整洁。电池维护方面,首次使用前需将电池充满16小时,长期不使用时需取出电池并充至中等电量,存放在阴凉干燥环境,避免过度放电影响寿命;电池电量低时屏幕会显示“BATTERYLOW”提示,需及时充电,电量耗尽时需连接充电器5分钟后再进行测量。此外,黑色陷阱需定期拆解清洁,按压两侧锁扣分离壳体后,用干燥空气吹扫内部,清洁后重新组装并盖上孔洞塞存放。
行业应用场景:特效涂层颜色管控的实战价值
小编极仪银飞总结爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的技术特性使其在特效涂层测量场景中展现出显著价值。在汽车制造行业,车身金属漆、珍珠漆的颜色一致性是品质管控的核心,MA68II的五个观测角度能够全面捕捉车漆的随角异色特性,质检人员可携带仪器在涂装车间移动检测,及时调整喷涂工艺参数,避免批次色差;售后补漆时,维修技师通过MA68II采集原车漆参考数据,根据仪器提供的颜色参数调配漆料,确保补漆区域与原车颜色一致。在涂料化工行业,MA68II成为配方研发与生产质检的核心工具。研发阶段,工程师通过仪器量化不同颜料比例、分散剂添加量对颜色的影响,快速锁定最优配方;生产环节,车间质检人员在生产线末端抽样检测,通过与标准样品的差值对比,及时调整搅拌速度、固化温度等工艺参数,避免不合格产品批量产出。此外,MA68II的串口传输功能可将测量数据导出至计算机,生成标准化报告,便于供应链质量追溯与客户沟通。
在塑料加工行业,添加金属粉、珠光粉的改性塑料广泛应用于家电外壳、电子配件等产品,MA68II的12mm测量区域能够有效规避塑料表面纹理的干扰,精准测量颜色均匀性;其便携性让质检人员可随时在生产线上抽样检测,确保不同批次产品颜色一致,减少因色差导致的退货损失。
爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪以精准的多角度光学设计、稳定的测量性能与便捷的操作逻辑,成为金属、珠光等特效涂层颜色管控的专业选择。其核心测试原理深度适配特效涂层的颜色特性,完善的校准与维护流程保障了长期测量精度,丰富的颜色参数支持与数据存储功能,使其能够无缝融入企业质量管控体系。无论是汽车制造的涂装质检、涂料行业的配方研发,还是塑料加工的批次管控,MA68II都能提供客观、可量化的颜色数据支持,帮助企业解决主观判断偏差、现场测量不便等痛点。随着各行业对产品外观品质要求的不断提高,爱色丽MA68II便携式多角度分光光度仪的应用场景将持续拓展。其合规认证与环境适配能力,使其能够适应全球不同市场的使用需求;便携设计与长效续航,为现场测量提供了灵活支持。未来,MA68II有望通过软件升级进一步优化数据处理算法与操作体验,持续为特效涂层颜色管控赋能,成为企业精细化质量控制的重要伙伴,助力行业向标准化、高效化方向持续发展。




