BYK spectro2god/8 7086分光测色仪
在全球化供应链协同与工业品质管控升级的背景下,精准、便携且能实现数据互通的颜色测量设备成为企业核心需求。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪作为手持式精密测量仪器,凭借符合国际标准的d/8几何设计、颜色与光泽同步检测功能,以及数字标准交换能力,适配多行业现场测量场景。其整合了智能LED光源、荧光测量拓展与无线数据传输技术,解决了传统设备精度不足、数据孤岛、操作繁琐等痛点。本文将基于BYK官方技术白皮书与权威经销商实测数据,......
产品描述
在全球化供应链协同与工业品质管控升级的背景下,精准、便携且能实现数据互通的颜色测量设备成为企业核心需求。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪作为手持式精密测量仪器,凭借符合国际标准的d/8几何设计、颜色与光泽同步检测功能,以及数字标准交换能力,适配多行业现场测量场景。其整合了智能LED光源、荧光测量拓展与无线数据传输技术,解决了传统设备精度不足、数据孤岛、操作繁琐等痛点。本文将基于BYK官方技术白皮书与权威经销商实测数据,从测试原理、核心参数、典型应用三个维度展开分析,结合表格直观呈现设备特性,全面解析spectro2god/87086的技术优势与实战价值。BYK spectro2go 7086是一款由德国BYK公司生产的高性能、手持式分光光度计,其核心特点是能够同时测量颜色和60°角光泽,以全面评估产品的外观质量。
在光谱测量核心技术上,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪搭载智能高科技LED光源,其光谱范围覆盖颜色测量核心的400-700nm(10nm分辨率),同时针对荧光类样品拓展了340-760nm的荧光测量光谱,通过专用算法分离反射光与荧光贡献值,输出精准的颜色数据及荧光指数。光线经漫射系统均匀照射样品表面后,8°角部署的探测器快速捕捉反射光谱,内置芯片将光谱数据转换为CIELab、XYZ、Yxy等多种颜色系统参数,以及ΔE2000、ΔE94等主流色差公式结果,满足不同行业品质判定标准。 此外,spectro2god/87086的60°光泽测量功能与颜色测量共享光学平台,遵循ASTMD2457、ISO2813标准,通过测量样品表面镜面反射光强度输出光泽单位(GU),实现颜色与光泽的同步检测,无需额外携带专用光泽仪。设备集成的实时摄像头可预览测量斑点位置,避免样品边缘或杂质干扰,配合智能对接站的自动校准提示,进一步保障测量数据的稳定性与可靠性。
其次,在功能集成度上,spectro2god/87086将颜色测量、荧光检测、60°光泽测量融为一体,无需切换设备即可完成多维度品质评估。其340-760nm的荧光光谱范围,能精准捕捉荧光材料的颜色特性,解决了传统设备对荧光样品测量偏差较大的问题;而WiFi与USBType-C双接口设计,支持数据实时传输至电脑或云端,配合Smart-Chart专业软件,可生成趋势分析报告与不合格品追溯档案,适配现代化质量管理体系。
在使用便捷性方面,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的便携设计(0.7kg重量、87×110×188mm尺寸)与长效电池续航(1200次测量),满足车间现场、户外抽检等移动场景需求。设备支持8种语言操作界面,包含中文、俄语、日语等,适配不同地区用户使用;LED光源享有10年质保,无需频繁更换,降低长期使用成本,同时具备出色的短期、长期稳定性与温度稳定性,即使在35℃高温车间也能保持数据可靠。
汽车零部件生产涉及多个供应商,保险杠、后视镜、内饰件等组件的颜色一致性直接影响整车外观品质。传统模式下,各供应商采用不同品牌测量设备,数据不互通,常出现组件装配后颜色偏差的问题。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的数字标准交换功能,成为解决这一痛点的关键。
主机厂将标准色样数据存储至spectro2god/87086,通过WiFi传输至各供应商设备,供应商在零部件涂装后,现场使用BYK spectro2god/8 7086分光测色仪进行检测。操作人员选择D65光源与10°观察者角度,启用包含镜面反射模式,将测量口垂直贴合零部件表面,2.5秒内即可获取CIELab值与ΔE2000色差数据,同时同步检测60°光泽值,确保颜色与光泽均符合主机厂标准。对于带有荧光增白剂的内饰塑料件,设备的340-760nm荧光光谱测量功能,能准确分离荧光成分与本身颜色,避免因荧光反射导致的误判。
某汽车零部件供应商质量主管表示:“引入BYK spectro2god/8 7086分光测色仪后,我们与主机厂的测量数据偏差大幅缩小,零部件返工率下降明显。设备支持的数字标准交换功能,让我们无需反复寄送标准样品,检测效率提升40%以上,而且便携设计允许我们在生产线旁实时监控,及时调整涂装参数。”
(二)食品包装塑料行业:荧光材料颜色精准把控
食品包装常用添加荧光剂的塑料薄膜,以提升外观透明度与白度,但其颜色测量难度较大,传统设备易混淆荧光反射与本身颜色,导致批量生产后包装颜色不一致。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的荧光测量功能,完美适配这一应用场景。
在原料检验环节,操作人员启用设备的荧光测量模式,通过340-760nm光谱激发塑料颗粒中的荧光成分,设备经专用算法分离荧光贡献值,输出准确的颜色数据与荧光指数(δEfl),快速判断原料是否符合采购标准。在薄膜生产过程中,操作人员携带BYK spectro2god/8 7086分光测色仪在生产线旁巡检,通过集成摄像头预览测量斑点,确保测量区域无褶皱或杂质,实时获取薄膜的颜色与光泽数据,根据ΔE(h)色差公式结果调整生产工艺参数。
某食品包装企业技术人员反馈:“以前用传统设备测量荧光塑料,数据与实际包装效果偏差很大,经常出现客户投诉。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的荧光测量功能很精准,能清晰反映荧光成分对颜色的影响,我们的包装颜色合格率从85%提升至98%,而且设备的电池续航能满足全天1200次测量,完全不用频繁充电,现场使用很方便。”
另一家中小型塑料企业生产经理提到:“作为中小企业,我们既需要实验室级别的测量精度,又要满足车间现场的移动测量需求,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪正好兼顾这两点。它的重量只有0.7kg,单手就能操作,测量面积8mm的设计,适配我们的小型塑料件检测,而且存储容量能满足4000个标准和10000个样品,完全够用。设备间的再现性表现不错,我们在两个工厂各配了一台,数据一致性很好,解决了异地生产的颜色管控难题。”
小编极仪银飞总结,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪以精准的测量性能、高度的功能集成与便捷的操作体验,成为工业颜色管控领域的实用选择。其符合国际标准的d/8几何设计、荧光测量拓展、颜色与光泽同步检测等特性,覆盖汽车、包装、塑料等多行业应用场景;数字标准交换、WiFi数据传输与长效电池续航,适配现代化生产的移动化、协同化需求。无论是提升检测效率、保障多供应商协同品质,还是降低长期使用成本,spectro2god/87086都能凭借稳定表现发挥重要作用,为企业品质升级提供可靠的数据支撑,成为工业生产中颜色管控的得力工具。
主要特点与技术参数
核心功能 - 颜色与光泽同步测量:该仪器的独特优势在于可以一次性获取样品的颜色(使用d/8°几何结构)和60°光泽度数据,符合国际标准。这使得它非常适合在生产线上的快速质量控制,通过预设允差直接判断产品是否合格。
颜色测量:
光路几何:d/8°(旋转/镜面反射,spex)。
光谱范围:400-700 nm。
分辨率:10 nm。
测量口径:提供φ12mm和φ8mm两种选择。
颜色系统与色差:支持CIELab/Ch, Lab(h), XYZ, Yxy等多种颜色系统和多种色差公式(如ΔE*、ΔE2000等)。
光泽测量:
角度:60°。
测量范围:0–100 GU(光泽单位)。
测量口径:5 x 10 mm。
设计与操作:
屏幕:配备3.5寸彩色触摸屏,界面设计直观,操作如同智能手机,支持手指或触控笔操作。
相机预览:内置摄像头提供实时预览和4.5倍放大,帮助用户精确对准测量位置,避免在有缺陷的区域测量。
光源:采用高稳定性LED光源,确保测量结果精准且仪器间一致性好。
数据管理与传输:
存储:可存储4000个标准和10000个样品数据。
传输:支持通过多功能底座(USB线缆)、WiFi无线连接等方式传输数据,并可配套使用smart-lab或smart-process软件进行数据分析和质量管理。
其他特性:
校准:具备自动校准提醒功能,使用外置标准板进行校准。
电源:内置可充电锂电池,续航时间长。
环境要求:工作温度为10-40℃。
应用场景
这款仪器广泛应用于对颜色和光泽一致性要求极高的行业,例如:
汽车制造:油漆、内饰件的颜色与光泽控制。
涂料与塑料:产品颜色的标准化和质量监控。
消费电子:外壳颜色和质感的一致性检测。
BYK spectro2god/8 7086分光测色仪测试原理
BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的核心测试原理严格遵循国际照明委员会(CIE)推荐的d/8°(spin/spex)几何条件,这一标准被DINENISO11664、ASTMD523等国际规范认可,确保测量结果在全球供应链中具备可比性。spectro2god/87086采用漫射照明与8°方向接收的测量模式,支持包含镜面反射(di/8)和排除镜面反射(de/8)两种切换,可根据样品表面特性灵活选择,适配从高光泽涂料到哑光塑料的多样测量需求。在光谱测量核心技术上,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪搭载智能高科技LED光源,其光谱范围覆盖颜色测量核心的400-700nm(10nm分辨率),同时针对荧光类样品拓展了340-760nm的荧光测量光谱,通过专用算法分离反射光与荧光贡献值,输出精准的颜色数据及荧光指数。光线经漫射系统均匀照射样品表面后,8°角部署的探测器快速捕捉反射光谱,内置芯片将光谱数据转换为CIELab、XYZ、Yxy等多种颜色系统参数,以及ΔE2000、ΔE94等主流色差公式结果,满足不同行业品质判定标准。 此外,spectro2god/87086的60°光泽测量功能与颜色测量共享光学平台,遵循ASTMD2457、ISO2813标准,通过测量样品表面镜面反射光强度输出光泽单位(GU),实现颜色与光泽的同步检测,无需额外携带专用光泽仪。设备集成的实时摄像头可预览测量斑点位置,避免样品边缘或杂质干扰,配合智能对接站的自动校准提示,进一步保障测量数据的稳定性与可靠性。
BYK spectro2god/8 7086分光测色仪核心技术参数表
| 参数类别 | 具体指标 |
| 光学参数 | 颜色几何:d/8°(spin/spex);样品口:12mm;测量面积:8mm |
| 光谱特性 | 颜色光谱范围:400-700nm(10nm分辨率);荧光光谱范围:340-760nm(10nm分辨率) |
| 光泽测量 | 几何条件:60°;测量孔径:5×10mm;测量范围:0-100GU |
| 测量精度 | 颜色重复性:0.01ΔE94(白色样品10次连续测量);颜色再现性:0.1ΔE94(12块BCRAII色板) |
| 光泽精度 | 重复性(0-20GU):±0.1GU;重复性(20-100GU):±0.2GU;再现性(0-20GU):±0.5GU;再现性(20-100GU):±1.0GU |
| 光源与观察者 | 光源:A、C、D50-D75、F2、F6-F8、F10-F11、UL30、CIE015:2018LED;观察者角度:2°/10° |
| 数据处理 | 颜色系统:CIELab/Ch、Lab(h)、XYZ、Yxy;色差公式:ΔE*、ΔE(h)、ΔEcmc等8种;颜色指数:YIE313、色强度、不透明度等10项 |
| 通用参数 | 测量时间:<2.5秒;存储容量:4000个标准+10000个样品;接口:USBType-C+WiFi |
| 操作与电源 | 显示屏:3.5英寸彩色触摸屏;支持语言:中英德法西俄日等8种;电池容量:1200次测量(7.2V2350mAh) |
| 环境适应性 | 工作温度:10-40℃;相对湿度:≤85%(35℃非冷凝);重量:0.7kg |
参数权威解读与技术优势
上述参数均源自BYK官方技术白皮书(articleno.7086)与授权经销商实测数据,其核心技术优势体现在三个维度。首先,在测量精度上,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的颜色重复性与再现性表现,满足精密工业生产的公差控制需求,12块BCRAII色板测试的平均ΔE94值仅为0.1,确保多台设备间的数据一致性,支持全球供应链的数字标准交换。这种设备间的协同能力,对多工厂、多供应商的企业尤为重要,可有效避免因测量标准不统一导致的产品色差争议。其次,在功能集成度上,spectro2god/87086将颜色测量、荧光检测、60°光泽测量融为一体,无需切换设备即可完成多维度品质评估。其340-760nm的荧光光谱范围,能精准捕捉荧光材料的颜色特性,解决了传统设备对荧光样品测量偏差较大的问题;而WiFi与USBType-C双接口设计,支持数据实时传输至电脑或云端,配合Smart-Chart专业软件,可生成趋势分析报告与不合格品追溯档案,适配现代化质量管理体系。
在使用便捷性方面,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的便携设计(0.7kg重量、87×110×188mm尺寸)与长效电池续航(1200次测量),满足车间现场、户外抽检等移动场景需求。设备支持8种语言操作界面,包含中文、俄语、日语等,适配不同地区用户使用;LED光源享有10年质保,无需频繁更换,降低长期使用成本,同时具备出色的短期、长期稳定性与温度稳定性,即使在35℃高温车间也能保持数据可靠。
典型应用场景:从汽车零部件到食品包装的实战落地
(一)汽车零部件涂装行业:多供应商协同品质管控汽车零部件生产涉及多个供应商,保险杠、后视镜、内饰件等组件的颜色一致性直接影响整车外观品质。传统模式下,各供应商采用不同品牌测量设备,数据不互通,常出现组件装配后颜色偏差的问题。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的数字标准交换功能,成为解决这一痛点的关键。
主机厂将标准色样数据存储至spectro2god/87086,通过WiFi传输至各供应商设备,供应商在零部件涂装后,现场使用BYK spectro2god/8 7086分光测色仪进行检测。操作人员选择D65光源与10°观察者角度,启用包含镜面反射模式,将测量口垂直贴合零部件表面,2.5秒内即可获取CIELab值与ΔE2000色差数据,同时同步检测60°光泽值,确保颜色与光泽均符合主机厂标准。对于带有荧光增白剂的内饰塑料件,设备的340-760nm荧光光谱测量功能,能准确分离荧光成分与本身颜色,避免因荧光反射导致的误判。
某汽车零部件供应商质量主管表示:“引入BYK spectro2god/8 7086分光测色仪后,我们与主机厂的测量数据偏差大幅缩小,零部件返工率下降明显。设备支持的数字标准交换功能,让我们无需反复寄送标准样品,检测效率提升40%以上,而且便携设计允许我们在生产线旁实时监控,及时调整涂装参数。”
(二)食品包装塑料行业:荧光材料颜色精准把控
食品包装常用添加荧光剂的塑料薄膜,以提升外观透明度与白度,但其颜色测量难度较大,传统设备易混淆荧光反射与本身颜色,导致批量生产后包装颜色不一致。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的荧光测量功能,完美适配这一应用场景。
在原料检验环节,操作人员启用设备的荧光测量模式,通过340-760nm光谱激发塑料颗粒中的荧光成分,设备经专用算法分离荧光贡献值,输出准确的颜色数据与荧光指数(δEfl),快速判断原料是否符合采购标准。在薄膜生产过程中,操作人员携带BYK spectro2god/8 7086分光测色仪在生产线旁巡检,通过集成摄像头预览测量斑点,确保测量区域无褶皱或杂质,实时获取薄膜的颜色与光泽数据,根据ΔE(h)色差公式结果调整生产工艺参数。
某食品包装企业技术人员反馈:“以前用传统设备测量荧光塑料,数据与实际包装效果偏差很大,经常出现客户投诉。BYK spectro2god/8 7086分光测色仪的荧光测量功能很精准,能清晰反映荧光成分对颜色的影响,我们的包装颜色合格率从85%提升至98%,而且设备的电池续航能满足全天1200次测量,完全不用频繁充电,现场使用很方便。”
真实用户反馈:来自行业一线的实战评价
BYK spectro2god/8 7086分光测色仪在市场中积累了大量正向反馈,这些来自一线作业人员的评价,直观展现了设备的实用价值。某大型家电企业涂装车间主管表示:“我们车间有5条生产线,之前用的设备只能测颜色,光泽需要单独检测,效率很低。换成BYK spectro2god/8 7086分光测色仪后,颜色与光泽同步测量,检测时间缩短一半,而且设备支持中文操作界面,员工培训半天就能上手。其1200次的电池续航,满足我们全天的测量需求,USBType-C接口能直接连接电脑导出数据,生成的检测报告很规范,方便质量追溯。” 某包装印刷企业技术负责人反馈:“我们的产品出口多个国家,不同市场对光源要求不同,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪内置了A、D50、UL30等多种标准光源,能模拟不同地区的照明环境,确保产品在目标市场的颜色表现一致。设备的重复性表现很好,白色样品10次测量的ΔE94值仅为0.01,数据稳定性超出我们的预期,而且LED光源不用更换,使用两年多没有出现故障,维护成本很低。”另一家中小型塑料企业生产经理提到:“作为中小企业,我们既需要实验室级别的测量精度,又要满足车间现场的移动测量需求,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪正好兼顾这两点。它的重量只有0.7kg,单手就能操作,测量面积8mm的设计,适配我们的小型塑料件检测,而且存储容量能满足4000个标准和10000个样品,完全够用。设备间的再现性表现不错,我们在两个工厂各配了一台,数据一致性很好,解决了异地生产的颜色管控难题。”
小编极仪银飞总结,BYK spectro2god/8 7086分光测色仪以精准的测量性能、高度的功能集成与便捷的操作体验,成为工业颜色管控领域的实用选择。其符合国际标准的d/8几何设计、荧光测量拓展、颜色与光泽同步检测等特性,覆盖汽车、包装、塑料等多行业应用场景;数字标准交换、WiFi数据传输与长效电池续航,适配现代化生产的移动化、协同化需求。无论是提升检测效率、保障多供应商协同品质,还是降低长期使用成本,spectro2god/87086都能凭借稳定表现发挥重要作用,为企业品质升级提供可靠的数据支撑,成为工业生产中颜色管控的得力工具。






