柯尼卡美能达 CR-400 色彩色差计
在食品加工、塑料制造、建材生产等领域,色彩一致性是衡量产品质量的核心指标, 柯尼卡美能达CR-400色彩色差计 作为CR-300系列的升级产品,以8mm测量口径与高精度检测能力成为行业标杆。该仪器采用便携设计,支持测量头单独作业或连接数据处理器使用,可适配固体、粉末、膏体及不透明液体等多形态样本。其融合双光束校正技术与CIE标准观察系统,能有效抵消照明波动与电路偏置干扰,为实验室研发与生产线质检提供稳定的色彩数据支撑。从原材料......
产品描述
在食品加工、塑料制造、建材生产等领域,色彩一致性是衡量产品质量的核心指标,柯尼卡美能达CR-400色彩色差计作为CR-300系列的升级产品,以8mm测量口径与高精度检测能力成为行业标杆。该仪器采用便携设计,支持测量头单独作业或连接数据处理器使用,可适配固体、粉末、膏体及不透明液体等多形态样本。其融合双光束校正技术与CIE标准观察系统,能有效抵消照明波动与电路偏置干扰,为实验室研发与生产线质检提供稳定的色彩数据支撑。从原材料验收至成品出库的全流程,CR-400通过量化色彩差异实现标准化质量控制,被广泛应用于全球制造业的色彩管理体系中。柯尼卡美能达CR-400是一款高精度的便携式分光测色仪,主要用于测量反射色和色差,适用于涂料、塑料、纺织、食品等多个行业。
1.光学结构设计:d/0几何条件与双光束校正
仪器采用d/0光学结构(扩散照明、垂直受光),符合JISZ8722几何条件C标准,测量时包含镜面光成分以还原样本真实视觉效果。其探头内置双测量模块:样本测量部分接收物体反射光,照明检测部分直接采集光源光线,两者配备相同光谱灵敏度的传感器(匹配CIE19312°观察角),通过同步检测消除照明光源细微波动的影响。 2.三刺激值转换与电路偏置消除
传感器将光信号转换为电信号后,需经过电路偏置校正。仪器通过对比"照明时/未照明时"的样本测量数据(X2s’、Ys’、Zs’)与光源测量数据(X2r’、Yr’、Zr’),代入校正公式抵消电路固有误差。校正后的信号被转换为三刺激值XYZ——这一过程依赖与人类视觉系统匹配的硅光电池(共6个),其光谱响应曲线严格贴合CIE标准观察者函数。
3.色彩空间转换与色差计算
数据处理器将XYZ值进一步转换为实用色彩参数,支持Yxy、Lab*、LCH等多色空间输出。色彩差异通过ΔEab值量化,公式为:
ΔEab=√[(ΔL)²+(Δa*)²+(Δb*)²]
其中ΔL代表明度差异,Δa(红绿轴)、Δb*(黄蓝轴)代表chroma(饱和度)差异,数值越大表明颜色偏差越显著。
模块化设计:测量头可脱离数据处理器独立工作,直接连接电脑通过专用软件实现数据处理,兼容CR-300系列数据格式,保障升级连续性。
数据处理系统:内置高速热敏打印机与10.4cmLCD屏,支持300组数据存储(配处理器可扩至2000组),提供合格/不合格声光报警,配备RS-232C接口实现联网管理。
自定义功能:搭载用户索引功能,可编写行业专属色彩评价公式,适配食品、建材等领域的特殊检测需求。
2.关键技术参数表
3.性能优势:精准性与实用性的平衡
抗干扰能力:双光束反馈系统抵消光源波动,电路偏置校正算法降低环境干扰,ΔE*ab测量精度达±0.1(标准白板)。
操作便捷性:重量仅550g(测量头),配备肩带便于携带,菜单式操作界面支持快速校准与测量。
扩展性强:兼容SpectraMagic™NX等软件,可实现数据曲线分析与供应链数据共享。
在果蔬加工中,CR-400通过测量L值(明度)与a值(红绿度)判断成熟度——例如番茄成熟过程中a值从负向正递增,ΔEab>3时即判定为过熟。对烘焙食品,其可检测面包表皮褐变速率,确保批次间色泽一致性;在酱料生产中,通过对比样品与标准色板的Δb*值(黄蓝度),控制色素添加量偏差在0.5以内。
2.材料制造:标准化生产的质量锚点
塑料行业中,CR-400用于检测注塑件的色母粒分散均匀性,8mm口径可精准定位局部色差缺陷。建材领域针对涂料、瓷砖,仪器通过Lab*值监控批次间色差,避免墙面拼接出现视觉断层。在纺织业,其常与CR-410(50mm大口径)配合使用,前者检测局部色牢度,后者评估大面积面料的色均性。 3.特殊领域:专业检测的定制化方案
在皮肤科学研究中,CR-400用于量化护肤品的美白效果——通过连续监测受试者皮肤L值变化,计算ΔL增长率以评估功效。医疗包装行业则利用其检测输液袋透明度与色偏差,确保包装材料符合药用级标准。
作为CR-300的升级款,CR-400在保持数据兼容性的同时,实现了体积减半与功耗降低,其模块化设计与自定义公式功能,打破了传统色差计的应用局限。在全球制造业追求"可视化质量控制"的趋势下,该仪器通过将主观色彩感知转化为客观数据,推动了食品、材料等行业的标准化进程。从研发阶段的配方优化,到生产环节的实时质检,再到售后的质量追溯,CR-400构建了全链条色彩管理体系。未来随着工业4.0的推进,其与物联网系统的深度融合,将进一步释放色彩数据在智能制造中的价值。
它的测量区域为8mm,重复性ΔEab≤0.07,仪表误差ΔEab≤0.6,具备高精度和良好的稳定性。仪器采用脉冲氙灯照明,支持多种色空间和色度值显示,并内置热敏打印机,可存储大量测量数据
操作上,它通过测量头单体即可进行测量,配备了大屏幕背光显示屏,支持多语言界面,使用起来较为简便。其测量头可独立使用,也可连接计算机通过SpectraMagicNX软件运行,灵活性较高。
核心测试原理:基于光谱响应的色彩解析机制
CR-400的测量原理建立在CIE(国际照明委员会)标准基础上,通过"照明-分光-转换-计算"四步实现色彩量化,核心技术路径如下:1.光学结构设计:d/0几何条件与双光束校正
仪器采用d/0光学结构(扩散照明、垂直受光),符合JISZ8722几何条件C标准,测量时包含镜面光成分以还原样本真实视觉效果。其探头内置双测量模块:样本测量部分接收物体反射光,照明检测部分直接采集光源光线,两者配备相同光谱灵敏度的传感器(匹配CIE19312°观察角),通过同步检测消除照明光源细微波动的影响。 2.三刺激值转换与电路偏置消除
传感器将光信号转换为电信号后,需经过电路偏置校正。仪器通过对比"照明时/未照明时"的样本测量数据(X2s’、Ys’、Zs’)与光源测量数据(X2r’、Yr’、Zr’),代入校正公式抵消电路固有误差。校正后的信号被转换为三刺激值XYZ——这一过程依赖与人类视觉系统匹配的硅光电池(共6个),其光谱响应曲线严格贴合CIE标准观察者函数。
3.色彩空间转换与色差计算
数据处理器将XYZ值进一步转换为实用色彩参数,支持Yxy、Lab*、LCH等多色空间输出。色彩差异通过ΔEab值量化,公式为:
ΔEab=√[(ΔL)²+(Δa*)²+(Δb*)²]
其中ΔL代表明度差异,Δa(红绿轴)、Δb*(黄蓝轴)代表chroma(饱和度)差异,数值越大表明颜色偏差越显著。
仪器解析:结构、功能与技术参数
1.核心结构与功能特性模块化设计:测量头可脱离数据处理器独立工作,直接连接电脑通过专用软件实现数据处理,兼容CR-300系列数据格式,保障升级连续性。
数据处理系统:内置高速热敏打印机与10.4cmLCD屏,支持300组数据存储(配处理器可扩至2000组),提供合格/不合格声光报警,配备RS-232C接口实现联网管理。
自定义功能:搭载用户索引功能,可编写行业专属色彩评价公式,适配食品、建材等领域的特殊检测需求。
2.关键技术参数表
| 技术指标 | 具体参数 | 说明 |
| 测量口径 | Φ8mm | 适配表面平整、色差均匀的样本 |
| 光学结构 | d/0(含镜面光) | 符合JISZ8722几何条件C |
| 光源 | 脉冲氙灯 | 模拟自然光,避免热辐射影响样本 |
| 传感器 | 硅光电池(6个) | 匹配CIE19312°观察角光谱响应 |
| 测量时间 | 1秒 | 最短测量间隔3秒,提升检测效率 |
| 数据存储 | 1000组(单机)/2000组(配处理器) | 支持10个校正通道、20个目标值通道 |
| 显示参数 | Yxy、Lab*、LCH*等8种色空间 | 含ΔE*ab色差及合格判定显示 |
| 供电方式 | 电池/AC适配器 | 便携设计,支持现场移动测量 |
| 环境适应性 | 0-40℃,相对湿度≤85%(非冷凝) | 满足车间与实验室多场景使用 |
3.性能优势:精准性与实用性的平衡
抗干扰能力:双光束反馈系统抵消光源波动,电路偏置校正算法降低环境干扰,ΔE*ab测量精度达±0.1(标准白板)。
操作便捷性:重量仅550g(测量头),配备肩带便于携带,菜单式操作界面支持快速校准与测量。
扩展性强:兼容SpectraMagic™NX等软件,可实现数据曲线分析与供应链数据共享。
行业应用:从实验室到生产线的色彩管控
1.食品工业:品质与安全的视觉量化在果蔬加工中,CR-400通过测量L值(明度)与a值(红绿度)判断成熟度——例如番茄成熟过程中a值从负向正递增,ΔEab>3时即判定为过熟。对烘焙食品,其可检测面包表皮褐变速率,确保批次间色泽一致性;在酱料生产中,通过对比样品与标准色板的Δb*值(黄蓝度),控制色素添加量偏差在0.5以内。
2.材料制造:标准化生产的质量锚点
塑料行业中,CR-400用于检测注塑件的色母粒分散均匀性,8mm口径可精准定位局部色差缺陷。建材领域针对涂料、瓷砖,仪器通过Lab*值监控批次间色差,避免墙面拼接出现视觉断层。在纺织业,其常与CR-410(50mm大口径)配合使用,前者检测局部色牢度,后者评估大面积面料的色均性。 3.特殊领域:专业检测的定制化方案
在皮肤科学研究中,CR-400用于量化护肤品的美白效果——通过连续监测受试者皮肤L值变化,计算ΔL增长率以评估功效。医疗包装行业则利用其检测输液袋透明度与色偏差,确保包装材料符合药用级标准。
作为CR-300的升级款,CR-400在保持数据兼容性的同时,实现了体积减半与功耗降低,其模块化设计与自定义公式功能,打破了传统色差计的应用局限。在全球制造业追求"可视化质量控制"的趋势下,该仪器通过将主观色彩感知转化为客观数据,推动了食品、材料等行业的标准化进程。从研发阶段的配方优化,到生产环节的实时质检,再到售后的质量追溯,CR-400构建了全链条色彩管理体系。未来随着工业4.0的推进,其与物联网系统的深度融合,将进一步释放色彩数据在智能制造中的价值。






