9170-C计量炉
FLUKE9170-C计量炉是917X系列中聚焦中低温段校准的高精度干式设备，温度覆盖-45℃至140℃，专为实验室精密校准与工业现场维护设计。作为基础配置型号，FLUKE9170-C计量炉标配32mm直径标准插块与230V供电系统，依托双段控温核心技术，实现0.005℃的温度稳定度与60mm区域内0.02℃的轴向均匀性，性能接近液体恒温槽却无需冷却液。15kg的重量与366203323mm的尺寸兼顾便携性与稳定性，配合RS-232接口与兼容软件，适配EURAMET/cg-13/v.01规程要求，广泛应用于制造业、能源、......
产品描述
FLUKE9170-C计量炉是917X系列中聚焦中低温段校准的高精度干式设备，温度覆盖-45℃至140℃，专为实验室精密校准与工业现场维护设计。作为基础配置型号，FLUKE9170-C计量炉标配32mm直径标准插块与230V供电系统，依托双段控温核心技术，实现±0.005℃的温度稳定度与60mm区域内±0.02℃的轴向均匀性，性能接近液体恒温槽却无需冷却液。15kg的重量与366×203×323mm的尺寸兼顾便携性与稳定性，配合RS-232接口与兼容软件，适配EURAMET/cg-13/v.01规程要求，广泛应用于制造业、能源、计量检测机构的RTD、热电偶及温度开关校准作业。9170-C的精准性与实用性，使其成为兼顾实验室精度与现场灵活性的理想校准工具。FLUKE 9170-C计量炉是一款高精度干式温度校准设备，主要技术参数包括：
FLUKE9170-C计量炉采用垂直双区独立控温设计，彻底解决传统干体炉轴向温度梯度问题。下部主加热区通过高密度加热元件实现校准区域全域热传导，配合精密铂电阻反馈调节，确保径向均匀性稳定在±0.01℃（全温范围）；上部补偿区针对性抵消炉口开放与传感器插入导致的热损失，无需额外绝缘套件即可维持高温段温度稳定。该技术结合先进模拟数字控制算法，使9170-C在全温范围内保持±0.005℃的稳定度，较传统单区控温设备提升10倍以上。在-45℃低温段，轴向均匀性达±0.1℃，0℃时优化至±0.02℃，满足高精度传感器校准对温度场一致性的严苛要求。
FLUKE 9170-C计量炉
2.高精度测量系统：兼容多类型传感器检测
FLUKE9170-C计量炉内置1502A（Tweener）单通道测量电路，与传统干井炉电路相比具备两大优势：一是支持ITS-90标准特征系数输入，可充分发挥标准铂电阻温度计（PRT）的精度潜力，兼容10Ω、25Ω、100Ω等不同规格PRT；二是测量电路自带可溯源校准证书，电阻测量准确度在0-20Ω区间达0.0005Ω，20-400Ω区间为25ppm，为数据准确性提供基础保障。虽为基础型号，9170-C仍支持RTD、热电偶、热敏电阻及温度开关等全类型传感器校准，配合可选的参考级测温仪选件，可将温度测量准确度提升至±0.006℃（0℃时，不含探头误差），适配更高精度校准场景。
3.操作便捷性与自动化设计
FLUKE9170-C计量炉配备大尺寸LCD显示屏与中文菜单操作系统，通过数字键盘可快速设置温度参数、保温时间及稳定性要求，屏幕同步显示恒温块温度、设定值、温度变化速率等关键信息，操作逻辑清晰直观。仪器内置4个可编程校准程序，支持8个温度设置点的“上升-保持”自动化流程，无需人工值守即可完成多台阶校准；针对热敏开关校准，专用“开关测试”协议可自动检测动作与复位温度，精准记录“死区”数据。℃/°F单位一键切换功能，适配不同地区使用习惯，而1秒/次的测量周期，确保实时捕捉温度微小波动。
4.合规与适配设计
FLUKE9170-C计量炉的性能指标完全覆盖EURAMET/cg-13/v.01指南要求的六项核心参数：显示准确度±0.1℃、稳定度±0.005℃、轴向均匀性±0.02℃（0℃）、径向均匀性±0.01℃、负载影响±0.005℃（-35℃）、迟滞0.025℃，为校准结果的合规性提供技术支撑。设备配备6种可选标准插块，可适配不同公制与英制直径的传感器探头，160mm的井深确保传感器充分浸入恒温区域。RS-232串行接口兼容9930Interface-it与9938MET/TEMPII软件，可实现校准过程全自动化与数据电子化存储，避免人工记录误差。
双区恒温场构建：操作人员通过键盘设定目标温度后，9170-C的主加热区与补偿区同时启动，主加热区快速升温至设定值，补偿区根据炉口热损失动态调节功率。内置控制系统以1秒为周期采集铂电阻反馈信号，通过PID算法调节加热功率，使恒温块温度稳定在±0.005℃范围内，形成均匀稳定的轴向与径向温度场。该过程较传统液浴炉快5-10倍，23℃升至140℃仅需32分钟，大幅缩短校准准备时间。
参考基准校准：若配备可选参考级测温仪，将标准PRT通过5针DIN接口接入仪器，1502A电路自动读取PRT电阻值，结合预设的ITS-90特征系数转换为基准温度（TRUE值），其温度准确度在0℃时达±0.006℃（25ΩPRT），为校准提供可溯源基准。无参考测温仪时，以恒温块内置铂电阻测量值为参考（显示准确度±0.1℃），满足常规校准需求。
待测传感器测量与比对：将待测传感器（RTD/热电偶/开关等）通过适配插块插入恒温场，9170-C的内置电路检测其输出信号——对RTD测量电阻值，对热电偶测量热电势（覆盖±78mV量程），对开关监测触点通断状态。系统自动将测量信号转换为待测温度（SUT值），并与基准温度比对计算偏差值，偏差分辨率达0.001℃。
数据处理与输出：校准数据实时显示于LCD屏，支持手动记录或通过RS-232接口上传至计算机。9938MET/TEMPII软件可自动生成包含校准点、偏差值、环境条件的校准报告，配合仪器自带的可溯源证书，满足ISO、CNAS等合规性要求。针对开关类传感器，系统自动存储动作温度、复位温度及滞后差值，形成完整测试记录。
表2：FLUKE9170-C与9170-C-R型号差异表
小编极仪银飞总结FLUKE9170-C计量炉通过双段控温、精准测量与便捷操作的技术融合，平衡了校准精度与使用灵活性。9170-C的±0.005℃稳定度与全类型传感器适配能力，满足中低温段高精度校准需求；而便携设计与合规性配置，使其适配实验室与现场双重场景。相较于传统干井炉，FLUKE9170-C计量炉在温度均匀性与自动化程度上实现显著提升，无需冷却液的特性降低了维护成本。从计量检测到工业维护，FLUKE9170-C计量炉以扎实的性能与实用的设计，为各行业温度校准提供可靠支撑，充分体现了FLUKE在计量设备领域的技术积淀。
温度范围：-45°C至700°C
稳定度：±0.005°C
轴向均匀度：60mm区域内±0.02°C
浸深：203mm
支持ITS-90参考级输入测温仪
该设备采用双段控温技术，达到预定温度点比传统恒温槽快5-10倍，且无需使用恒温槽液体，具有更好的便携性。
核心技术与功能特性
1.双段控温技术：温度均匀性的核心保障FLUKE9170-C计量炉采用垂直双区独立控温设计，彻底解决传统干体炉轴向温度梯度问题。下部主加热区通过高密度加热元件实现校准区域全域热传导，配合精密铂电阻反馈调节，确保径向均匀性稳定在±0.01℃（全温范围）；上部补偿区针对性抵消炉口开放与传感器插入导致的热损失，无需额外绝缘套件即可维持高温段温度稳定。该技术结合先进模拟数字控制算法，使9170-C在全温范围内保持±0.005℃的稳定度，较传统单区控温设备提升10倍以上。在-45℃低温段，轴向均匀性达±0.1℃，0℃时优化至±0.02℃，满足高精度传感器校准对温度场一致性的严苛要求。
FLUKE 9170-C计量炉
FLUKE9170-C计量炉内置1502A（Tweener）单通道测量电路，与传统干井炉电路相比具备两大优势：一是支持ITS-90标准特征系数输入，可充分发挥标准铂电阻温度计（PRT）的精度潜力，兼容10Ω、25Ω、100Ω等不同规格PRT；二是测量电路自带可溯源校准证书，电阻测量准确度在0-20Ω区间达0.0005Ω，20-400Ω区间为25ppm，为数据准确性提供基础保障。虽为基础型号，9170-C仍支持RTD、热电偶、热敏电阻及温度开关等全类型传感器校准，配合可选的参考级测温仪选件，可将温度测量准确度提升至±0.006℃（0℃时，不含探头误差），适配更高精度校准场景。
3.操作便捷性与自动化设计
FLUKE9170-C计量炉配备大尺寸LCD显示屏与中文菜单操作系统，通过数字键盘可快速设置温度参数、保温时间及稳定性要求，屏幕同步显示恒温块温度、设定值、温度变化速率等关键信息，操作逻辑清晰直观。仪器内置4个可编程校准程序，支持8个温度设置点的“上升-保持”自动化流程，无需人工值守即可完成多台阶校准；针对热敏开关校准，专用“开关测试”协议可自动检测动作与复位温度，精准记录“死区”数据。℃/°F单位一键切换功能，适配不同地区使用习惯，而1秒/次的测量周期，确保实时捕捉温度微小波动。
4.合规与适配设计
FLUKE9170-C计量炉的性能指标完全覆盖EURAMET/cg-13/v.01指南要求的六项核心参数：显示准确度±0.1℃、稳定度±0.005℃、轴向均匀性±0.02℃（0℃）、径向均匀性±0.01℃、负载影响±0.005℃（-35℃）、迟滞0.025℃，为校准结果的合规性提供技术支撑。设备配备6种可选标准插块，可适配不同公制与英制直径的传感器探头，160mm的井深确保传感器充分浸入恒温区域。RS-232串行接口兼容9930Interface-it与9938MET/TEMPII软件，可实现校准过程全自动化与数据电子化存储，避免人工记录误差。
测试原理：高精度校准的实现路径
FLUKE9170-C计量炉基于“恒温场构建-参考比对-数据解析”的核心原理，通过四步实现传感器高精度校准：双区恒温场构建：操作人员通过键盘设定目标温度后，9170-C的主加热区与补偿区同时启动，主加热区快速升温至设定值，补偿区根据炉口热损失动态调节功率。内置控制系统以1秒为周期采集铂电阻反馈信号，通过PID算法调节加热功率，使恒温块温度稳定在±0.005℃范围内，形成均匀稳定的轴向与径向温度场。该过程较传统液浴炉快5-10倍，23℃升至140℃仅需32分钟，大幅缩短校准准备时间。
参考基准校准：若配备可选参考级测温仪，将标准PRT通过5针DIN接口接入仪器，1502A电路自动读取PRT电阻值，结合预设的ITS-90特征系数转换为基准温度（TRUE值），其温度准确度在0℃时达±0.006℃（25ΩPRT），为校准提供可溯源基准。无参考测温仪时，以恒温块内置铂电阻测量值为参考（显示准确度±0.1℃），满足常规校准需求。
待测传感器测量与比对：将待测传感器（RTD/热电偶/开关等）通过适配插块插入恒温场，9170-C的内置电路检测其输出信号——对RTD测量电阻值，对热电偶测量热电势（覆盖±78mV量程），对开关监测触点通断状态。系统自动将测量信号转换为待测温度（SUT值），并与基准温度比对计算偏差值，偏差分辨率达0.001℃。
数据处理与输出：校准数据实时显示于LCD屏，支持手动记录或通过RS-232接口上传至计算机。9938MET/TEMPII软件可自动生成包含校准点、偏差值、环境条件的校准报告，配合仪器自带的可溯源证书，满足ISO、CNAS等合规性要求。针对开关类传感器，系统自动存储动作温度、复位温度及滞后差值，形成完整测试记录。
关键性能参数与型号差异
表1：FLUKE9170-C核心性能参数表| 类别 | 参数规格 |
| 温度范围 | -45℃~140℃ |
| 显示准确度 | ±0.1℃（全温范围） |
| 温度稳定度 | ±0.005℃（全温范围，稳定后） |
| 轴向均匀性（60mm） | ±0.1℃@-45℃、±0.04℃@-35℃、±0.02℃@0℃、±0.07℃@140℃ |
| 径向均匀性 | ±0.01℃（全温范围） |
| 负载影响 | ±0.02℃@-45℃、±0.005℃@-35℃、±0.01℃@140℃（参考+3支Φ6.4mm传感器） |
| 迟滞 | 0.025℃ |
| 升温/降温速度 | 23℃→140℃：32min；-45℃→140℃：45min；23℃→-45℃：44min；140℃→23℃：19min |
| 井深/插块直径 | 160mm/32mm（标配，可选其他规格） |
| 显示与操作 | LCD屏（℃/°F可选）、中文菜单、数字键盘 |
| 数据接口 | RS-232串行接口 |
| 物理参数 | 366×203×323mm（H×W×D）、15kg |
| 电源 | 230VAC（±10%）、3.15A |
| 校准溯源点 | -45℃、0℃、50℃、100℃、140℃ |
表2：FLUKE9170-C与9170-C-R型号差异表
| 功能配置 | 9170-C（基础型） | 9170-C-R（增强型） |
| 参考级测温仪 | 无（可选配） | 内置（标配） |
| 温度测量准确度 | ±0.1℃ | ±0.006℃@0℃（25ΩPRT） |
| ITS-90特征系数支持 | 支持（需外接） | 内置支持 |
| NVLAP认可证书 | 无 | 提供 |
| 电阻测量范围 | 0-400Ω | 0-400Ω |
| 核心控温技术 | 双段控温 | 双段控温 |
| 标准配件 | 1个插块 | 1个插块 |
典型应用场景与实践价值
在计量检测机构，FLUKE9170-C计量炉用于实验室常规传感器校准，其±0.01℃径向均匀性可替代液浴炉，避免冷却液维护成本；在汽车制造车间，技术人员借助9170-C的便携性与可编程功能，对发动机温度传感器进行现场校准，23℃升至100℃仅需25分钟，单日可完成15台设备校准。配合9938软件，设备可实现校准数据自动归档，满足汽车行业IATF16949体系对可追溯性的要求。在低温冷链领域，9170-C的-45℃低温校准能力，可精准检测冷藏车温度传感器，保障冷链物流温度监控准确性。小编极仪银飞总结FLUKE9170-C计量炉通过双段控温、精准测量与便捷操作的技术融合，平衡了校准精度与使用灵活性。9170-C的±0.005℃稳定度与全类型传感器适配能力，满足中低温段高精度校准需求；而便携设计与合规性配置，使其适配实验室与现场双重场景。相较于传统干井炉，FLUKE9170-C计量炉在温度均匀性与自动化程度上实现显著提升，无需冷却液的特性降低了维护成本。从计量检测到工业维护，FLUKE9170-C计量炉以扎实的性能与实用的设计，为各行业温度校准提供可靠支撑，充分体现了FLUKE在计量设备领域的技术积淀。
