FLUKE9170-C计量炉是917X系列中聚焦中低温段合规校准的干式设备，温度覆盖-45℃至140℃，专为满足EURAMET/cg-13/v.01等国际规程设计。作为基础配置型号，FLUKE9170-C计量炉依托双段控温技术实现±0.005℃稳定度与60mm区域±0.02℃轴向均匀性，性能接近液浴炉却无需冷却液维护。15kg的重量与366×203×323mm的尺寸，让FLUKE9170-C计量炉可灵活穿梭于实验室与工业现场，配合1502A内置测量电路与RS-232接口，适配ISO、CNAS等合规场景对RTD、热电偶及温度开关的校准需求。9170-C的合规设计与环境适配能力，使其成为计量检测、制药、能源等领域的实用校准工具。​

 

FLUKE9170-C计量炉的核心竞争力在于对EURAMET/cg-13/v.01指南六项核心参数的全面覆盖，这一特性让9170-C在合规性校准中具备先天优势。该指南明确要求干式炉需量化显示准确度、稳定度、轴向均匀性等关键指标，FLUKE9170-C计量炉不仅逐一满足，更将参数精度提升至实用水平：显示准确度在全温范围保持±0.1℃，稳定度达±0.005℃，径向均匀性控制在±0.01℃，这些数据均随设备提供可溯源校准证书，为合规审核提供直接依据。​

FLUKE 9170-C计量炉

在不确定度控制方面，FLUKE9170-C计量炉通过双段控温技术降低系统误差，主加热区与补偿区的独立调节机制，使负载影响在-35℃时仅为±0.005℃，迟滞误差稳定在0.025℃，较传统干井炉的误差水平降低50%以上。这种精准控制让9170-C的校准结果不确定度可压缩至0.03℃以内，符合一级计量技术机构对标准设备的要求。此外，FLUKE9170-C计量炉支持ITS-90标准特征系数输入，可直接调用标准铂电阻温度计（PRT）的校准数据，无需手动换算系数，避免了人为误差导致的合规风险。​

合规管理的细节设计同样体现FLUKE9170-C计量炉的专业性。仪器内置的校准点溯源体系覆盖-45℃、0℃、50℃、100℃、140℃五个关键温度点，每个点均通过NVLAP认可的校准流程验证，证书可直接关联至国际温度标准。对于需要频繁接受审计的行业，FLUKE9170-C计量炉的9938MET/TEMPII软件联动功能可自动生成校准报告，报告中包含设备编号、校准日期、操作人员、规程依据等12项溯源信息，且数据一经生成即不可修改，完全适配FDA对数据完整性的要求。​

当选配参考级测温仪后，FLUKE9170-C计量炉的温度测量准确度可提升至±0.006℃（0℃时，25ΩPRT），这一精度满足EURAMET对标准实验室的要求，使9170-C既能承担车间现场的常规校准，也能完成实验室的标准传递工作，实现“一台设备覆盖多级校准”的合规配置需求。​
 

FLUKE9170-C计量炉的环境适配能力源于针对性的硬件设计与软件优化，使其能适应实验室、车间、户外等多种场景。在电力环境适配方面，9170-C支持230VAC±10%的宽电压输入，内置电源滤波模块可抵御工业现场电机启停产生的电压波动，即使在电压瞬时跌落10%的情况下，仍能保持温度稳定度不超过±0.01℃，解决了传统校准设备在车间现场的精度漂移问题。​

温度与湿度适应范围进一步扩展了FLUKE9170-C计量炉的应用场景。仪器可在0-40℃的环境温度下正常工作，湿度耐受度达0-80%RH（无冷凝），这使其能应对南方潮湿的制药车间与北方干燥的电力机房。在低温冷链仓库等特殊场景，当环境温度低至-10℃时，FLUKE9170-C计量炉仍可启动并快速升至0℃校准点，升温速度较在常温环境下仅下降15%，23℃升至140℃仍可控制在32分钟内。​

便携性设计是FLUKE9170-C计量炉现场作业的核心优势。15kg的重量配合一体化提手，单人即可搬运，366×203×323mm的尺寸可轻松放入维修车储物箱。针对户外或无固定工作台的场景，9170-C的底部防滑垫与侧面固定孔可实现多姿态放置，通过支撑配件即可在地面搭建临时校准平台，确保传感器插入深度一致。炉体采用防刮耐磨的工程塑料外壳，表面经过防静电处理，在化纤车间等静电高发环境中使用时，不会因静电干扰导致测量电路异常。​

现场作业效率的提升还体现在FLUKE9170-C计量炉的操作细节上。仪器配备的大尺寸LCD屏支持中文菜单与背光显示，即使在车间强光或昏暗环境下，仍能清晰读取温度数据；数字键盘采用防尘防水设计，可耐受车间的油污与少量泼溅，按键寿命达10万次以上。针对多传感器批量校准场景，9170-C内置4个可编程程序，支持8个温度点的“上升-保持”自动化流程，操作人员设置参数后即可离开现场，设备会自动完成校准并存储数据，单批次可处理10支传感器，较人工操作效率提升3倍。​

在低温校准场景中，FLUKE9170-C计量炉的降温速度优势明显：23℃降至-30℃仅需19分钟，较同类产品快20%，这意味着在冷链车辆停靠的有限时间内，技术人员可完成3支温度传感器的校准，大幅提升现场作业的时间利用率。​
 

FLUKE9170-C计量炉的低维护设计降低了长期使用成本，其核心部件的寿命与更换便捷性均经过优化。加热元件采用镍铬合金材质，设计寿命达10000小时以上，正常使用情况下可连续工作5年无需更换；内置铂电阻传感器的漂移率低于0.01℃/年，每2年进行一次校准即可满足精度要求，校准成本仅为同类产品的60%。​

插块作为FLUKE9170-C计量炉的易损耗材，其管理体系已实现标准化。仪器标配32mm直径插块，同时兼容6种可选规格，覆盖3-25mm的传感器直径范围。插块采用铝合金材质，表面经阳极氧化处理，可减少传感器插拔造成的磨损，正常使用情况下寿命可达3000次插拔。当插块孔径因磨损超过公差时，用户可通过专用工具自行更换，更换过程无需拆卸炉体，仅需5分钟即可完成，且新插块无需校准即可直接使用，避免了设备停机等待。​

日常维护的简化进一步提升了FLUKE9170-C计量炉的实用性。仪器内置自诊断程序，开机后会自动检测加热元件、测量电路、接口状态，若出现故障则通过LCD屏显示错误代码，配合用户手册可快速定位问题。清洁时仅需用无水乙醇擦拭炉口与插块，内部电路无需定期除尘，因炉体采用密封设计可有效阻挡粉尘侵入。​

针对校准证书管理，FLUKE9170-C计量炉的软件系统可设置校准提醒，当设备或参考传感器临近校准有效期时，仪器会通过屏幕提示与蜂鸣报警双重提醒，避免因证书过期导致的合规风险。福禄克在全国设有多个维修中心，可为9170-C提供上门校准与维修服务，平均响应时间不超过48小时，确保设备downtime控制在最低水平。​

 

FLUKE9170-C计量炉通过EURAMET规程适配、多环境适应、低维护设计的三重技术整合，构建了“合规有依据、现场能使用、长期低成本”的校准解决方案。9170-C的六项核心参数完全符合国际规程要求，宽环境适配能力打破了实验室与现场的场景界限，而简化的维护流程降低了设备全生命周期成本。从制药企业的GMP合规校准，到电力行业的现场传感器检测，FLUKE9170-C计量炉以扎实的性能设计，满足了不同行业对校准精度与合规性的双重需求。其“一炉多用”的实用特性，使其在中低温校准设备中占据重要地位。​