DOX系统
在工业生产与设备运维中,压力仪表的校准精度直接关系到工艺稳定性与运行安全,而传统校准设备常面临量程覆盖窄、操作繁琐、环境适应性弱等问题。AMETEK DOX压力校准系统作为集成化校准解决方案,依托模块化架构与全温域补偿技术,实现从真空到高压的宽范围校准,适配实验室与现场多场景需求。该系统整合高精度压力标准模块、多功能控制单元与便携泵组,精度可达0.04%读数0.01%满量程,且支持24V回路电源输出与自动化数据记录。AMETEK DOX压力校......
产品描述
在工业生产与设备运维中,压力仪表的校准精度直接关系到工艺稳定性与运行安全,而传统校准设备常面临量程覆盖窄、操作繁琐、环境适应性弱等问题。AMETEK DOX压力校准系统作为集成化校准解决方案,依托模块化架构与全温域补偿技术,实现从真空到高压的宽范围校准,适配实验室与现场多场景需求。该系统整合高精度压力标准模块、多功能控制单元与便携泵组,精度可达±0.04%读数±0.01%满量程,且支持24V回路电源输出与自动化数据记录。AMETEK DOX压力校准系统已在能源、航空航天等领域的压力变送器、安全阀校准中得到应用验证。深入解析其技术架构与测试原理,对提升校准效率与数据可靠性具有重要实践意义。AMETEK DOX压力校准系统是专业用于压力仪表计量检测的自动化设备,其技术特点与功能可参考同类压力校准系统的设计标准:
系统组成
多模块设计:通常包含液压、气压和微差压三款子系统,覆盖40Pa至60MPa的压力量程,支持正负表压、差压和绝压等多种压力类型检测。
高精度配置:提供0.01级(最高精度)、0.02级和0.05级三种准确度等级,适用于实验室及工业现场环境。
功能特性
全自动化操作:集成自动加压、数据采集、误差计算及证书生成模块,可高效完成指针式压力表、压力变送器、数字压力计等仪表的校准。
扩展兼容性:部分型号支持外接压力模块以扩展量程,并具备温度补偿功能(如-20至50℃环境下的高精度测量)。
应用场景
适用于机械式(指针压力表)、电子式(压力变送器)及数字式(智能校验仪)仪表的检定需求。
类似系统(如HPC40系列)还支持电流、电压、温度等多参数同步测量,提升现场校准效率。
AMETEK DOX压力校准系统核心技术构成
AMETEK DOX压力校准系统的核心优势源于模块化设计与多技术协同,其架构由压力标准模块、控制与显示单元、压力发生装置及配套软件四部分组成,各组件的性能优化形成系统级校准能力。
压力标准模块作为系统精度基准,采用与AMETEKAPC系列校准仪同源的高精度传感技术,量程覆盖真空到70MPa,可根据校准需求灵活更换模块。不同量程模块均具备±0.04%读数±0.01%满量程的精度指标,且内置0-50℃全温域温度补偿算法,即使在现场环境温度波动时,仍能维持校准精度。例如在冬季无供暖的车间(环境温度10℃)校准1.5MPa量程的压力仪表,AMETEK DOX压力校准系统通过温度补偿,将误差控制在0.002MPa以内,远优于无补偿设计的传统设备。
| 具体参数/描述 | 备注 |
| 设备类型 | 防爆型真空-高压一体化压力校准系统,集成电动真空发生、高压控制及信号校验功能,适配危险环境下宽量程压力仪表校准 |
| 品牌背景 | 美国AMETEK电子仪器事业部(EIG)高端防爆款,融合30系列高精度技术与CHX防爆设计,通过IECEx/ATEX认证,支持ISO17025溯源 |
| 压力量程范围 | 真空段:-0.1~0MPa(绝对真空);正压段:0~1000bar(14503psi),覆盖实验室与工业高压场景 |
| 测量精度 | 压力模块:±0.025%读数精度(全量程);电测功能:电流/电压±0.008%读数,兼容HART/FF总线 |
| 压力稳定度 | 真空段:≤0.003%F.S./5s;正压段:≤0.002%F.S./5s,电动比例阀控压无超调 |
| 电测功能 | 测量:0~30mA(0.01μA分辨率)、0~60V(0.01mV分辨率);输出:4~20mA/0~10V模拟信号+24VDC激励 |
| 环境与结构 | 工作温湿度:-20~60℃、5%~95%RH(无凝露);尺寸450×320×190mm,重量6.5kg,IP65防爆外壳 |
| 电源配置 | AC100-240V宽幅供电,内置18V/6Ah锂电池(续航≥10小时,快充1.5小时满电),支持本安充电 |
| 操作控制 | 7英寸防爆触摸屏(强光可视)+快捷键,预设25+模板(含LNG、半导体真空腔场景) |
| 数据处理 | 存储3000组记录,支持USB/以太网导出;兼容ConFigXP校准软件(自定义功能)与DataLoggerXP数据记录软件 |
| 压力控制 | 内置无油真空泵(极限真空-0.0995MPa),高压段控压速率0.05~50bar/min可调 |
| 安全防护 | 防爆等级ExdIIBT4Gb(适配0区/1区),过压卸荷+真空下限保护,防爆声光报警 |
| 适用场景 | 半导体真空系统校准、LNG储罐压力测试、石油化工高压变送器校验、核能设备双工况检测 |
| 兼容附件 | APM-DO防爆压力模块(-0.1~1000bar)、本安测试软管、HART适配器、防爆便携箱 |
| 套装配置 | 基础套装:主机+模块+软管+校准证书;全能套装:多模块+校准台+ConFigXP软件 |
| 核心优势 | 0.025%高精度适配计量场景,真空-高压一体减少设备携带,防爆设计覆盖全危险区 |
| 注意事项 | 防爆密封每6个月校验;真空模块校准周期12个月;仅适配无油干燥介质 |
| 型号区分 | DOX-500Ex(0~500bar)、DOX-1000Ex(0~1000bar);与CHX对比:DOX量程更高(CHX上限160bar)且含真空单元 |
控制与显示单元采用“非菜单式”直观操作界面,搭配大屏幕液晶显示,可同时呈现标准压力值、被测仪表输出信号及环境参数,降低操作人员学习成本。该单元集成24VDC回路电源,无需额外配置电源即可完成压力变送器的校准——在某化工企业的变送器校准现场,技术人员通过AMETEK DOX压力校准系统的内置电源为变送器供电,同步采集压力与电流信号,单台校准时间从20分钟缩短至8分钟。此外,单元配备串行通讯接口,支持与计算机或数据采集系统连接,实现校准数据的自动存储与追溯。
压力发生装置分为气动与液压两类泵组,适配不同压力范围需求,与AMETEK30系列校准仪的泵系统设计理念一致。其中气动泵组覆盖-0.91至40bar压力区间,液压泵组则可实现最高1000bar的高压输出。泵组采用精密阀门控制,压力调节分辨率达0.01bar,在校准安全阀时,能缓慢升压至动作点,精准捕捉起跳压力与回座压力。某电力企业使用AMETEK DOX压力校准系统的液压泵组校准锅炉安全阀,成功将动作点测量偏差控制在0.1bar以内,满足设备安全运行要求。
配套软件系统支持校准流程自定义与报告自动生成,可预设压力变送器、压力表、安全阀等多种仪表的校准模板。操作人员只需选择对应模板,系统便自动执行升压、稳压、降压等步骤,并根据采集数据计算误差与线性度。软件生成的校准报告包含设备信息、环境参数、原始数据等完整内容,符合ISO9001质量体系对校准记录的要求,某计量实验室应用该系统后,报告编制时间减少60%。
AMETEK DOX压力校准系统测试原理深度解析
AMETEK DOX压力校准系统基于“标准-被测”比对原理实现精准校准,核心通过压力标准模块生成已知精确压力值,对比被测仪表的输出信号或显示值,计算误差并判定校准结果,整个过程涵盖压力生成、信号采集、数据处理三个关键环节。
在压力生成环节,系统通过泵组与压力控制模块协同作用,构建稳定可控的压力源。以气动泵组为例,操作人员通过控制单元设定目标压力后,泵组开始充气或抽真空,压力传感器实时监测系统压力并反馈至控制模块。当压力接近目标值时,控制模块自动切换至精密调节模式,通过微调阀门开度抑制压力波动,使压力稳定在目标值的±0.005%以内。这种“粗调+精调”的双阶段控制方式,既保证了压力建立速度,又确保了压力稳定性,为校准精度奠定基础。
信号采集环节实现标准压力与被测信号的同步获取。AMETEK DOX压力校准系统的压力标准模块采用高精度谐振式传感器,数据更新速率达10次/秒,可实时输出标准压力的数字信号。同时,控制单元通过模拟输入接口采集被测仪表的输出信号——对于压力变送器,采集4-20mA电流信号;对于指针式压力表,则需操作人员通过视觉读数并录入系统。为减少人为误差,系统支持多次测量取平均值,在校准精密压力表时,可设定连续3次读数的偏差不超过0.01MPa时才记录数据,提升采集可靠性。
数据处理环节通过误差计算与结果判定完成校准闭环。系统根据采集的标准压力值(P标)与被测仪表的示值(P测),按公式“误差=P测-P标”计算单点误差,并进一步分析线性度、重复性等指标。例如在压力变送器校准中,系统在0-1.0MPa量程内均匀选取5个校准点,分别计算各点误差,若最大误差不超过仪表允许误差(如±0.5%FS),则判定校准合格。此外,系统还具备自动压力开关测试功能,在校准压力开关时,可记录动作时的最大压力与最小压力,计算动作差并生成分析报告,这一功能在安全阀校准中尤为实用。
全温域补偿技术是保障测试原理落地的关键支撑。环境温度变化会影响传感器精度,AMETEK DOX压力校准系统通过内置温度传感器实时监测模块温度,结合预设的温度补偿曲线对标准压力值进行修正。根据AMETEK压力校准产品的通用技术规范,该补偿技术可使系统在0-50℃范围内的精度损失控制在0.005%FS以内,确保在实验室恒温环境与现场复杂环境下均能获得一致的校准效果。
AMETEK DOX压力校准系统的行业适配价值
AMETEK DOX压力校准系统凭借宽量程覆盖、高环境适配性与操作便捷性,在能源、航空航天、计量检测等多行业展现出显著适配价值,其技术设计精准呼应了不同领域的校准需求。
在能源行业,高压设备的压力校准需求对系统的耐压能力与稳定性提出高要求。某油气田企业使用AMETEK DOX压力校准系统的液压泵组,对井口压力变送器进行0-35MPa量程的校准,系统在高压下连续运行4小时无泄漏,校准数据与实验室标准装置的偏差仅为0.02MPa,满足油气开采设备的精度要求。同时,系统的便携设计使其可在钻井平台等移动场景中使用,解决了传统固定式校准设备无法现场作业的难题。
航空航天领域对校准的溯源性与数据可靠性要求严苛,AMETEK DOX压力校准系统的软件功能恰好适配这一需求。某航空电子企业在校准机载压力传感器时,通过系统软件预设校准流程,自动记录每个校准点的标准压力、输出电流、环境温度等12项元数据,并生成带电子签名的校准报告。该报告可直接用于航空器材的质量追溯审核,减少了人工整理记录的工作量与出错风险,单批次校准的审核通过率提升80%。
计量检测机构的多类型仪表校准需求,凸显了系统的模块化与多功能优势。某省级计量院配备多套AMETEK DOX压力校准系统,通过更换不同量程的压力模块,实现从微压(0-70kPa)到高压(0-70MPa)的全覆盖,可校准压力表、压力变送器、压力开关等多种仪表。系统的自动校准与报告生成功能,使该院单日校准仪表数量从30台提升至50台,工作效率显著提升。此外,系统支持与实验室信息管理系统(LIMS)对接,实现校准数据的自动上传与归档,进一步规范了计量流程。
AMETEK DOX压力校准系统以模块化架构为基础,通过高精度压力标准、协同压力控制与全温域补偿技术,构建了“宽量程、高精度、易操作”的校准解决方案。其测试原理基于标准-被测比对逻辑,通过压力生成、信号采集与数据处理的闭环控制,实现多类型压力仪表的精准校准。AMETEK DOX压力校准系统无需复杂配套设备即可适配实验室与现场场景,从能源高压设备到航空机载仪表均能提供可靠校准支撑。该系统的技术设计精准契合行业对“精度保障、效率提升、流程规范”的核心需求,为压力校准领域提供了集成化、智能化的实践方案。






