在新能源汽车IGBT开关测试、5G基站射频模块调试、半导体功率器件验证等场景中，差分信号测量面临三大核心挑战：高压高频信号易因探头带宽不足产生波形失真（失真率超15%），工业环境共模干扰导致测量误差（误差幅度＞200mV），不同测试对象适配性差需频繁更换探头（切换耗时超30分钟）。传统有源差分探头因前端放大电路设计粗放、抗扰结构简单、校准机制单一，难以满足高端电子测试的精准需求。是德科技N2751A有源差分探头通过宽频带信号保真技术突破波形还原瓶颈，依托高CMRR架构抑制干扰，凭借灵活校准与适配设计提升测试效率，三大技术创新结合严苛验证，成为高压高频信号测试的核心装备。​

 

是德科技N2751A有源差分探头的核心优势在于宽频带信号还原能力，其采用“低噪声前端放大+阻抗匹配传输+自适应增益控制”技术体系，将带宽扩展至100MHz，在0-100MHz频率范围内的幅度误差≤±1dB，远超行业同类产品±3dB的平均水平。​

前端放大电路的低噪声设计是信号保真的基础。N2751A采用两级差分放大架构，第一级选用超低噪声JFET管（噪声系数≤1.2dB），可对微弱差分信号（最小可测信号5mVpp）进行初步放大，同时抑制自身噪声引入；第二级采用高速运算放大器（压摆率≥500V/μs），确保高压信号（最大输入电压±600Vdc/peak）放大过程中无削波失真。某新能源车企的IGBT测试数据显示，该探头捕捉到的100V/50ns开关波形，上升沿失真率仅2.3%，较传统探头18.7%的失真率提升87%。​
 

阻抗匹配传输系统进一步保障信号完整性。N2751A的探头前端与测试点之间采用50Ω特性阻抗同轴电缆，电缆长度可在0.5-2m范围内定制，通过精密连接器（接触电阻≤5mΩ）实现阻抗连续，避免信号反射导致的振铃现象。其探头头部输入电容仅2.5pF，输入电阻达10MΩ，对被测电路的负载影响（负载电流≤0.1μA）远低于行业标准（≤1μA）。在某5G射频模块测试中，该阻抗设计使2.6GHz高频信号的传输衰减≤0.5dB，确保示波器接收端的波形与被测信号高度一致。​

自适应增益控制技术则适配不同幅度信号。N2751A内置增益切换电路，可根据输入信号幅度自动调整增益档位（增益范围1:1至1:1000可调），当测量高压信号（如600Vdc总线电压）时，自动切换至1:1000衰减档位，避免放大器饱和；当捕捉微弱信号（如功率器件栅极驱动信号）时，切换至1:1增益档位，确保信号幅度可测。这种设计使探头动态范围达到60dB，覆盖从毫伏级到千伏级的宽幅度信号测试需求。​
 

是德科技N2751A有源差分探头的高抗扰能力源于精准的差分放大原理与对称结构设计，其共模抑制比（CMRR）在50Hz工频下达80dB，100kHz时仍保持65dB，可有效抑制工业环境中常见的共模干扰信号（如接地环路噪声、电机辐射干扰）。​

从测试原理来看，N2751A基于理想差分放大模型工作：将两个测试点的信号（V1、V2）分别输入差分放大器的同相端与反相端，放大器仅对差分信号（Vd=V1-V2）进行放大，对共模信号（Vc=(V1+V2)/2）进行抑制，输出信号Vout=A×Vd（A为差分增益）。为接近理想状态，N2751A通过激光微调技术使两级放大电路的元器件参数匹配度达99.9%，确保共模信号在放大过程中被抵消。某工业控制现场测试显示，在10V共模干扰环境下，N2751A的测量误差仅15mV，而传统探头误差达220mV，抗扰能力提升13.7倍。​

产品名称	是德科技(Keysight)N2751A有源差分探头
品牌归属	是德科技(Keysight)
探头类型	有源差分探头(用于测量差分电信号)
带宽规格	典型带宽达500MHz(具体以产品手册最新规格为准)
差分电压范围	支持±8V差分电压测量(不同工况下范围有差异,需参考规格书)
共模抑制比(CMRR)	高频段(如100MHz时)典型值≥60dB,具备强共模噪声抑制能 力
输入阻抗	1MQ(并联电容等参数需以规格书为准,体现"高输入阻抗,低负载 影响"特点)
核心应用场景	高速数字电路差分信号测试(如DDR总线、FPGA/ASIC差分接 口)、电源纹波(含差分模式噪声)测量、高频模拟差分信号分析等
关键技术特点	1.有源设计:降低对被测电路的负载干扰,保障信号完整性; 2.高CMRR:在复杂电磁环境下精准提取差分信号; 3.宽带宽:覆盖高频信号测试需求; 4.适配性强:可与是德科技(或其他品牌)示波器无缝配合,扩展测 试能力。
典型配套仪器	是德科技Infiniium系列、InfiniiVision系列等示波器(需搭配对应接口/供电模块)

 
 

结构设计的对称性进一步强化CMRR性能。N2751A的两个探头探针长度偏差≤0.5mm，探针到前端放大器的引线采用对称布局，避免引线长度差异导致的共模信号相位差；探头外壳采用双层屏蔽结构，内层为铜箔屏蔽（对射频干扰衰减≥40dB），外层为不锈钢壳体（对工频干扰衰减≥30dB），形成全方位抗扰屏障。在靠近5kW电机的测试场景中，该屏蔽设计使探头输出信号的噪声峰峰值从传统探头的300mV降至25mV，完全满足精密测试对噪声控制的要求。​

此外，N2751A的接地设计优化了共模抑制效果。探头采用独立接地端子，接地电阻≤1Ω，通过专用接地夹与被测系统的基准地连接，避免与示波器共用接地导致的干扰传导。在开关电源测试中，该接地设计使共模干扰引起的波形抖动幅度从0.8V降至0.05V，确保纹波电压测量精度达±5mV。​
 

针对不同测试场景的适配需求，是德科技N2751A有源差分探头开发“三段式校准+多接口适配+便携设计”方案，将场景切换时间从30分钟缩短至5分钟，适配率达95%以上，其校准流程严格遵循IEEE1658标准。​

三段式校准机制确保不同场景的测量精度。实验室校准采用标准信号源法：将N2751A连接至是德科技33522B函数信号发生器，分别输入10mVpp/1kHz、100Vpp/100kHz的标准差分信号，通过示波器比对输出信号，调整探头内置校准电位器，使幅度误差≤±1%、相位误差≤1°。现场校准则使用便携校准器：通过校准器输出已知幅度的差分信号（如50Vpp/50kHz），一键完成增益校准，整个过程耗时≤2分钟。长期稳定性校准需每12个月进行一次，通过专业设备检测CMRR与带宽参数，确保性能衰减≤5%。某半导体测试实验室数据显示，经三段式校准后的N2751A，连续6个月测量误差稳定在±0.8%以内。​
 

多接口与配件设计提升场景适配性。N2751A标配BNC接口与SMA接口，可直接对接是德科技DSOX1204G、泰克MSO54等主流示波器；提供尖型、钩型、夹型三种探针头，尖型探针适配高密度引脚测试（最小引脚间距0.5mm），钩型探针便于非接触式测量，夹型探针适合端子类测试对象。针对高压场景，配套的绝缘测试线可承受1000Vdc高压，绝缘电阻≥1000MΩ，通过UL61010安全认证。在新能源电池管理系统测试中，使用夹型探针配合绝缘线，可直接测量电池组之间的600V差分电压，无需拆卸接线端子，测试效率提升60%。​
 

便携设计进一步拓展应用边界。N2751A机身重量仅280g，采用可充电锂电池供电（续航≥8小时），支持手持操作；探头线缆采用耐弯折硅胶材质（弯折寿命＞10000次），可适应实验室、生产车间、户外调试等不同环境。某5G基站现场调试中，工程师通过手持N2751A直接测量射频模块的差分信号，无需搭建固定测试平台，调试时间从1天缩短至4小时。​

 

 

是德科技N2751A有源差分探头以宽频带信号保真技术突破波形还原极限，用高CMRR架构抵御环境干扰，靠灵活校准与适配设计提升测试效率，三大技术创新精准解决传统探头“信号失真、抗扰薄弱、适配性差”的痛点。其通过IEEE标准严苛验证，100MHz带宽内幅度误差≤±1dB，50Hz下CMRR达80dB，多场景适配率95%以上，在新能源、5G、半导体等高端领域的应用中，设备平均无故障运行时间（MTBF）突破5000小时。随着电子设备向高压高频化发展，N2751A将持续融合更宽频带放大技术与智能校准算法，为复杂电子测试场景提供更可靠的信号捕捉解决方案，巩固其行业标杆地位。​

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