3nh 单角度60°NHG60 光泽仪
在现代工业生产中，表面光泽度作为产品外观品质的关键评价指标，直接影响消费者对产品的接受度与市场竞争力，其标准化测量已成为涂料、汽车、石材、印刷等多个行业品质管控的核心环节。广东三恩时科技有限公司深耕精密测量领域二十余载，凭借自主核心技术研发的3nh单角度60NHG60光泽仪，严格参照国际标准ISO2813与中国国家标准GB/T9754设计制造，通过TUV、CE、ISO9001等权威认证，测量准确性完全满足JJG696工作光泽度仪要求。该仪器以60通用测量角度......
产品描述
在现代工业生产中，表面光泽度作为产品外观品质的关键评价指标，直接影响消费者对产品的接受度与市场竞争力，其标准化测量已成为涂料、汽车、石材、印刷等多个行业品质管控的核心环节。广东三恩时科技有限公司深耕精密测量领域二十余载，凭借自主核心技术研发的3nh单角度60°NHG60光泽仪，严格参照国际标准ISO2813与中国国家标准GB/T9754设计制造，通过TUV、CE、ISO9001等权威认证，测量准确性完全满足JJG696工作光泽度仪要求。该仪器以60°通用测量角度为核心，融合超大触控屏幕、极速测量响应、高容量续航与强大数据管理功能，既适配实验室精准分析，又能满足生产线快速检测需求，成为覆盖多行业的通用型光泽测量利器，其技术参数与实用设计充分贴合工业场景的实际需求。
3nh单角度60°NHG60光泽仪
仪器搭载3.5英寸TFT真彩电容触摸屏，分辨率达480×320，支持全视角显示与全功能触控操作，界面简洁直观，即使在车间强光或昏暗环境下，也能清晰读取数据，有效降低操作误差。语言支持简体中文与英语双语切换，适配国内外用户的使用习惯，无需复杂学习即可快速上手。核心硬件配置上，NHG60融入多项创新技术，采用自主研发的高稳定性光学组件与精密电路设计，确保测量数据的准确性与重复性；配备3.7V、3200mAh高容量锂离子电池，单次充电后8小时内可完成10000次以上测量，完全覆盖单日高强度检测需求，自动关机功能则能根据闲置时长自动断电，进一步优化电量消耗，延长使用时长。
在兼容性与扩展性方面，3nh单角度60°NHG60光泽仪实现了国际主流标准的全面兼容，除ISO2813、GB/T9754外，还符合ASTMD523、ASTMD2457等多项行业标准，可与国际检测体系无缝对接，满足跨国企业与进出口产品的检测要求。仪器配备USB接口，支持与PC端快速连接，搭配专属的GQC6品质管理软件，可实现数据统计分析、质检报告自定义打印、历史数据追溯等多项扩展功能，为企业构建数字化品质管控体系提供有力支撑。
超大触控屏幕，操作体验升级：3.5英寸大电容触摸屏采用高分辨率显示技术，数据呈现清晰细腻，全视角设计确保不同观测角度下均能准确读取信息。全功能触控操作替代传统物理按键，响应灵敏，菜单导航简洁直观，无论是参数设置、模式切换还是数据查询，都能一键完成，大幅降低操作门槛，提升检测效率。
60°通用角度，适配多场景测量：60°作为光泽测量的通用标准角度，能与大多数中等光泽度材质的反射特性形成良好适配，涵盖塑料、金属、涂料、石材、印刷品等多种常见材质。NHG60专注于该核心角度的精准优化，搭配9×15mm的测量光斑，既能保证测量区域的代表性，又能精准捕捉表面光泽的均匀性，无需频繁切换角度即可满足多数工业场景的检测需求，简化操作流程。
0.5秒极速测量，适配生产线节奏：仪器测量时间仅需0.5秒，相比传统设备大幅缩短响应周期，尤其适合生产线批量抽检、连续检测等快节奏场景。操作人员可在短时间内完成大量样本检测，既不影响生产进度，又能确保每一批次产品的品质可控，有效提升生产效率。
三种工作模式，覆盖全检测需求：预设基本模式、统计模式、连续模式三种工作模式，灵活适配不同检测场景。基本模式适用于单一样本快速测量，可存储1000条数据；统计模式支持批量样本检测，自动计算平均值、标准差等统计参数，存储5000条数据，便于快速判断批次产品的光泽一致性；连续模式适用于动态监测场景，持续记录测量数据，同样可存储5000条，满足工艺波动分析等深度需求。
手动校准功能，保障数据精准：支持用户手动输入光泽度标准数据，搭配配套的校正标准板，可快速完成仪器校准。校准流程简单高效，无需专业技术人员指导，用户每天开工前或环境变化时进行校准，即可确保测量数据与标准值保持一致，从源头规避测量误差。
海量数据存储，追溯能力强大：三种工作模式累计可存储11000条数据，数据存储安全可靠，支持按时间、样本编号等条件查询追溯。结合GQC6品质管理软件，可实现数据分类管理、趋势分析、异常预警等功能，为企业品质改进提供详实的数据支撑。
国际兼容设计，替代进口优选：全面兼容国际主流测量标准，技术参数与进口高端设备对标，可直接替代进口产品，既降低企业采购成本，又能享受更便捷的本土售后服务，解决进口设备维修周期长、配件供应慢等痛点。
可选微型打印机，数据归档便捷：搭配可选配件微型打印机，无需连接电脑即可现场连续打印测量参数、检测时间、样本信息等内容，打印文档便于归档保存，适用于无PC端支持的车间现场或户外检测场景，提升数据管理的规范性。
从表格参数可以看出，NHG60在核心性能指标上表现突出：0.5秒的测量时间大幅提升检测效率，尤其适配生产线快节奏需求；示值误差与复现性控制在严苛范围内，确保批量检测中数据的一致性；3200mAh锂电池的超长续航能力，解决了现场检测的供电难题；海量数据存储与专业软件配套，则满足了企业数字化管理的需求。各项参数相互协同，构建了仪器“精准、快速、便捷、可靠”的核心竞争力。
1.基本测量原理
光泽度的定义是“物体表面对入射光的镜面反射能力与标准板反射能力的比值”，单位为光泽单位（GU），其中标准板的光泽度被定义为100GU。NHG60的测量原理核心围绕“光源发射-反射接收-信号转换-数据计算”的闭环流程：仪器内置符合CIEC标准的光源，该光源遵循CIE1931（2°）光度响应要求，能发射出光谱稳定、强度均匀的平行单色光，入射光以60°固定角度照射到被测物体表面。
被测物体表面会根据其光滑程度，将入射光分解为镜面反射光（与入射光角度相等、方向相反的反射光）与漫反射光。NHG60的高灵敏度光学探测器，精准设置在与入射光60°对应的反射角度处，专门捕捉镜面反射光信号，并将其转换为电信号。电信号经内部精密电路放大、滤波处理后，通过预设算法与校正标准板的反射光强度进行比对，最终计算出被测物体的光泽度值，并在触控屏上实时显示。
2.60°通用角度的设计逻辑
60°之所以成为光泽测量的通用角度，核心原因在于其对中等光泽度表面（10-70GU）的良好适配性。大多数工业产品（如普通涂料、塑料板材、金属半成品、印刷品、石材等）的光泽度均处于该区间，在60°入射角度下，这些材质的镜面反射光强度与光泽度值呈现稳定的线性关系，测量结果能准确反映产品的实际视觉光泽效果。
相比多角度仪器，NHG60专注于60°角度的深度优化，通过精密的机械结构设计，确保入射光与反射光的角度偏差不超过±0.1°，避免角度误差对测量结果的影响。同时，9×15mm的测量光斑尺寸经过反复验证，既能覆盖足够的测量区域，保证样本的代表性，又能减少表面微小瑕疵对整体测量结果的干扰，实现对产品表面光泽均匀性的精准评估。对于大多数工业场景而言，60°角度的测量结果已能满足品质管控需求，无需复杂的角度切换，简化了操作流程，提升了检测效率。
3.测量准确性的技术保障
为确保测量结果的准确性与权威性，NHG60在光学设计、机械结构与软件算法上构建了多重保障机制：
标准光源校准：内置CIEC标准光源，其光谱分布与强度经过工厂严格校准，确保入射光的稳定性与一致性，从源头避免光源漂移导致的测量误差；同时，光源具备温度补偿功能，可自动抵消环境温度变化对光强度的影响。
高灵敏度探测器：采用专业光学探测器，具备良好的光度响应特性，能精准转换光信号为电信号，且抗干扰能力强，减少环境光线与电磁干扰对测量结果的影响。
精密机械结构：机身采用高刚性材料制造，测量角度的机械定位精度高，确保入射光与反射光的角度严格匹配；测量窗口的设计紧密贴合被测表面，避免光线泄露，进一步提升测量准确性。
智能算法补偿：内置先进的数字滤波算法与数据平滑处理程序，可有效剔除测量过程中的杂波信号与异常值，同时对环境湿度等因素的影响进行补偿，提升数据的稳定性。
标准板校准机制：配备专用校正标准板，其光泽度值经过权威机构校准，用户可定期对NHG60进行校准，确保仪器测量值与标准值保持一致，保障长期使用过程中的测量准确性。
1.涂料与油墨行业
涂料、油墨的光泽度是其产品核心性能指标，直接影响涂装效果与市场竞争力。NHG60可覆盖配方研发、生产抽检、施工验收全流程：研发阶段，技术人员通过NHG60快速对比不同配方的光泽度差异，0.5秒的测量速度与多组数据同时显示功能，大幅缩短研发周期；生产阶段，操作人员采用统计模式对每批次产品进行抽检，自动计算平均值与标准差，5000条数据存储容量满足单日多批次检测需求，及时排查工艺波动；施工验收阶段，NHG60的便携设计与可选微型打印机，可实现现场检测与数据归档，满足客户验收与行业合规要求。其兼容的ASTMD523、ASTMD2457等标准，适配出口型企业的检测需求。
2.汽车行业
汽车行业中，车身漆面、内饰塑料件、金属装饰件等的光泽度一致性直接影响产品质感。NHG60的60°通用角度可适配大多数汽车零部件的检测：车身漆面采用60°角度测量，能准确反映漆面光泽均匀性，1.0秒内即可完成单个部位检测，适配生产线整车抽检需求；内饰塑料件（如仪表盘、门板）的中等光泽度检测，无需切换角度即可快速完成；金属装饰件的半成品检测中，NHG60的精准测量可及时发现抛光工艺缺陷。仪器的便携性使其可用于汽车维修行业，匹配原车漆面光泽度，确保维修后的漆面一致性。
3.石材与建材行业
天然石材、陶瓷砖、人造石材等建材产品的光泽度是其分级定价的重要依据。NHG60的60°角度可适配大多数中等光泽度建材的检测：石材加工车间中，操作人员通过NHG60快速测量石材表面光泽度，根据测量值对产品进行分级，重复性误差低的特点避免人工分级的主观误差；陶瓷砖生产过程中，采用统计模式对批量产品进行抽检，及时调整抛光工艺；施工验收阶段，携带NHG60前往现场，可快速核验建材光泽一致性，避免因光泽差异影响装修效果。
4.塑料与金属行业
塑料制件（如家电外壳、电子设备外壳）与金属加工件（如五金配件、机械零件）的光泽度直接影响产品外观质感。NHG60的60°角度可适配这类产品的检测需求：塑料注塑车间中，采用连续模式对批量制件进行检测，5000条存储容量可记录全批次数据，便于工艺波动分析；金属加工件的半成品抽检中，0.5秒的测量速度满足生产线快节奏需求，USB接口可将数据导出至GQC6软件，生成质检报告，便于与供应商对接品质标准。
5.印刷行业
印刷品（如包装纸盒、宣传册、标签）的光泽度影响其视觉档次与市场认可度。NHG60的60°角度可精准测量印刷品表面光泽度，0.1GU的分度值能捕捉油墨配方与印刷压力调整带来的细微变化，帮助技术人员优化生产工艺；车间批量检测中，统计模式可快速判断多批次产品的光泽一致性，减少不合格产品流出；客户现场验货时，可通过微型打印机现场打印数据，提升客户认可度。
6.其他行业
除上述行业外，NHG60还广泛应用于皮革、木材、玻璃等行业：皮革制品的表面涂层光泽度检测、木地板的漆面光泽度控制、玻璃制品的半透明表面光泽测量等，其通用型设计使其成为多行业共用的光泽测量工具。
1.软件配套与数据管理
配套的GQC6品质管理软件是数字化品质管控的核心工具：支持测量数据实时上传至PC端，自动生成统计报表（包含平均值、标准差、最大值、最小值等参数）；可自定义质检报告模板，添加企业标识、检测标准等信息，直接打印归档；支持历史数据查询与趋势分析，通过数据可视化图表直观呈现产品光泽度变化趋势，为工艺改进提供数据支撑；软件兼容多台仪器数据汇总，适合大型企业多生产线集中管控。
3nh单角度60°NHG60光泽仪
2.附件配置与使用便捷性
NHG60提供丰富的标准附件与可选附件：标准附件包含充电器、USB数据线、说明书、校正标准板及GQC6软件，用户开箱即可完成调试与使用；可选附件微型打印机支持现场打印，无需依赖电脑，适配车间、施工现场等无PC环境。校正标准板作为核心附件，其权威校准值确保了仪器校准的准确性，延长仪器稳定使用周期。
3nh单角度60°NHG60光泽仪以60°通用角度为核心，凭借精准的测量性能、快速的响应速度、便捷的操作设计与强大的适配能力，成为工业生产品质管控的通用型解决方案。其深度契合国际标准的测试原理，确保了测量结果的权威性与可比性；丰富的技术特点与严苛的参数指标，满足了多行业的检测需求；完善的数据管理与售后保障，为企业全周期使用提供有力支撑。作为广东三恩时科技有限公司自主研发的产品，NHG60凝聚了企业二十余载的技术积累，既实现了对进口设备的替代，又以高性价比与本土服务优势，降低了企业采购与使用成本。在品质管控日益严格的市场环境下，3nh单角度60°NHG60光泽仪将持续为涂料、汽车、石材、印刷等多个行业赋能，助力企业优化生产工艺、提升产品品质，以标准化的光泽测量支撑行业高质量发展，成为工业品质提升道路上的可靠伙伴。
产品概述：自主创新与实用设计的深度融合
3nh单角度60°NHG60光泽仪是广东三恩时科技有限公司独立开发、拥有完全自主知识产权的全智能型光泽测量设备，隶属于NHG系列核心产品。其设计理念围绕“精准高效、便捷易用、稳定可靠”三大核心，将美学曲面设计与人体工程学结构有机结合，机身尺寸控制在160×75×90mm，重量约350g，手持手感舒适，便于操作人员在实验室、生产车间等不同场景中灵活移动测量，无需额外负重负担。3nh单角度60°NHG60光泽仪
在兼容性与扩展性方面，3nh单角度60°NHG60光泽仪实现了国际主流标准的全面兼容，除ISO2813、GB/T9754外，还符合ASTMD523、ASTMD2457等多项行业标准，可与国际检测体系无缝对接，满足跨国企业与进出口产品的检测要求。仪器配备USB接口，支持与PC端快速连接，搭配专属的GQC6品质管理软件，可实现数据统计分析、质检报告自定义打印、历史数据追溯等多项扩展功能，为企业构建数字化品质管控体系提供有力支撑。
核心技术特点：聚焦实用场景的性能优化
3nh单角度60°NHG60光泽仪的核心优势源于对工业检测场景需求的深度洞察，从测量效率、操作便捷性、数据管理到功能扩展性，每一项设计都紧扣实际应用痛点，具体可概括为以下核心特点：超大触控屏幕，操作体验升级：3.5英寸大电容触摸屏采用高分辨率显示技术，数据呈现清晰细腻，全视角设计确保不同观测角度下均能准确读取信息。全功能触控操作替代传统物理按键，响应灵敏，菜单导航简洁直观，无论是参数设置、模式切换还是数据查询，都能一键完成，大幅降低操作门槛，提升检测效率。
60°通用角度，适配多场景测量：60°作为光泽测量的通用标准角度，能与大多数中等光泽度材质的反射特性形成良好适配，涵盖塑料、金属、涂料、石材、印刷品等多种常见材质。NHG60专注于该核心角度的精准优化，搭配9×15mm的测量光斑，既能保证测量区域的代表性，又能精准捕捉表面光泽的均匀性，无需频繁切换角度即可满足多数工业场景的检测需求，简化操作流程。
0.5秒极速测量，适配生产线节奏：仪器测量时间仅需0.5秒，相比传统设备大幅缩短响应周期，尤其适合生产线批量抽检、连续检测等快节奏场景。操作人员可在短时间内完成大量样本检测，既不影响生产进度，又能确保每一批次产品的品质可控，有效提升生产效率。
三种工作模式，覆盖全检测需求：预设基本模式、统计模式、连续模式三种工作模式，灵活适配不同检测场景。基本模式适用于单一样本快速测量，可存储1000条数据；统计模式支持批量样本检测，自动计算平均值、标准差等统计参数，存储5000条数据，便于快速判断批次产品的光泽一致性；连续模式适用于动态监测场景，持续记录测量数据，同样可存储5000条，满足工艺波动分析等深度需求。
手动校准功能，保障数据精准：支持用户手动输入光泽度标准数据，搭配配套的校正标准板，可快速完成仪器校准。校准流程简单高效，无需专业技术人员指导，用户每天开工前或环境变化时进行校准，即可确保测量数据与标准值保持一致，从源头规避测量误差。
海量数据存储，追溯能力强大：三种工作模式累计可存储11000条数据，数据存储安全可靠，支持按时间、样本编号等条件查询追溯。结合GQC6品质管理软件，可实现数据分类管理、趋势分析、异常预警等功能，为企业品质改进提供详实的数据支撑。
国际兼容设计，替代进口优选：全面兼容国际主流测量标准，技术参数与进口高端设备对标，可直接替代进口产品，既降低企业采购成本，又能享受更便捷的本土售后服务，解决进口设备维修周期长、配件供应慢等痛点。
可选微型打印机，数据归档便捷：搭配可选配件微型打印机，无需连接电脑即可现场连续打印测量参数、检测时间、样本信息等内容，打印文档便于归档保存，适用于无PC端支持的车间现场或户外检测场景，提升数据管理的规范性。
技术规格详解：权威参数支撑精准性能
3nh单角度60°NHG60光泽仪的各项技术规格均经过严格检测与验证，符合行业高标准要求，以下为基于产品官方权威资料整理的详细技术规格表格：| 技术参数类别 | 具体参数详情 |
| 核心测量参数 |
测量角度：60° 测量量程：0-1000GU 测量光斑尺寸：9×15mm |
| 测量精度指标 |
示值误差：0-10GU为±0.1GU，10-100GU为±0.2GU，100-1000GU为±0.2%GU 复现性：0-10GU为±0.2GU，10-100GU为±0.5GU，100-1000GU为±0.5%GU 测量准确性：满足JJG696工作光泽度仪要求 |
| 测量效率参数 |
测量时间：0.5秒 分度值：0.1GU |
| 光学性能参数 |
色度响应：CIEC光源下，CIE1931（2°）光度响应 符合标准：ISO2813、GB/T9754、ASTMD523、ASTMD2457 |
| 硬件配置参数 |
显示屏：3.5英寸TFT真彩电容触摸屏（480×320分辨率） 电池：3.7V、3200mAh锂电池（8小时10000次以上测量） 接口：USB 尺寸：长×宽×高=160×75×90mm 重量：约350g |
| 数据存储参数 |
基本模式：1000条 统计模式：5000条 连续模式：5000条 |
| 软件配套参数 | 上位机软件：GQC6品质管理软件（支持质检报告打印、数据统计分析、功能扩展） |
| 操作与环境参数 |
语言支持：简体中文、英语 自动关机功能：支持（节省电量） |
| 附件配置参数 |
标准附件：充电器、USB数据线、说明书、GQC6品质管理软件（官网下载/售后提供）、校正标准板 可选附件：微型打印机 |
从表格参数可以看出，NHG60在核心性能指标上表现突出：0.5秒的测量时间大幅提升检测效率，尤其适配生产线快节奏需求；示值误差与复现性控制在严苛范围内，确保批量检测中数据的一致性；3200mAh锂电池的超长续航能力，解决了现场检测的供电难题；海量数据存储与专业软件配套，则满足了企业数字化管理的需求。各项参数相互协同，构建了仪器“精准、快速、便捷、可靠”的核心竞争力。
测试原理：基于镜面反射的标准化测量逻辑
光泽度的测量本质是对物体表面反射光强度的定量评估，3nh单角度60°NHG60光泽仪严格遵循国际标准ISO2813与国家标准GB/T9754的测量原理，以60°通用角度为核心，通过标准化的光学设计与信号处理，实现对物体表面光泽度的精准量化。1.基本测量原理
光泽度的定义是“物体表面对入射光的镜面反射能力与标准板反射能力的比值”，单位为光泽单位（GU），其中标准板的光泽度被定义为100GU。NHG60的测量原理核心围绕“光源发射-反射接收-信号转换-数据计算”的闭环流程：仪器内置符合CIEC标准的光源，该光源遵循CIE1931（2°）光度响应要求，能发射出光谱稳定、强度均匀的平行单色光，入射光以60°固定角度照射到被测物体表面。
被测物体表面会根据其光滑程度，将入射光分解为镜面反射光（与入射光角度相等、方向相反的反射光）与漫反射光。NHG60的高灵敏度光学探测器，精准设置在与入射光60°对应的反射角度处，专门捕捉镜面反射光信号，并将其转换为电信号。电信号经内部精密电路放大、滤波处理后，通过预设算法与校正标准板的反射光强度进行比对，最终计算出被测物体的光泽度值，并在触控屏上实时显示。
2.60°通用角度的设计逻辑
60°之所以成为光泽测量的通用角度，核心原因在于其对中等光泽度表面（10-70GU）的良好适配性。大多数工业产品（如普通涂料、塑料板材、金属半成品、印刷品、石材等）的光泽度均处于该区间，在60°入射角度下，这些材质的镜面反射光强度与光泽度值呈现稳定的线性关系，测量结果能准确反映产品的实际视觉光泽效果。
相比多角度仪器，NHG60专注于60°角度的深度优化，通过精密的机械结构设计，确保入射光与反射光的角度偏差不超过±0.1°，避免角度误差对测量结果的影响。同时，9×15mm的测量光斑尺寸经过反复验证，既能覆盖足够的测量区域，保证样本的代表性，又能减少表面微小瑕疵对整体测量结果的干扰，实现对产品表面光泽均匀性的精准评估。对于大多数工业场景而言，60°角度的测量结果已能满足品质管控需求，无需复杂的角度切换，简化了操作流程，提升了检测效率。
3.测量准确性的技术保障
为确保测量结果的准确性与权威性，NHG60在光学设计、机械结构与软件算法上构建了多重保障机制：
标准光源校准：内置CIEC标准光源，其光谱分布与强度经过工厂严格校准，确保入射光的稳定性与一致性，从源头避免光源漂移导致的测量误差；同时，光源具备温度补偿功能，可自动抵消环境温度变化对光强度的影响。
高灵敏度探测器：采用专业光学探测器，具备良好的光度响应特性，能精准转换光信号为电信号，且抗干扰能力强，减少环境光线与电磁干扰对测量结果的影响。
精密机械结构：机身采用高刚性材料制造，测量角度的机械定位精度高，确保入射光与反射光的角度严格匹配；测量窗口的设计紧密贴合被测表面，避免光线泄露，进一步提升测量准确性。
智能算法补偿：内置先进的数字滤波算法与数据平滑处理程序，可有效剔除测量过程中的杂波信号与异常值，同时对环境湿度等因素的影响进行补偿，提升数据的稳定性。
标准板校准机制：配备专用校正标准板，其光泽度值经过权威机构校准，用户可定期对NHG60进行校准，确保仪器测量值与标准值保持一致，保障长期使用过程中的测量准确性。
适用行业与应用场景：全产业链的通用型检测工具
3nh单角度60°NHG60光泽仪凭借60°通用角度、高精准度、快速测量与便捷操作等优势，已广泛应用于多个行业的品质管控环节，成为全产业链品质提升的重要工具，具体应用场景如下：1.涂料与油墨行业
涂料、油墨的光泽度是其产品核心性能指标，直接影响涂装效果与市场竞争力。NHG60可覆盖配方研发、生产抽检、施工验收全流程：研发阶段，技术人员通过NHG60快速对比不同配方的光泽度差异，0.5秒的测量速度与多组数据同时显示功能，大幅缩短研发周期；生产阶段，操作人员采用统计模式对每批次产品进行抽检，自动计算平均值与标准差，5000条数据存储容量满足单日多批次检测需求，及时排查工艺波动；施工验收阶段，NHG60的便携设计与可选微型打印机，可实现现场检测与数据归档，满足客户验收与行业合规要求。其兼容的ASTMD523、ASTMD2457等标准，适配出口型企业的检测需求。
2.汽车行业
汽车行业中，车身漆面、内饰塑料件、金属装饰件等的光泽度一致性直接影响产品质感。NHG60的60°通用角度可适配大多数汽车零部件的检测：车身漆面采用60°角度测量，能准确反映漆面光泽均匀性，1.0秒内即可完成单个部位检测，适配生产线整车抽检需求；内饰塑料件（如仪表盘、门板）的中等光泽度检测，无需切换角度即可快速完成；金属装饰件的半成品检测中，NHG60的精准测量可及时发现抛光工艺缺陷。仪器的便携性使其可用于汽车维修行业，匹配原车漆面光泽度，确保维修后的漆面一致性。
3.石材与建材行业
天然石材、陶瓷砖、人造石材等建材产品的光泽度是其分级定价的重要依据。NHG60的60°角度可适配大多数中等光泽度建材的检测：石材加工车间中，操作人员通过NHG60快速测量石材表面光泽度，根据测量值对产品进行分级，重复性误差低的特点避免人工分级的主观误差；陶瓷砖生产过程中，采用统计模式对批量产品进行抽检，及时调整抛光工艺；施工验收阶段，携带NHG60前往现场，可快速核验建材光泽一致性，避免因光泽差异影响装修效果。
4.塑料与金属行业
塑料制件（如家电外壳、电子设备外壳）与金属加工件（如五金配件、机械零件）的光泽度直接影响产品外观质感。NHG60的60°角度可适配这类产品的检测需求：塑料注塑车间中，采用连续模式对批量制件进行检测，5000条存储容量可记录全批次数据，便于工艺波动分析；金属加工件的半成品抽检中，0.5秒的测量速度满足生产线快节奏需求，USB接口可将数据导出至GQC6软件，生成质检报告，便于与供应商对接品质标准。
5.印刷行业
印刷品（如包装纸盒、宣传册、标签）的光泽度影响其视觉档次与市场认可度。NHG60的60°角度可精准测量印刷品表面光泽度，0.1GU的分度值能捕捉油墨配方与印刷压力调整带来的细微变化，帮助技术人员优化生产工艺；车间批量检测中，统计模式可快速判断多批次产品的光泽一致性，减少不合格产品流出；客户现场验货时，可通过微型打印机现场打印数据，提升客户认可度。
6.其他行业
除上述行业外，NHG60还广泛应用于皮革、木材、玻璃等行业：皮革制品的表面涂层光泽度检测、木地板的漆面光泽度控制、玻璃制品的半透明表面光泽测量等，其通用型设计使其成为多行业共用的光泽测量工具。
数据管理与服务保障：全周期使用支撑
3nh单角度60°NHG60光泽仪的实用价值不仅源于产品本身的高性能，更得益于完善的数据管理系统与全方位的服务保障，为企业全周期使用提供支撑。1.软件配套与数据管理
配套的GQC6品质管理软件是数字化品质管控的核心工具：支持测量数据实时上传至PC端，自动生成统计报表（包含平均值、标准差、最大值、最小值等参数）；可自定义质检报告模板，添加企业标识、检测标准等信息，直接打印归档；支持历史数据查询与趋势分析，通过数据可视化图表直观呈现产品光泽度变化趋势，为工艺改进提供数据支撑；软件兼容多台仪器数据汇总，适合大型企业多生产线集中管控。
3nh单角度60°NHG60光泽仪
NHG60提供丰富的标准附件与可选附件：标准附件包含充电器、USB数据线、说明书、校正标准板及GQC6软件，用户开箱即可完成调试与使用；可选附件微型打印机支持现场打印，无需依赖电脑，适配车间、施工现场等无PC环境。校正标准板作为核心附件，其权威校准值确保了仪器校准的准确性，延长仪器稳定使用周期。
3nh单角度60°NHG60光泽仪以60°通用角度为核心，凭借精准的测量性能、快速的响应速度、便捷的操作设计与强大的适配能力，成为工业生产品质管控的通用型解决方案。其深度契合国际标准的测试原理，确保了测量结果的权威性与可比性；丰富的技术特点与严苛的参数指标，满足了多行业的检测需求；完善的数据管理与售后保障，为企业全周期使用提供有力支撑。作为广东三恩时科技有限公司自主研发的产品，NHG60凝聚了企业二十余载的技术积累，既实现了对进口设备的替代，又以高性价比与本土服务优势，降低了企业采购与使用成本。在品质管控日益严格的市场环境下，3nh单角度60°NHG60光泽仪将持续为涂料、汽车、石材、印刷等多个行业赋能，助力企业优化生产工艺、提升产品品质，以标准化的光泽测量支撑行业高质量发展，成为工业品质提升道路上的可靠伙伴。
