现如今随这各式各样的创新产品不断出现，不管是新一代产品还是新开发的产品，在制作过程中都是需要进行测试实验的，而这些五花八门的产品往往因为其形状各异，人们往往很难用以前的一些通用的夹具来完成试验，那么这就需要根据用户提供参考资料来进行专门设计夹具。今天我们介绍一下振动测试夹具的原理，以及不同款型的振动测试夹具有什么不同的用处和优点。这也是近年来英国Lloyd的LS/LD系列材料试验机用户所用较多的几款振动测试夹具。

首先我们先了解一下振动测试夹具的用途。当我们的试件体积比较小，而且形状比较规则时，试件可以用螺杆、压板的方式把试件牢牢的固定在振动台面衬套螺钉上。但当试件体积较大，而且形状复杂时，这种固定方法显然很困难，这时需要制作夹具，让试件安装在夹具上然后把夹具牢固地固定在振动台面上，因此实际上夹具是试件与振动台面连接的过渡体，其功能是将振动台的振动和能量不失真的传递给试件。

要想把振动台面上的振动不失真地通过夹具传到试件上，也就是说希望试件上测得的加速度值与振动台面上测得的加速度值完全一样，理论上夹具必须是一刚体才能做到，而这实际上在现在来说是不可能的，所以对于LS/LD系列材料试验机的夹具设计师来说这一直是他们在突破与努力的方向。由此可见夹具对振动试验的影响是很大的。

我们可以这样理解，由刚度和形状决定的夹具一阶共振频率的大小，将直接限制振动试验系统工作的上限频率，换言之通常电动台的工作上限可以到3000赫兹或者更高，如果夹具的一阶共振频率为1000赫兹，那么振动台的上限工作频率就从3000赫兹降到了1000赫兹。

靠前款我们要介绍的是L型振动测试夹具，它是用铝合金板做的，板的连接方式是焊接的。在侧面有三块加强筋。L型振动测试夹具适用于多轴向试验，其优点在于刚度好，变方向时装卸方便。L型振动测试夹具很常用的用途就是做笔记本电池的振动试验，在其垂直面上，有四个大的螺丝孔M8是用固定压条的。另有12个M4的小螺丝孔是用来固定防护罩，如果电池在振动试验中发生了爆炸，这将起到一个防护作用。这时电路板做振动试验，就把防护罩当作电路的底座了。

第二款是方型振动测试夹具，它一样适用于多轴向试验，而其封闭形特色决定其刚度较高。举个例子，要测试的产品是个带面板的汽车音响，可能其底面不平，所以方型振动测试夹具具一般都会有两个固定螺丝的位置。如果说前面板还需要固定，方型振动测试夹具也是能够满足的。假如说试验条件是做正弦扫频，高达频率是250Hz，2.5g的加速度。就是根据上面的产品图片来设计夹具，还有其他几个规格，也要能兼容。开始没有考虑前面板的固定，在振动试验前面板有共振，振动试验了24小时，出现了损坏，于是修改了两次，变成了现在这个样子。总算完成这个任务了。

LS/LD系列材料试验机的振动测试夹具设计的要求是比刚度尽可能大，也即希望刚度大而重量轻。为了提高夹具的一阶共振频率，LS/LD系列材料试验机的夹具设计师选择了A3钢材料，因为A3钢具有较高的刚度，但是重量重（比重为7.8kg/ 分米³）。选择铝合金（或者镁合金），重量大大地降低（比重为2.7kg/ 分米³或1.8kg/ 分米³），但刚度不及A3钢。当然，采用加大材料厚度制作加强筋，工艺上采用整体铸造，形状上采用封闭形等都能提高夹具的刚度，进而提高一阶共振频率，扩大系统的使用范围。

本文来自电子万能材料试验机