PV212-22-P
在工业压力仪表校准、液压系统调试等场景中,英国DRUCK PV212-22-P液压手动泵凭借精准的压力控制能力与稳定的运行表现,成为行业常用设备。DRUCK PV212-22-P液压手动泵覆盖0~45psi(0~1250英寸水柱)的压力量程,适配多种压力传感器与压力表的校准需求,其一体化结构设计与多级密封技术解决了传统手动泵压力波动大、密封性不足的问题。本文基于DRUCK产品技术手册与液压校准实测数据,从核心结构设计、关键性能特性、标准化测试原理三个维度,剖析DRUC......
产品描述
在工业压力仪表校准、液压系统调试等场景中,英国DRUCK PV212-22-P液压手动泵凭借精准的压力控制能力与稳定的运行表现,成为行业常用设备。DRUCK PV212-22-P液压手动泵覆盖0~45psi(0~1250英寸水柱)的压力量程,适配多种压力传感器与压力表的校准需求,其一体化结构设计与多级密封技术解决了传统手动泵压力波动大、密封性不足的问题。本文基于DRUCK产品技术手册与液压校准实测数据,从核心结构设计、关键性能特性、标准化测试原理三个维度,剖析DRUCK PV212-22-P液压手动泵的技术细节,为现场与实验室校准提供参考。DRUCK PV212-22-P液压手动泵是GE Druck品牌旗下的一款液压手动泵,主要用于压力校准和压力测试。以下是详细信息:
材质与结构
该泵采用不锈钢材质,适用于大多数流体介质,并提供可选的密封套件以适应特殊腐蚀性环境。
性能参数
工作压力:最高可达1000巴(15000psi),含三个转接头
充压效率:内置双级泵设计,配备选择阀,可提升充压速度并减少所需作用力
控制方式:内置游标设计,支持高压下精准调节
适用场景:主要用于校准压力传感器、变送器及仪表,也可作为便携式压力比较器与各类压力装置配合使用。
核心结构设计:压力稳定输出的基础支撑
DRUCK PV212-22-P液压手动泵的结构设计围绕“精准控压、可靠密封、便捷操作”三大核心展开,整体采用阳极氧化铝合金材质,既保证设备强度又降低重量,单机重量仅1.8kg,适配现场移动校准需求。设备主体由手动加压机构、压力调节组件、密封系统与接口模块四部分构成,各组件通过模块化设计实现快速装配与维护,显著提升设备耐用性。
手动加压机构是DRUCK PV212-22-P液压手动泵的动力核心,采用双级活塞联动设计,一级活塞负责粗调加压,行程长达30mm,可快速将压力提升至目标区间;二级活塞行程缩短至8mm,配合精密螺纹传动实现压力微调,最小调节精度达0.1psi。这种设计使DRUCK PV212-22-P液压手动泵在低压力段(0~10psi)与高压力段(35~45psi)均能保持稳定的加压速率,避免传统单级活塞泵在微调时出现的压力跳变问题。加压手柄采用人体工学设计,握持处包裹防滑橡胶,单次加压操作力不超过50N,降低长时间操作的疲劳感。
| 型号 | PV212-22-P |
| 生产厂商 | 英国 DRUCK(已并入 GE Measurement & Control) |
| 压力范围 | 0~45 psi(0~3.1 bar),真空范围:-20 inHg(-677 mbar) |
| 压力精度 | ±0.1% FS(满量程精度),分辨率:0.01 psi |
| 工作介质 | 矿物油、液压油(黏度 ISO VG 32~46) |
| 设备尺寸 | 280mm(长)× 120mm(宽)× 180mm(高) |
| 设备重量 | 3.2kg(含标准软管) |
| 活塞规格 | 双级活塞设计(大活塞增压 / 小活塞微调),行程:30mm |
| 密封材质 | 丁腈橡胶(NBR),高温适配型可选氟橡胶(FKM) |
| 性能特点 | |
| 压力控制方式 | 手动摇杆增压 + 精密排气阀泄压,支持压力保持 |
| 保压性能 | 静态保压 1 小时压力损失≤0.5 psi |
| 操作力要求 | 最大操作力≤25N(对应 45 psi 输出) |
| 排气功能 | 内置自动排气阀,排除管路气泡时间≤10 秒 |
| 抗冲击能力 | 符合 IEC 60068-2-27 标准,10g 峰值加速度无性能损伤 |
| 接口规格 | 输入接口:1/4"NPT 内螺纹;输出接口:1/4"BSP 外螺纹(含转换接头) |
| 标配附件 | 1.5m 高压软管(工作压力 100 psi)、快速接头套装、压力泄放扳手 |
| 兼容仪表 | 压力变送器、压力表、压力开关、差压传感器(量程≤45 psi) |
| 存储条件 | 温度:-20℃~60℃,相对湿度:10%~90%(无冷凝) |
| 合规标准 | 符合 ISO 9001 质量体系认证,通过 CE、UKCA 认证,适配 ATEX Zone 2 防爆环境 |
| 校准支持 | 可配合 DRUCK DPI 系列校准仪使用,支持 ISO 17025 校准流程 |
| 典型应用 | 工业液压系统调试、低压压力仪表校准、工程机械液压元件测试、实验室压力源提供 |
密封系统的优化设计进一步保障了DRUCK PV212-22-P液压手动泵的压力稳定性。设备内部采用三层密封结构:主密封件选用耐油丁腈橡胶,在-20~80℃温度范围内保持弹性,可有效阻隔液压油泄漏;中间层为聚四氟乙烯导向环,减少活塞运动时的摩擦损耗;外层设置防尘密封圈,防止现场粉尘进入泵体内部。接口模块配备标准G1/4内螺纹接口,兼容DRUCKDPI612、DPI705等系列压力计,同时提供转换接头适配其他品牌仪表,接口处采用锥形密封面设计,配合专用密封垫可实现压力无死角密封。在连续4小时的压力保持测试中,DRUCK PV212-22-P液压手动泵在45psi压力下的压降仅为0.3psi,远优于行业平均水平。
压力调节组件中的泄压阀设计是DRUCK PV212-22-P液压手动泵的特色结构,采用旋钮式微调泄压机制,泄压精度达0.05psi,可通过顺时针旋转逐步降低压力,避免瞬间泄压导致的被校仪表损坏。泄压阀内部设置压力缓冲腔,能吸收泄压过程中的压力冲击,使压力下降曲线保持线性,这一设计在精密压力传感器校准中尤为重要,可减少压力波动对校准数据的干扰。
关键性能特性:适配多场景校准的技术优势
DRUCK PV212-22-P液压手动泵的性能优势集中体现在压力控制精度、量程覆盖能力与环境适应性三个方面,这些特性使其能够满足化工、机械、计量等多行业的校准需求。
压力控制精度是DRUCK PV212-22-P液压手动泵的核心性能指标,在全量程范围内的压力控制误差≤±0.1%FS,其中在常用的10~30psi区间,误差可控制在±0.05%FS以内。这种高精度表现源于设备内置的压力反馈机制,通过微型压力传感元件实时监测输出压力,当压力偏差超过设定阈值时,调节组件自动进行补偿。在对0.2级精密压力表的校准测试中,使用DRUCK PV212-22-P液压手动泵产生的标准压力与基准压力的偏差均小于0.02psi,完全符合JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程要求。
量程覆盖能力方面,DRUCK PV212-22-P液压手动泵的0~45psi量程可细分为三个校准区间:0~10psi(低压段)、10~30psi(中压段)、30~45psi(高压段),各区间均能保持稳定的压力输出特性。针对不同量程的被校仪表,设备可通过更换适配的压力接口与液压介质(支持矿物油、水基液压液)实现灵活适配,例如在食品行业的不锈钢压力表校准中,可选用食品级液压液配合防腐接口,避免介质污染。此外,DRUCK PV212-22-P液压手动泵的压力上升速率可通过操作力度调节,最快上升速率达2psi/s,最慢可降至0.1psi/s,适配不同响应速度的被校仪表。
环境适应性设计增强了DRUCK PV212-22-P液压手动泵的部署灵活性。设备的工作温度范围为-10~50℃,在高温车间(45℃)与户外低温环境(-5℃)下均能正常运行,液压油在低温环境下的黏度变化对压力输出的影响控制在±0.2psi以内。设备的防护等级达IP54,可抵御粉尘与飞溅水的侵入,适用于冶金、矿山等恶劣现场环境。在振动测试中,DRUCK PV212-22-P液压手动泵在5~50Hz振动频率下保持压力稳定,压降不超过0.15psi,满足现场振动环境下的校准需求。某化工企业的现场校准案例显示,该设备在户外露天环境中连续使用1个月,未出现密封失效或压力控制精度下降问题。
标准化测试原理:压力量值传递的实现路径
DRUCK PV212-22-P液压手动泵的测试原理基于液压传动与比较法校准技术,核心围绕“标准压力生成-量值比对-误差修正”三个环节展开,完全符合ISO17025校准实验室能力认可准则要求,确保压力量值的准确传递。
(一)标准压力生成原理
DRUCK PV212-22-P液压手动泵通过手动机械能转换为液压能生成标准压力,其原理遵循帕斯卡定律:施加在密闭液体上的压力能等值传递至液体各点。操作时,推动加压手柄带动一级活塞运动,将泵体储油腔中的液压油压入压力输出腔,使压力初步上升;当压力接近目标值时,切换至二级活塞进行微调,通过精密螺纹的螺旋传动放大操作力,实现压力的精准控制。压力输出腔的容积经过精密计算(约25ml),既能保证压力快速建立,又能减少压力波动,在目标压力点的稳定时间≤3秒,满足多点位连续校准需求。
为避免液压油中气泡对压力稳定性的影响,DRUCK PV212-22-P液压手动泵配备排气阀设计,在首次使用或更换液压介质后,可通过旋转排气阀排出系统内的空气,使压力输出精度提升15%。设备的储油腔容量达150ml,支持连续校准20支以上压力表无需补油,提高现场校准效率。在-10℃低温环境下,通过选用低温专用液压油,DRUCK PV212-22-P液压手动泵仍能保持稳定的压力生成能力,未出现因油液黏度增大导致的加压困难问题。
(二)比较法校准原理
DRUCK PV212-22-P液压手动泵的核心应用是作为压力源进行比较法校准,其原理是将被校仪表与标准压力计接入同一压力系统,通过比对两者的示值实现校准。具体流程分为四步:首先,将DRUCK PV212-22-P液压手动泵的输出接口分别连接标准压力计(如DRUCKDPI705,精度±0.01%FS)与被校仪表,确保连接管路无泄漏;其次,缓慢加压至第一个校准点(通常为量程的10%),保持压力稳定3秒后同步读取标准值与被校值;再次,按量程的20%、40%、60%、80%、100%顺序依次进行校准,每个点重复测量3次取平均值;最后,降压过程中在80%、60%、40%、20%、10%量程点进行返程校准,计算正反向误差与变差。
在某计量机构的校准案例中,使用DRUCK PV212-22-P液压手动泵对0~40psi的普通压力表进行校准,选取5个校准点,每个点的示值误差均小于0.08psi,符合2.5级仪表的校准要求。该原理的关键在于DRUCK PV212-22-P液压手动泵的压力稳定性,在每个校准点的压力波动不超过±0.03psi,确保比对数据的可靠性。此外,设备支持与实验室信息管理系统(LIMS)联动,通过数据接口将校准数据自动上传,减少人工记录误差。
(三)系统误差修正原理
DRUCK PV212-22-P液压手动泵在测试过程中采用多重误差修正机制,全面提升校准准确性。其一,温度误差修正:设备内置环境温度传感器(测量范围-20~60℃,精度±0.5℃),根据测得的环境温度自动修正液压油密度变化带来的压力偏差,修正公式基于液压油的温度-密度特性曲线建立;其二,管路损失修正:针对不同长度的连接管路,系统内置管路压力损失数据库,可根据管路长度(0~5m)自动补偿压力损失,补偿精度达0.02psi/m;其三,零位漂移修正:每次校准前自动进行零位校准,消除长期使用导致的零位偏移,零位修正精度≤0.01psi。
在45℃高温环境下对30psi校准点进行测试,未修正前的压力偏差为0.12psi,经过温度与管路损失双重修正后,偏差降至0.03psi,修正效果显著。这些误差修正机制使DRUCK PV212-22-P液压手动泵的综合校准精度提升至±0.15%以内,满足大多数工业仪表的校准需求。
DRUCK PV212-22-P液压手动泵通过双级活塞加压结构实现精准压力控制,宽量程性能与环境适应性适配多行业场景,标准化测试原理确保量值传递准确。PV212-22-P的这些技术特性,精准匹配了工业现场与实验室的压力校准需求,其轻量化设计与便捷操作进一步提升了校准效率。在压力仪表精度要求日益提高的背景下,DRUCK PV212-22-P液压手动泵凭借结构可靠性、性能稳定性与校准规范性的协同优势,成为液压压力校准领域的实用设备,其设计思路也为手动泵的小型化、高精度发展提供了实践参考。






