影响压力控制器测量准确度的因素

压力控制器敏感元件分散性造成：即元件阻值、容值对湿度响应引起的离散性，信号转换产生的误差：即阻值、容值转换为电流、电压信号时产生变化。温漂、时漂造成：湿敏元件必须与被测气体直接接触，不能像其它电子器件那样完全密封。因此容易被空气中的酸性、碱性成分和有机溶剂腐蚀、污染，故湿敏元件难以做到长寿命，需要定期(例如一年)标定。寿命较长，稳定性好的传感器标定后可持续使用，达十年以上。

对信号放大、补偿、修正后发生的失真;比如有的湿敏元件温度系数是个变量，常温下补偿后，高温时仍有误差，整个机器电路的零点漂移、温度漂移发生的误差。

标定设备的降燥系统、饱和系统不理想;或者双压法、双温法设备的压力、温度测量控制不准确;在分流法设备中由于质量流量计不准确;在露点法中，因采样气时导管漏气或导管太长而影响温度都会产生较大的误差。

平衡时间不够或难以达到平衡产生的误差。敏感元件周围存在发热体(比如功率较大的电子元器件)也会影响到测量结果的准确性，控制器在工作室停留位置不同产生的误差。

怎样合理使用压力控制器品种繁多，各有优缺点。关于合理使用怎样合理使用压力表控制器的讨论,用户较好的根据实际需要合理选择怎样合理使用控制器，切记不要一昧追求高指标。用现代电子技术提高一个控制器及其二次仪表的分辨率并不是很难的事情，但提高一台仪器仪表的准确度则不是轻而易举能办到的。对数显压力控制器而言，提高一、两个百分点，事实上是提高一个等级，可能意味着成本以及造价的大幅度提高甚至翻番。

一般工控条件下使用压力控制器，误差确定在±5%RH以内就足够了。如果使用者对湿度测量的精度要求较特殊，比如精度高，使用温度变化较大，或者主要在低湿段或高湿段使用。较好的找权威的计量部门用二级以上的标定设备予于检测。不然的话采用精度低的测试手段只能得出置信度很低的结论。经过测试，全面、准确地了解数显压力控制器的技术性能是合理使用这种传感器的必要前提。
此文章来自银飞FLUKE福禄克压力控制器