在工业温度校准领域，中低温区间的高精度校准需求广泛存在于石油化工、医药、电力等行业，而稳定可靠的校准设备是保障计量准确性的核心。AMETEK干体炉凭借其成熟的技术体系与严苛的品控标准，在该领域占据重要地位，其中AMETEK RTCt-187B干体炉作为RTC系列中的系统型型号，不仅继承了基础型号的温场控制优势，更通过丰富的功能扩展与接口配置，满足多传感器同步校准、数据自动化管理等复杂需求。相较于同系列基础型或其他类似定位的设备，AMETEK RTCt-187B干体炉在精度、功能集成度上更具竞争力，为工业现场与实验室的高精度温度校准工作提供了高效解决方案。

 

AMETEK RTCt-187B干体炉定位为中低温系统型干体炉，其核心性能参数围绕工业高精度校准需求设计，温度范围覆盖-45~180℃，可适配热电偶（如K型、J型）、铂电阻（Pt100）等多种常用温度传感器的校准场景，无论是低温环境下的设备调试，还是常温至中温区间的计量检测，均能稳定发挥作用。在准确度方面，该型号遵循RTC系列的精度分级标准，内置校准模式下准确度达±0.12℃，若搭配外接参考探头（需选用适配的STS系列标准铂电阻），准确度可进一步提升至±0.04℃，这一精度水平能够满足多数工业计量对中低温校准的严苛要求，避免因设备自身误差导致的传感器校准偏差。

 

稳定性与温场均匀性是AMETEK RTCt-187B干体炉的核心优势。在全温度范围内，设备的稳定性控制在±0.005℃，意味着长时间连续校准过程中，炉内温度波动极小，可有效保障多批次传感器校准结果的一致性。径向一致性达±0.01℃，配合DLC动态负载补偿系统，即使加热井内插入多支传感器，也能通过实时调整加热功率分布，确保不同位置的传感器处于均匀的温场环境中，避免因负载变化导致的温场偏移。显示分辨率支持1℃~0.001℃可调，操作人员可根据校准阶段灵活切换：快速预热阶段选择低分辨率提升效率，精准校准阶段以高分辨率实时监控温度变化，确保每一个校准点的温度数据可追溯。

 

加热井与硬件接口设计体现了AMETEK RTCt-187B干体炉的实用性与扩展性。加热井尺寸为30×160mm（直径×长度），内壁采用高导热合金材料，能快速传递热量并减少损耗，同时适配多数标准尺寸的传感器探头；支持搭配公制多孔、英制多孔或单孔恒温块（如M01、M02型号公制多孔恒温块），满足多支传感器同时校准需求，大幅提升批量校准效率。作为系统型设备，AMETEK RTCt-187B干体炉配备丰富的硬件接口，包括外接参考传感器接口、DLC动态负载补偿传感器接口、被检传感器测量接口，以及USB、网络接口与SD卡插槽，其中外接参考接口支持四线Pt100传感器接入，DLC接口可连接差分热电偶探头，这些接口为设备的功能扩展与数据交互提供了基础，区别于仅具备基础测温功能的干体炉型号。
 

作为系统型干体炉，AMETEK RTCt-187B在功能设计上突出“集成化”与“自动化”，满足工业场景下的复杂校准需求。在温场控制技术方面，设备搭载的DLC动态负载补偿系统是核心亮点，该系统通过内置的多组温度采集点，实时监测加热井内的负载变化（如传感器插入数量、插入深度差异），并自动调整加热模块的功率输出。例如，当多支传感器同时插入加热井导致局部温度下降时，系统会针对性增加对应区域的加热功率，补偿热量损失，确保加热井内垂直温场均匀性，这一功能有效解决了传统干体炉多传感器校准温场不均的问题，尤其适用于批量传感器校准场景。同时，设备支持温场状态及一致性动态监控，操作人员可通过显示屏实时查看温场分布曲线，直观判断温场是否符合校准要求，无需额外借助外部检测设备。

 

自动化校准与数据管理是AMETEK RTCt-187B干体炉的另一大优势。设备支持自动步进功能，最多可设置20个校准点，每个校准点的保持时间可根据传感器热响应特性灵活调整（5~15分钟可选），系统会自动完成升温、稳定、数据采集、误差计算等流程，减少人工操作误差。搭配JOFRACAL校准软件，可实现校准流程的可视化设置、数据实时记录与报告自动生成，软件支持按照ISO、CNAS等标准格式导出报告，包含被校准传感器信息、校准环境参数、各温度点误差数据等内容，无需人工二次编辑即可用于计量审核。此外，设备具备工单自动校准功能，可从计算机下载预设的校准工单，按流程完成校准后自动上传结果，实现校准过程的数字化闭环管理，大幅提升计量工作的规范化与效率。

 

多参数测量与扩展能力进一步强化了AMETEK RTCt-187B干体炉的系统属性。除温度校准外，设备还支持RTD（铂电阻）、TC（热电偶）、电压（V）、电流（mA）信号的测量，其中电流测量范围为0~24mA，精度达±(0.005%Rdg+0.01%F.S.)，电压测量范围为0~12V，精度与电流测量一致，可直接对接传感器的输出信号进行检测，无需额外搭配信号校准仪。同时，设备提供24VDC回路供电（最大28mA），支持对有源传感器进行供电与信号测量一体化操作；具备自动开关测试功能，可检测传感器的开点、闭点与死区数值，适用于带开关功能的温度传感器校准。这些扩展功能让RTCt-187B干体炉成为“温度校准+信号检测”的一体化设备，减少了企业对多台仪器的采购需求，降低了计量成本。

 

AMETEK RTCt-187B干体炉的测试原理基于“稳态温场对比法”，核心是通过构建稳定均匀的温度环境，将被校准传感器与标准温度源置于同一温场中，对比两者的测量值计算误差，实现精准校准，具体分为温场构建、信号采集、误差计算、数据处理四个关键环节，每个环节均通过硬件与软件的协同工作保障精度。

 

温场构建环节：设备通过加热元件与制冷系统的闭环控制实现温度精准调节。内置的高精度Pt100铂电阻作为温度反馈元件，实时采集加热井内的温度信号并传输至控制器；控制器将实际温度与设定温度对比，若实际温度低于设定值，驱动加热元件（最大功率400W）增加功率，提升炉内温度；若实际温度高于设定值，则通过制冷系统或散热装置降温，确保温度稳定在设定值附近。同时，DLC动态负载补偿系统实时监测加热井内的热负载变化，当传感器插入数量增加或插入深度不同导致局部温场失衡时，系统通过调整对应区域加热功率，补偿热量差异，将温场波动控制在±0.005℃以内，为校准提供均匀稳定的温度环境。

 

信号采集环节：AMETEK RTCt-187B干体炉支持双路信号采集，即标准温度信号与被校准传感器信号同步采集。标准温度信号可来自内置Pt100（基础精度）或外接STS标准铂电阻（高精度模式），外接模式下，STS传感器通过专用接口接入设备，其测量值作为基准温度，精度可达±0.04℃；被校准传感器（如Pt100、K型热电偶）插入加热井后，其输出信号（电阻信号或mV信号）通过被检传感器接口传入内部信号处理模块，模块将模拟信号转换为数字信号，并根据传感器类型（如Pt100的分度表、热电偶的mV-temperature对应关系）转换为温度值，与标准温度值实时对比。

 

误差计算环节：系统遵循计量校准通用公式计算误差，即“被校准传感器误差=被检传感器测量值-标准温度值”。例如，在100℃校准点，若标准温度值为100.000℃，被检传感器测量值为100.050℃，则误差为+0.050℃。设备会自动判断误差是否在允许范围内（如±0.1℃），若超出范围，系统会提示操作人员检查传感器安装状态或调整校准参数；若误差符合要求，则记录该温度点的误差数据，进入下一校准点流程。同时，系统会实时绘制误差曲线，直观展示被校准传感器在不同温度点的误差趋势，帮助操作人员快速判断传感器性能是否稳定。

 

数据处理环节：校准完成后，JOFRACAL软件会自动存储所有校准数据，包括各温度点的标准温度值、被检传感器测量值、误差值、校准时间等信息。软件支持数据的筛选、统计与分析，可生成误差最大值、最小值、平均值等统计参数，还能将数据导出为Excel、PDF格式，或上传至企业计量管理系统。此外，设备具备数据溯源功能，校准报告中会标注设备自身的可溯源校准证书编号，确保校准结果符合计量溯源要求，满足工业计量的合规性需求。

 

AMETEK RTCt-187B干体炉的标准配置遵循AMETEK干体炉的系统化原则，包含干体炉主机、JOFRACAL校准软件、AMETRIM温场监控软件、电源线、USB通讯电缆、恒温块取出工具、电子版使用手册，以及可溯源校准证书（涵盖温度参数、STS端口与DLC端口）。其中，JOFRACAL软件是核心工具，支持校准流程编辑、数据记录与报告生成；AMETRIM软件可实时监控温场分布与稳定性，生成温场曲线；可溯源校准证书确保设备自身的计量准确性，为后续传感器校准的溯源性提供基础。此外，作为系统型设备，AMETEK RTCt-187B还标配测试线，用于传感器信号与外部设备的连接，开箱即可投入使用。

 

在适用场景方面，AMETEK RTCt-187B干体炉凭借其高精度、高集成度的特性，广泛应用于多个行业。在石油化工行业，可用于管道温度传感器、储罐温度探头的定期校准，设备的防爆设计与抗干扰能力适配现场复杂环境，自动校准功能减少了现场操作人员的工作量；在医药行业，符合GMP规范要求，可校准药品冷库、冻干机的温度传感器，软件生成的可溯源报告满足医药行业的计量审核需求；在电力行业，适用于变电站变压器温度传感器、电缆接头温度传感器的校准，多参数测量功能可同时检测传感器的温度信号与电流信号，提升校准效率；在实验室计量领域，可作为标准校准设备，为其他低精度干体炉或温度计提供溯源校准，保障实验室计量体系的准确性。

 

AMETEK RTCt-187B干体炉通过精准的温场控制、丰富的功能集成与严谨的测试原理，成为中低温工业温度校准的优选设备。其系统型设计不仅满足了多传感器同步校准、自动化数据管理的需求，还通过多参数测量能力拓展了应用边界，为企业提供了“一站式”计量解决方案。对于追求高精度、高效率计量的企业而言，选择AMETEK RTCt-187B干体炉，既能保障传感器校准结果的准确性与溯源性，也能通过自动化与集成化功能降低计量成本，为生产流程的稳定运行与产品质量的提升提供坚实的计量支撑。