CR-10Plus便携式色差计
食品、塑料、印刷等行业的色彩一致性管控,既需要精准量化数据,又依赖现场快速检测能力,传统大型测色设备因便携性不足难以适配生产线需求。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计作为经济型手持设备,以紧凑设计与可靠性能填补了这一空白。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计采用8照明/漫射受光系统,搭配脉冲氙灯与多通道探测器,1秒内即可完成色差测量,重复性达E*ab0.1以内。CR-10Plus支持双测量口径与数据联网管理,重量仅420g,适配从车间流水线......
产品描述
食品、塑料、印刷等行业的色彩一致性管控,既需要精准量化数据,又依赖现场快速检测能力,传统大型测色设备因便携性不足难以适配生产线需求。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计作为经济型手持设备,以紧凑设计与可靠性能填补了这一空白。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计采用8°照明/漫射受光系统,搭配脉冲氙灯与多通道探测器,1秒内即可完成色差测量,重复性达ΔE*ab0.1以内。CR-10Plus支持双测量口径与数据联网管理,重量仅420g,适配从车间流水线到供应商现场的多元检测场景。本文结合官方技术规格,从测试原理、核心性能、实践应用三方面解析柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的技术价值与行业适配性。柯尼卡美能达 CR-10Plus 是一款经济型便携式色差计,是 CR-10 的升级款,主打轻便高效的色彩质控。
信号处理与数据计算是柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的核心技术环节。设备内置6个硅光敏元件,可同步接收不同波长的反射光信号,将光信号转化为电信号后,通过内置芯片运算生成Lab*、LCH等颜色空间参数。其采用的CIE1976ΔEab色差公式,能量化样本与标准色板的颜色差异——ΔE*ab值越小,表明色差越小,当该值控制在0.5以内时,人眼基本无法察觉颜色偏差。这种数据处理逻辑让主观的“颜色是否一致”转化为客观数值,彻底解决了人工目视检测的主观性问题。
校准机制则为测量精度提供基础保障。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计每次开机或更换测量环境后,需用标准白色校准板进行校准:将校准板紧贴测量口,设备自动记录基准反射率数据,耗时约20秒即可完成。校准过程能抵消环境光干扰与设备自身的信号漂移,确保在0~40°C的宽温环境下,重复性仍可稳定在ΔE*ab0.1以内,满足多数行业的精度要求。
食品包装的印刷色彩不仅影响品牌识别,更关联消费者对产品新鲜度的判断,需严格控制批次间色差。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的适配性体现在三方面:φ8mm标准口径可覆盖多数包装标签的印刷区域,φ5mm可选口径适配二维码旁的小型Logo;1秒快速测量能匹配每分钟30米的包装印刷线速度;宽温工作范围可适应印刷车间25~35°C的温度环境。
实际操作中,质检人员遵循“校准-基准建立-在线检测”三步流程:开机后用白色校准板完成校准,随后测量3个标准样件取平均值作为基准色,录入柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计并设定ΔE*ab≤1.0的合格阈值。生产线检测时,单手握住CR-10Plus,将测量口紧贴包装表面,设备瞬间显示色差数据,若超标则通过蜂鸣声报警。某零食企业反馈,引入柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计后,包装印刷色差投诉率从8%降至1.2%,每批次检测时间从2小时缩短至40分钟。
2.塑料件行业:注塑产品色彩批次检测
塑料注塑件(如家电外壳、玩具部件)因原料批次差异易出现色差,传统人工目视检测漏检率高。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的技术优势在此场景中尤为突出:其重复性精度可捕捉原料微小的色粉含量差异,USB数据传输功能可将1000组测量数据导出至电脑,生成批次色差趋势图。
某家电企业的使用流程显示,注塑车间在每台注塑机旁配备一台柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计,操作员每生产100件产品抽取1件检测,重点监控L值(亮度)变化——当L值偏差超0.5时,及时调整原料配比。CR-10Plus的420g轻量化设计让操作员可轻松在多台设备间移动,2000次续航能力满足全天8小时检测需求。该企业数据显示,使用CR-10Plus后,塑料件返工率从12%降至3%,原料损耗成本每月减少2万元。 3.数据管理升级:从单机存储到协同分析
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计在数据管理上的升级是其核心竞争力之一。作为CR-10的迭代款,其新增的USB2.0端口可连接电脑,配合配套软件实现数据批量处理——某印刷企业将每日500组检测数据导入系统后,自动生成“时间-色差”曲线图,快速定位凌晨3~5点的色差波动峰值,最终发现与车间温度下降相关,通过调整恒温系统解决了问题。此外,1000条数据存储容量可满足小型企业一周的检测需求,无需频繁导出,提升了现场工作效率。
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计以精准的测试原理为核心,通过优化光学设计与数据功能,构建了“便携+精准+高效”的色彩检测解决方案。CR-10Plus的8/d照明系统与脉冲氙灯组合,确保了测量结果的可靠性;轻量化设计与长续航能力,打破了传统设备的使用场景限制;数据存储与传输功能,适配了企业数字化管理需求。从食品包装的印刷管控到塑料件的注塑检测,柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计以经济实用的特性,满足了中小微企业与大型工厂的多元检测需求。其技术设计理念印证了便携式测色设备“精度与便携平衡、功能与成本适配”的发展方向,为各行业色彩品质提升提供了有力支撑。
核心特点
功能定位:快速量化样品与目标色的色差,显示 Lab*、ΔE*ab 等专业参数,适配塑料、涂料、纺织等多行业的现场 / 实验室色彩检测;
操作便捷:仅需 “开机→测目标→测样品” 三步完成测量,支持中 / 英 / 日文显示,搭配 LCD 屏直观读数据;
便携实用:机身仅 420g(不含电池),支持 5 号电池、USB 供电等多种方式,默认 8mm 测量口径(可选 5mm 配件)适配不同样品;
专业可靠:采用脉冲氙灯 + 8/d 光学结构,符合多项国际标准,测量重复性高(ΔE*ab≤0.1),还能存 1000 组数据、连电脑管理,支持声光合格判定。
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的核心测试原理
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的测试原理基于“标准光源照明-光谱信号采集-色差数据计算”的闭环流程,其光学设计与数据处理逻辑均符合国际通用标准。在照明系统设计上,CR-10Plus采用8/d(8°照明/漫射受光)方式,包含镜面反射光的测量模式,完全契合DIN5033Teil7、JISZ8722条件d等国际标准。这种设计通过脉冲氙灯从8°固定角度投射光线至样本表面,光线经漫反射后被半球形漫射体收集,再传输至受光元件,可精准复现人眼对物体颜色的感知视角。 光源性能直接影响测量准确性,柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计选用脉冲氙灯作为测量光源,其光谱覆盖可见光全波段,能模拟D65标准光源(日光)的光谱特性,配合10°标准观察角,确保测量环境与自然光照下的视觉效果一致。与传统卤钨灯相比,脉冲氙灯无需预热即可瞬间点亮,不仅缩短了单次测量时间(仅需1秒),更避免了长时间使用后的光谱漂移问题,保障了批量检测的数据稳定性。信号处理与数据计算是柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的核心技术环节。设备内置6个硅光敏元件,可同步接收不同波长的反射光信号,将光信号转化为电信号后,通过内置芯片运算生成Lab*、LCH等颜色空间参数。其采用的CIE1976ΔEab色差公式,能量化样本与标准色板的颜色差异——ΔE*ab值越小,表明色差越小,当该值控制在0.5以内时,人眼基本无法察觉颜色偏差。这种数据处理逻辑让主观的“颜色是否一致”转化为客观数值,彻底解决了人工目视检测的主观性问题。
校准机制则为测量精度提供基础保障。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计每次开机或更换测量环境后,需用标准白色校准板进行校准:将校准板紧贴测量口,设备自动记录基准反射率数据,耗时约20秒即可完成。校准过程能抵消环境光干扰与设备自身的信号漂移,确保在0~40°C的宽温环境下,重复性仍可稳定在ΔE*ab0.1以内,满足多数行业的精度要求。
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计核心性能参数解析
| 性能类别 | 具体参数 | 技术意义 |
| 光学系统 | 8°照明/漫射受光(含镜面反射光),符合多项国际标准 | 模拟人眼观察视角,确保测量结果与视觉感知一致 |
| 测量光源 | 脉冲氙灯,支持D65标准光源 | 无预热快速启动,光谱稳定性高,适配不同场景的颜色评估需求 |
| 受光元件 | 硅光敏元件(6个) | 多通道同步采集光谱信号,提升数据采集效率与准确性 |
| 测量性能 | 测量时间约1秒;重复性ΔE*ab0.1以内(30次测量白色校准板) | 满足生产线高频次检测需求,数据波动小,可靠性强 |
| 测量规格 | 测量范围L*:1~100;标准口径φ8mm,可选φ5mm遮罩 | 适配从浅色到深色的多元样本,小口径可检测精细或小型部件 |
| 数据功能 | 支持Δ(Lab*)、Δ(LCH*)、ΔE*ab公式;存储1000个数据;USB2.0传输 | 多维度色差评估,便于数据追溯与批量分析,适配数字化管理需求 |
| 便携与续航 | 尺寸66×158×85mm;重量420g(不含电池);2000次测量/4节碱性电池 | 单手可握,适配移动检测;长续航降低频繁换电成本 |
| 环境适应性 | 操作温湿度0~40°C、≤85%RH;存储温湿度-20~40°C、≤85%RH | 耐受车间、户外等复杂环境,无需额外防护即可稳定工作 |
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的典型应用与实践价值
1.食品包装行业:印刷色彩一致性管控食品包装的印刷色彩不仅影响品牌识别,更关联消费者对产品新鲜度的判断,需严格控制批次间色差。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的适配性体现在三方面:φ8mm标准口径可覆盖多数包装标签的印刷区域,φ5mm可选口径适配二维码旁的小型Logo;1秒快速测量能匹配每分钟30米的包装印刷线速度;宽温工作范围可适应印刷车间25~35°C的温度环境。
实际操作中,质检人员遵循“校准-基准建立-在线检测”三步流程:开机后用白色校准板完成校准,随后测量3个标准样件取平均值作为基准色,录入柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计并设定ΔE*ab≤1.0的合格阈值。生产线检测时,单手握住CR-10Plus,将测量口紧贴包装表面,设备瞬间显示色差数据,若超标则通过蜂鸣声报警。某零食企业反馈,引入柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计后,包装印刷色差投诉率从8%降至1.2%,每批次检测时间从2小时缩短至40分钟。
2.塑料件行业:注塑产品色彩批次检测
塑料注塑件(如家电外壳、玩具部件)因原料批次差异易出现色差,传统人工目视检测漏检率高。柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计的技术优势在此场景中尤为突出:其重复性精度可捕捉原料微小的色粉含量差异,USB数据传输功能可将1000组测量数据导出至电脑,生成批次色差趋势图。
某家电企业的使用流程显示,注塑车间在每台注塑机旁配备一台柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计,操作员每生产100件产品抽取1件检测,重点监控L值(亮度)变化——当L值偏差超0.5时,及时调整原料配比。CR-10Plus的420g轻量化设计让操作员可轻松在多台设备间移动,2000次续航能力满足全天8小时检测需求。该企业数据显示,使用CR-10Plus后,塑料件返工率从12%降至3%,原料损耗成本每月减少2万元。 3.数据管理升级:从单机存储到协同分析
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计在数据管理上的升级是其核心竞争力之一。作为CR-10的迭代款,其新增的USB2.0端口可连接电脑,配合配套软件实现数据批量处理——某印刷企业将每日500组检测数据导入系统后,自动生成“时间-色差”曲线图,快速定位凌晨3~5点的色差波动峰值,最终发现与车间温度下降相关,通过调整恒温系统解决了问题。此外,1000条数据存储容量可满足小型企业一周的检测需求,无需频繁导出,提升了现场工作效率。
柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计以精准的测试原理为核心,通过优化光学设计与数据功能,构建了“便携+精准+高效”的色彩检测解决方案。CR-10Plus的8/d照明系统与脉冲氙灯组合,确保了测量结果的可靠性;轻量化设计与长续航能力,打破了传统设备的使用场景限制;数据存储与传输功能,适配了企业数字化管理需求。从食品包装的印刷管控到塑料件的注塑检测,柯尼卡美能达CR-10Plus便携式色差计以经济实用的特性,满足了中小微企业与大型工厂的多元检测需求。其技术设计理念印证了便携式测色设备“精度与便携平衡、功能与成本适配”的发展方向,为各行业色彩品质提升提供了有力支撑。






