爱色丽Ci7860/CI7800/CI7600/Color i7/Color i5分光光度仪的对比
在工业色彩数字化管控体系升级的背景下,精准、高效的色彩测量仪器成为各行业保障产品品质的核心支撑。爱色丽作为色彩测量领域的专业品牌,推出了覆盖高、中、端市场的全系列台式积分球分光光度仪,其中Ci7860、CI7800、CI7600组成高端旗舰系列,Color i7、Color i5构成中端专业系列,分别适配不同规模企业、不同精度要求的应用场景。本文将结合权威技术资料,从技术背景切入,阐述系列仪器的核心测试原理,通过表格系统对比五款仪器的关键差异,再细化分析各型号的性能特点、应用实例与维护细节,为企业选型与使用提供全面的实用指导。
共性原理层面,五款仪器均搭载脉冲氙灯光源,可覆盖360nm-750nm可见光谱范围,模拟D65、A等国际标准照明条件;核心组件均包含积分球、全息光栅与CCD阵列,通过积分球漫射形成均匀光场,消除样品表面纹理与光泽干扰,再经光栅色散、CCD信号转换后,依据CIE国际色度标准计算Lab、Lch等色彩参数。
差异化优化方面,高端Ci7系列进行了多维度性能升级:Ci7860/CI7800配备6英寸超大积分球(内径152.4mm),内壁涂层反射率更高且衰减率更低,漫射光场均匀性误差≤0.5%,适配大面积、高光泽样品的精准测量;CI7600虽为5英寸积分球,但优化了光学几何结构,支持45°/0°等多种测量几何,适配特殊表面样品;Color i7采用4英寸积分球,重点优化了双模式测量(SCI/SCE)的切换效率与数据一致性;Color i5则以4英寸积分球为基础,简化了部分高端功能,在保障基础精度的前提下实现轻量化与高性价比。此外,Ci7系列均搭载NetProfiler高级校准系统,支持多仪器协同校准与远程性能监控,而Color i系列的校准系统更侧重操作便捷性,适配中小企业的使用需求。
Ci7860作为系列旗舰,核心优势在于极致的测量精度与全面的功能配置,其0.005 RMS ΔE的重复精度的能捕捉色彩的细微差异,适配汽车内饰高端皮革、电子设备外壳等对色彩精度要求严苛的场景;CI7800作为高端主力型号,在保持接近Ci7860精度的同时,简化了部分小众测量几何,更侧重批量检测效率,适配汽车零部件供应商的批量生产管控;CI7600则以5英寸积分球平衡精度与成本,支持45°/0°测量几何,更适配印刷行业的纸张、薄膜等样品检测。Color i7与Color i5则聚焦中端市场,Color i7通过22mm大孔径与6mm超小孔径的灵活配置,适配纺织面料大面积测量与塑料小件精准测量的双重需求;Color i5则进一步简化孔径配置与功能,以9.5kg的轻量化设计与便捷操作,成为中小涂料、包装企业的入门级专业选择。
(二)功能差异:从供应链协同到基础数据管控
高端Ci7系列的核心优势在于供应链协同与数据管理功能:Ci7860/CI7800支持与汽车主机厂的供应链管理系统直接对接,测量数据可实时同步至品牌方数据库,实现跨企业的色彩协同管控;其NetProfiler高级校准系统可远程监控多台仪器的性能状态,确保不同厂区、不同批次的测量标准统一。CI7600虽不支持高级供应链协同,但保留了基础的数据导出与追溯功能,适配中小型高端制造企业的内部管控需求。Color i系列则更侧重基础功能的实用性:Color i7的视频预览功能可精准定位小尺寸样品测量区域,以太网接口支持企业内部数据同步;Color i5则以简洁的操作界面与基础的数据存储功能,满足中小企对色彩数据的基础追溯需求,无需专业技术人员即可熟练操作。
(三)应用实例:差异化适配不同行业需求
在汽车零部件行业,某高端汽车内饰供应商采用Ci7860进行皮革面料色彩管控,其6英寸积分球可均匀照射大面积皮革样品,0.005 RMS ΔE的精度确保不同批次皮革色彩完全一致,供应链数据协同功能让测量数据直接同步至汽车主机厂,大幅减少合作纠纷;某汽车塑料零部件企业选用CI7800,通过自动孔径切换功能,快速完成从大型保险杠外壳到小型按键的测量,批量检测效率提升50%以上。在印刷行业,某高端包装印刷企业采用CI7600,其45°/0°测量几何精准匹配纸张印刷品的视觉效果,确保印刷色彩与设计稿一致。在纺织行业,某中型纺织厂选用Color i7,22mm大孔径适配面料大面积测量,6mm小孔径精准检测服装辅料小件,双模式测量数据让配色更贴合实际穿着视觉效果。在中小涂料行业,某涂料厂选用Color i5,其轻量化设计可直接放置在调色车间现场,便捷的校准操作与基础精度满足批量涂料的色彩管控需求,成本仅为Ci7系列的1/3。
(四)维护细节差异:从专业运维到简易保养
Ci7系列因功能复杂,维护要求更高:Ci7860/CI7800需每月进行一次NetProfiler高级校准,季度由专业技术人员检查积分球涂层是否有磨损、孔径切换机构是否顺畅,每年进行一次光源更换与核心组件性能检测;CI7600的维护重点在于测量几何切换组件,需每2个月清洁切换导轨,避免卡顿影响测量精度。Color i系列维护更简易:Color i7每2个月进行一次基础校准,半年度清洁测量仓内壁与标准白板,检查视频预览摄像头清晰度;Color i5仅需每日开机进行日常校准,每月清洁测量口与样品架,年度检查电源适配器与接口稳定性即可,无需专业运维人员,大幅降低中小企业的维护成本。
爱色丽Ci7860/CI7800/CI7600/Color i7/Color i5通过核心技术的梯度配置,构建了覆盖高、中端市场的完整产品矩阵,其差异本质是“精度-功能-成本”的平衡选择:Ci7系列以高端精度与全面功能适配高端制造的精密管控与供应链协同需求,Color i系列以高性价比与便捷操作满足中小企的基础色彩管控需求。企业选型时,应优先根据行业精度要求、样品特性与供应链协同需求定位:汽车、高端电子等高精度需求行业可选择Ci7860/CI7800;印刷、塑料等需多测量几何的行业可选择CI7600;纺织、中型塑料企业可选择Color i7;中小涂料、包装企业追求性价比可选择Color i5。
在工业色彩管控愈发严格的背景下,这五款仪器凭借精准的测量原理与差异化的性能配置,为不同规模、不同行业的企业提供了标准化的色彩测量解决方案。无论是高端制造的精密研发,还是中小企的批量生产,都能通过合理选型实现色彩管控的数字化升级,提升产品品质与市场竞争力。
技术背景:工业色彩管控对测量仪器的需求升级
随着制造业全球化协同生产的推进,色彩一致性已成为企业核心竞争力的重要组成部分。从汽车、高端电子到涂料、纺织,不同行业对色彩测量的精度、效率、功能适配性提出了差异化需求:高端制造领域需应对复杂结构样品(如曲面零部件、微小精密件)的精准测量,要求仪器具备多孔径、多测量模式及供应链数据协同能力;中小制造企业则更侧重仪器的性价比、操作便捷性与车间环境适配性。爱色丽Ci7系列与Color i系列的推出,正是针对这一市场分层需求,通过核心技术的梯度配置,构建了从高端旗舰到中端专业的完整产品矩阵,覆盖从实验室精准分析到车间现场检测的全场景色彩管控需求。核心测试原理:积分球分光光度法的共性与差异化优化
爱色丽Ci7860/CI7800/CI7600/Color i7/Color i5均基于积分球分光光度法实现色彩测量,核心原理为“光源激发-积分球漫射-光谱色散-信号转换-数据计算”的闭环流程,通过对样品反射/透射光谱的精准采集,实现色彩参数的数字化量化。这一原理的共性保障了系列仪器测量数据的通用性,而各型号的差异化优化则决定了其性能上限与场景适配能力。共性原理层面,五款仪器均搭载脉冲氙灯光源,可覆盖360nm-750nm可见光谱范围,模拟D65、A等国际标准照明条件;核心组件均包含积分球、全息光栅与CCD阵列,通过积分球漫射形成均匀光场,消除样品表面纹理与光泽干扰,再经光栅色散、CCD信号转换后,依据CIE国际色度标准计算Lab、Lch等色彩参数。
差异化优化方面,高端Ci7系列进行了多维度性能升级:Ci7860/CI7800配备6英寸超大积分球(内径152.4mm),内壁涂层反射率更高且衰减率更低,漫射光场均匀性误差≤0.5%,适配大面积、高光泽样品的精准测量;CI7600虽为5英寸积分球,但优化了光学几何结构,支持45°/0°等多种测量几何,适配特殊表面样品;Color i7采用4英寸积分球,重点优化了双模式测量(SCI/SCE)的切换效率与数据一致性;Color i5则以4英寸积分球为基础,简化了部分高端功能,在保障基础精度的前提下实现轻量化与高性价比。此外,Ci7系列均搭载NetProfiler高级校准系统,支持多仪器协同校准与远程性能监控,而Color i系列的校准系统更侧重操作便捷性,适配中小企业的使用需求。
五款仪器核心差异对比表
| 对比维度 | Ci7860 | CI7800 | CI7600 | Color i7 | Color i5 |
| 定位与适用场景 |
高端旗舰 支持实验室研发与供应链协同 |
高端主力 平衡精度与效率 |
高端入门 支持多种测量几何 |
中端专业 侧重车间现场快速检测 |
中端基础 追求高性价比与操作便捷性 |
| 积分球规格 |
6英寸(152.4mm) 内壁涂层反射率≥98%(360-750nm) |
6英寸(152.4mm) 内壁涂层反射率≥98%(360-750nm) |
5英寸(127mm) 内壁涂层反射率≥97%(360-750nm) |
4英寸(101.6mm) 内壁涂层反射率≥95%(360-750nm) |
4英寸(101.6mm) 内壁涂层反射率≥95%(360-750nm) |
| 测量精度参数 |
重复精度:0.005 RMS ΔE CIELab 仪器间一致性:0.1 ΔE CIELab |
重复精度:0.008 RMS ΔE CIELab 仪器间一致性:0.15 ΔE CIELab |
重复精度:0.01 RMS ΔE CIELab 仪器间一致性:0.2 ΔE CIELab |
重复精度:0.01 RMS ΔE CIELab 仪器间一致性:0.2 ΔE CIELab |
重复精度:0.02 RMS ΔE CIELab 仪器间一致性:0.2 ΔE CIELab |
| 测量孔径配置 |
反射:6/10/20/40mm 透射:20mm,支持自动孔径切换 |
反射:6/10/20/40mm 透射:20mm,支持自动孔径切换 |
反射:8/20mm 透射:20mm,手动孔径切换 |
反射:6/10/22mm 透射:可选,手动孔径切换 |
反射:8/20mm 透射:20mm,手动孔径切换 |
| 测量模式与几何 |
SCI/SCE双模式 0°/45°、45°/0°等多种测量几何 |
SCI/SCE双模式 0°/45°、45°/0°等多种测量几何 |
SCI/SCE双模式 支持45°/0°测量几何 |
SCI/SCE双模式 散射8°/接收8° |
SCI/SCE双模式 散射8°/接收8° |
| 核心功能配置 |
NetProfiler高级校准 供应链数据协同 多语言触控屏 自动样品识别 |
NetProfiler高级校准 供应链数据协同 多语言触控屏 |
NetProfiler基础校准 数据导出与追溯 简易触控屏 |
NetProfiler基础校准 视频预览定位 以太网数据同步 |
基础智能校准 USB/以太网接口 简洁操作界面 |
| 外观与环境适配 |
尺寸:550×420×380mm 重量:22kg 工作温湿度:10-35℃/20-85%RH |
尺寸:550×420×380mm 重量:21kg 工作温湿度:10-35℃/20-85%RH |
尺寸:480×360×320mm 重量:15kg 工作温湿度:10-35℃/20-85%RH |
尺寸:420×300×280mm 重量:12kg 工作温湿度:15-35℃/20-85%RH |
尺寸:380×260×240mm 重量:9.5kg 工作温湿度:15-35℃/20-85%RH |
| 维护核心要求 |
每月校准一次 季度专业维护 需定期检查积分球涂层与光源性能 |
每月校准一次 季度专业维护 重点维护孔径切换机构 |
每2个月校准一次 半年度专业维护 关注测量几何切换组件 |
每2个月校准一次 半年度基础维护 清洁测量仓与标准白板 |
每月日常校准 年度基础维护 重点检查电源与接口稳定性 |
五款仪器差异的深度解析:性能、功能与场景适配
(一)定位与核心性能差异:从高端精准到中端实用Ci7860作为系列旗舰,核心优势在于极致的测量精度与全面的功能配置,其0.005 RMS ΔE的重复精度的能捕捉色彩的细微差异,适配汽车内饰高端皮革、电子设备外壳等对色彩精度要求严苛的场景;CI7800作为高端主力型号,在保持接近Ci7860精度的同时,简化了部分小众测量几何,更侧重批量检测效率,适配汽车零部件供应商的批量生产管控;CI7600则以5英寸积分球平衡精度与成本,支持45°/0°测量几何,更适配印刷行业的纸张、薄膜等样品检测。Color i7与Color i5则聚焦中端市场,Color i7通过22mm大孔径与6mm超小孔径的灵活配置,适配纺织面料大面积测量与塑料小件精准测量的双重需求;Color i5则进一步简化孔径配置与功能,以9.5kg的轻量化设计与便捷操作,成为中小涂料、包装企业的入门级专业选择。
(二)功能差异:从供应链协同到基础数据管控
高端Ci7系列的核心优势在于供应链协同与数据管理功能:Ci7860/CI7800支持与汽车主机厂的供应链管理系统直接对接,测量数据可实时同步至品牌方数据库,实现跨企业的色彩协同管控;其NetProfiler高级校准系统可远程监控多台仪器的性能状态,确保不同厂区、不同批次的测量标准统一。CI7600虽不支持高级供应链协同,但保留了基础的数据导出与追溯功能,适配中小型高端制造企业的内部管控需求。Color i系列则更侧重基础功能的实用性:Color i7的视频预览功能可精准定位小尺寸样品测量区域,以太网接口支持企业内部数据同步;Color i5则以简洁的操作界面与基础的数据存储功能,满足中小企对色彩数据的基础追溯需求,无需专业技术人员即可熟练操作。
(三)应用实例:差异化适配不同行业需求
在汽车零部件行业,某高端汽车内饰供应商采用Ci7860进行皮革面料色彩管控,其6英寸积分球可均匀照射大面积皮革样品,0.005 RMS ΔE的精度确保不同批次皮革色彩完全一致,供应链数据协同功能让测量数据直接同步至汽车主机厂,大幅减少合作纠纷;某汽车塑料零部件企业选用CI7800,通过自动孔径切换功能,快速完成从大型保险杠外壳到小型按键的测量,批量检测效率提升50%以上。在印刷行业,某高端包装印刷企业采用CI7600,其45°/0°测量几何精准匹配纸张印刷品的视觉效果,确保印刷色彩与设计稿一致。在纺织行业,某中型纺织厂选用Color i7,22mm大孔径适配面料大面积测量,6mm小孔径精准检测服装辅料小件,双模式测量数据让配色更贴合实际穿着视觉效果。在中小涂料行业,某涂料厂选用Color i5,其轻量化设计可直接放置在调色车间现场,便捷的校准操作与基础精度满足批量涂料的色彩管控需求,成本仅为Ci7系列的1/3。
(四)维护细节差异:从专业运维到简易保养
Ci7系列因功能复杂,维护要求更高:Ci7860/CI7800需每月进行一次NetProfiler高级校准,季度由专业技术人员检查积分球涂层是否有磨损、孔径切换机构是否顺畅,每年进行一次光源更换与核心组件性能检测;CI7600的维护重点在于测量几何切换组件,需每2个月清洁切换导轨,避免卡顿影响测量精度。Color i系列维护更简易:Color i7每2个月进行一次基础校准,半年度清洁测量仓内壁与标准白板,检查视频预览摄像头清晰度;Color i5仅需每日开机进行日常校准,每月清洁测量口与样品架,年度检查电源适配器与接口稳定性即可,无需专业运维人员,大幅降低中小企业的维护成本。
爱色丽Ci7860/CI7800/CI7600/Color i7/Color i5通过核心技术的梯度配置,构建了覆盖高、中端市场的完整产品矩阵,其差异本质是“精度-功能-成本”的平衡选择:Ci7系列以高端精度与全面功能适配高端制造的精密管控与供应链协同需求,Color i系列以高性价比与便捷操作满足中小企的基础色彩管控需求。企业选型时,应优先根据行业精度要求、样品特性与供应链协同需求定位:汽车、高端电子等高精度需求行业可选择Ci7860/CI7800;印刷、塑料等需多测量几何的行业可选择CI7600;纺织、中型塑料企业可选择Color i7;中小涂料、包装企业追求性价比可选择Color i5。
在工业色彩管控愈发严格的背景下,这五款仪器凭借精准的测量原理与差异化的性能配置,为不同规模、不同行业的企业提供了标准化的色彩测量解决方案。无论是高端制造的精密研发,还是中小企的批量生产,都能通过合理选型实现色彩管控的数字化升级,提升产品品质与市场竞争力。




