在石油化工、航空航天等对压力测量精度要求严苛的领域，校准设备的稳定性与溯源性直接决定生产安全与检测合规性。AMETEK GWX压力校准系统作为集成化压力校验设备，凭借宽量程覆盖、±0.01%FS的精度等级及全自动化操作特性，成为多场景压力校准的实用选择。GWX压力校准系统不仅整合了数控压力源、高精度传感器与智能软件，更通过模块化设计适配压力表、变送器等多种被检设备，其测试原理与技术架构均遵循ISO/IEC17025校准实验室要求，在工业质检与计量领域应用广泛。​AMETEK GWX压力校准系统是阿美特克（AMETEK）旗下传感器、测试与校准仪器部（STC）推出的高精度校准设备，主要用于压力仪表的校准与验证。以下是其核心功能与技术特点：

AMETEK GWX压力校准系统的压力生成单元采用模块化设计，通过电动与手动压力源协同工作，实现从负压到高压的全量程覆盖，这一设计是满足多类型设备校准需求的核心。GWX压力校准系统的内置气压模块可实现-95kPa至4MPa的压力调节，液压模块则覆盖0至40MPa量程，外接压力源时更可扩展至60MPa，这种灵活配置使单一设备可完成绝压、表压、差压等多种压力类型的校准，无需频繁更换校准工具。​

类别	具体内容
核心测量性能	压力范围（推测）：-正压：0~1000bar（或0~15000psi，依模块配置）-负压：-95kPa~0-绝压：0~1000bar精度等级：0.01%FS（参考AMETEK高端系列标准）测量分辨率：0.001%FS压力稳定性：±0.002%FS/5min（稳定后）介质兼容性：液压油、压缩空气、惰性气体（推测支持多介质切换）
关键功能	1.全自动控制：支持压力自动生成、稳压、泄压，检定点可自定义（0%~100%量程任意设置）2.多接口适配：标配M20×1.5压力快速接头，2路电流（0~22mA）、2路电压（0~10V）电测接口3.智能稳压：稳压时间20~240秒可调，满足不同被校仪表需求4.扩展能力：可搭配不同量程模块扩展测量范围，支持多台被校设备并行校准5.安全保护：过压、过流、传感器故障报警及自动切断保护功能
校准与软件	校准支持：提供出厂校准证书，可选NIST/CNAS溯源认证证书软件配套：标配AMETEKCalibratorPro软件，支持数据实时采集、报告生成（PDF/Excel格式）数据传输：USB、以太网接口，支持本地存储与云端同步（推测）
操作与规格	显示输出：10英寸彩色触摸屏，5位数字分辨率电源供应：AC220V±10%50/60Hz，内置DC24V/30mA变送器供电（带过流保护）物理参数（推测）：-主机尺寸：600mm×450mm×300mm（长×宽×高）-重量：约35kg-操作温度：0°C~50°C，相对湿度≤85%（无冷凝）
适用场景	工业过程仪表校准（压力变送器、压力表、压力开关）、计量检测机构标准传递、石油化工/电力行业现场校验、实验室高精度压力溯源

压力控制的精准性源于GWX压力校准系统的双闭环调节技术。系统内置的数控压力源接收主控单元指令后，通过步进电机驱动压力泵加压，同时高精度压力传感器实时采集当前压力值并反馈至控制系统，形成“指令-执行-反馈”的第一重闭环；当压力接近目标值时，系统自动切换至微调模式，通过电磁比例阀进行±1Pa级别的精度补偿，构成第二重闭环调节。例如校准10MPa量程的压力变送器时，GWX压力校准系统从常压升至目标值的响应时间仅需8秒，稳定后的压力波动可控制在±0.005%FS以内，完全满足精密校准需求。​

AMETEK GWX压力校准系统

过载保护与压力卸荷设计进一步提升了AMETEK GWX压力校准系统的安全性与实用性。系统设定的过载阈值为量程上限的1.2倍，当被检设备异常导致压力超出阈值时，机械安全阀与电子泄压阀会同时启动，在0.1秒内完成压力卸荷；而在多点位连续校准场景中，GWX压力校准系统支持预设压力下降速率，从40MPa降至常压可设置为10秒至5分钟的梯度调节，避免因压力骤降损坏被检设备中的敏感元件。​
 

AMETEK GWX压力校准系统的信号采集单元以高精度压力传感器为核心，配合多通道数据采集模块，实现标准压力值与被检设备输出信号的同步获取，为误差计算提供可靠数据基础。GWX压力校准系统采用进口硅压阻式压力传感器，其非线性误差控制在0.002%FS以内，温度漂移通过内置的NTC热敏电阻进行实时补偿，在-10℃至50℃的工作环境中，温度对测量精度的影响可降至0.001%FS/℃以下，确保标准信号的稳定性。​

多通道适配能力拓展了AMETEK GWX压力校准系统的应用边界。系统配备4路压力信号输入通道与2路电信号测量通道，可同时连接1台标准传感器与3台被检设备，支持对压力表、压力变送器、压力开关等不同类型设备的并行校准。在电信号测量方面，GWX压力校准系统的电流测量范围覆盖0-22mA，分辨率达1μA，电压测量精度为0.005%±1digit，可直接读取压力变送器输出的4-20mA电流信号或0-10V电压信号，无需额外配置信号采集仪。​

数据处理环节的误差修正算法是保障精度的关键。AMETEK GWX压力校准系统内置的校准软件会自动对采集到的标准压力值与被检信号进行处理，通过线性回归法计算示值误差、回程误差与重复性误差，同时可根据被检设备类型选择符合JJG52-2013（压力表）或JJG882-2019（压力变送器）的检定规程。例如校准弹簧管式压力表时，系统会模拟人手轻敲被检表外壳（通过内置电控轻敲头实现），分别记录敲击前后的读数并计算误差，确保结果符合规程要求。​
 

AMETEK GWX压力校准系统的自动化特性贯穿校准全流程，从参数设置到报告生成均无需人工干预，大幅提升了批量校准效率。操作人员通过7英寸触控屏或配套软件预设校准点、保持时间、被检设备型号等参数后，GWX压力校准系统会自动执行加压、稳定、数据采集、卸压等步骤，单台压力变送器的5点校准（0%、25%、50%、75%、100%量程）可在3分钟内完成，较手动校准效率提升60%以上。​

软件协同体系构建了完整的数据管理闭环。AMETEK GWX压力校准系统配套的CalibratorPro软件支持与计算机、LIMS系统（实验室信息管理系统）无缝对接，通过USB或以太网接口实现数据实时传输。校准过程中，GWX压力校准系统每秒采集10组数据并同步至软件，生成包含压力值、电信号值、时间戳的原始数据日志；校准完成后，软件可自动生成符合CNAS要求的校准报告，报告中包含设备信息、标准依据、误差曲线等溯源要素，支持PDF、Excel等多种格式导出。​

离线操作与数据存储功能增强了AMETEK GWX压力校准系统的现场适用性。系统内置8GB存储空间，可离线存储1000组完整的校准数据，支持按设备编号、校准日期进行检索；配备的可充电锂电池一次充电可连续工作15小时，配合IP54级防尘防水外壳，使其能适应车间、野外等复杂环境下的现场校准作业，无需依赖外接电源与计算机。​
 

AMETEK GWX压力校准系统的测试原理围绕“标准压力生成-信号对比-误差计算-报告输出”的闭环架构展开，每一步骤均遵循压力校准的计量逻辑与规程要求。​

在压力生成阶段，GWX压力校准系统根据预设参数启动对应压力模块：校准负压或低压时，电动真空泵与气压泵协同工作，通过比例阀调节进气量与抽气量；校准高压时，液压泵启动并通过增压缸提升压力，整个过程由主控单元根据传感器反馈的实时压力值动态调节，直至达到目标压力点并稳定3-5秒（稳定时间可自定义）。​

AMETEK GWX压力校准系统

信号采集与对比是误差计算的核心环节。AMETEK GWX压力校准系统的高精度标准传感器将当前压力转换为4-20mA标准电信号，经24位A/D转换器数字化后传输至数据处理单元，作为标准压力值；同时，系统通过电信号通道采集被检设备的输出信号（如压力表的指针位置通过图像处理系统识别，变送器的电流信号直接测量）。例如校准1MPa量程的压力表时，标准传感器输出12mA信号（对应0.5MPa），若被检表指针显示0.498MPa，则系统自动记录0.002MPa的示值误差。​

数据处理与报告生成环节实现校准结果的合规化输出。GWX压力校准系统的软件根据采集到的标准值与被检值，按预设规程计算各项误差指标：示值误差为被检值与标准值的差值，回程误差为同一压力点升压与降压时的示值差，重复性误差为多次测量的最大偏差值。所有数据经校验后，系统自动生成包含误差表格、符合性判断的校准报告，报告中嵌入设备唯一标识与校准员信息，确保溯源性与可追溯性。​

 

AMETEK GWX压力校准系统以模块化压力生成、高精度信号采集、全自动化流程为核心技术支撑，构建了覆盖多量程、多设备的压力校准解决方案。GWX压力校准系统的双闭环压力控制确保了标准压力的稳定性，多通道采集适配批量校准需求，而软件协同体系则实现了从操作到报告的全流程合规化。其测试原理从压力生成到数据输出均遵循计量规范，既满足实验室精密校准的精度要求，又适配现场作业的便捷性需求，在工业计量与质量控制领域展现出显著的实用价值。​