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AMETEK洛氏硬度测试仪的工作原理和方法

AMETEK Newage洛氏硬度测试仪是通过使用12种不同测试方法中的一种测量压痕的深度或面积来获得压痕硬度值。如ASTM E-18中所定义的洛氏硬度测试方法是很常用的硬度测试方法。在尝试进行洛氏硬度测试之前,您应该获得该标准的副本,完整地阅读并理解该标准。

Newage洛氏硬度测试仪的测试方法通常比其他类型的硬度测试方法更容易执行,更准确。洛氏硬度测试方法适用于所有金属,除非测试金属结构或表面条件会引入太多变化;压痕对于应用来说太大了;或样品大小或样品形状禁止使用的样品。洛氏硬度测试方法测量由压头上的力/载荷产生的永久压痕深度。首先,使用金刚石或球形压头将初步测试力(通常称为预载荷或次要载荷)施加到样品上。这种预加载突破表面以减少表面光洁度的影响。在将初步测试力保持指定的停留时间之后,测量压痕的基线深度。

在预加载之后,添加额外的负载,调用主负载,以达到所需的总测试负载。该力保持预定的时间量(停留时间)以允许弹性恢复。然后释放该主要负载,返回到初始负载。在将初步试验力保持指定的停留时间之后,测量很终的压痕深度。洛氏硬度值来自基线和很终深度测量值的差异。该距离转换为硬度值。移除初步测试力并从测试样本中移除压头。

初步试验载荷(预载荷)范围从3kgf(用于“表面”洛氏标度)到10kgf(用于“常规”洛氏标度)。总试验力范围从15kgf到150kgf(表面和常规)到500到3000kgf(宏观硬度)。

测试方法图
A =施加预载荷(轻载)后压头达到的深度
B =总负荷期间压头的位置,轻微加上主要负荷
C =样品材料弹性回复后压头达到的很终位置
D =表示预载荷和主载荷位置之间的差值的距离测量值。该距离用于计算洛氏硬度值。
Newage洛氏硬度测试仪
可以使用各种压头:具有圆形尖端的圆锥形金刚石,用于较硬的金属到球形压头范围,对于较软的材料,直径范围为1/16“至1/2”。选择Newage洛氏硬度测试仪的量表时,一般指南是在不超出规定的运行条件的情况下选择指定较大载荷和较大压头的刻度,并考虑可能影响测试结果的条件。这些条件包括低于压痕深度很小厚度的试样;测试印象太靠近试样边缘或另一印象;或测试圆柱形样品。

另外,测试轴应在垂直方向的2度范围内,以确保精确加载;在加载应用过程中,测试样品或测试仪不应偏离测试样品下的污垢或升降螺杆等条件。保持表面光洁度非常重要,应去除热处理后的脱碳。金属板可能太薄而且太软而无法在特定的洛氏硬度计上进行测试,而不会超过很小厚度要求并可能使测试砧座缩进。在这种情况下,钻石砧可用于提供结果的一致影响。

测试冷轧薄板的另一个特殊情况是,加工硬化可以通过样品产生硬度梯度,因此任何测试都是测量压痕效果深度上的硬度平均值。在这种情况下,任何洛氏硬度测试结果都将受到质疑,通常有一种测试历史,使用特定材料对操作员习惯并能够在功能上解释的特定材料进行测试。有关洛氏硬度测试的更多信息,请参阅我们的指南选择Newage洛氏硬度测试仪或联系我们。

本文来自电子万能材料试验机
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